CN102212900B - 多层式氨纶气流网络包覆丝机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生产氨纶网络包覆丝的多层式氨纶气流网络包覆丝机。所要解决的技术问题是提供的包覆丝机能有效地实现包覆纱线的成形，具有包覆质量高、成形效果好、生产效率高的特点。技术方案是：多层式氨纶气流网络包覆丝机，包括丝架以及机架，其特征在于所述的机架上安装着规则排列的若干个包覆加工单元，每一包覆加工单元包括由动力机构驱动且自上而下竖直对应设置在机架上的单丝罗拉机构、并丝罗拉机构、成形槽筒机构、导丝罗拉机构以及油槽机构，前述并丝罗拉机构与导丝罗拉机构之间还安装一对丝线喷气作用的喷气机构。

Description

多层式氨纶气流网络包覆丝机

技术领域

本发明涉及一种纺织机械，具体是生产氨纶网络包覆丝的多层式氨纶气流网络包覆丝机。 

背景技术

氨纶网络包覆丝是一种新型结构的纺织纱线，近年来一直走俏市场。然而现有的生产包覆丝的空气包覆机由于结构设计较为落后，生产效率较低（车速在200～300米/分左右），能耗较大，包覆丝产品包覆效果差，难以满足当前节能减排、不断提升纱线产品质量的市场需求。 

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种气流网络氨纶包覆机，该机能有效地实现包覆纱线的成形，具有包覆质量高、成形效果好、生产效率高的特点。 

本发明采用的技术方案是： 

多层式氨纶气流网络包覆丝机，包括丝架以及机架，其特征在于所述的机架上安装着规则排列的若干个包覆加工单元，每一包覆加工单元包括由动力机构驱动且自上而下竖直对应设置在机架上的单丝罗拉机构、并丝罗拉机构、成形槽筒机构、导丝罗拉机构以及油槽机构，前述并丝罗拉机构与导丝罗拉机构之间还安装一对丝线喷气作用的喷气机构。

所述单丝罗拉机构包括一受动力机构驱动的水平布置的第一罗拉以及用于插装氨纶丝筒使其受第一罗拉驱动的转轴，该转轴的轴线与第一罗拉的轴线平行；安装转轴的活动压脚可摆动地铰接在压脚座上，其铰接轴的轴线与第一罗拉的轴线平行；另有一拉簧的两端分别勾拉连接着压脚座以及活动压脚，以使活动压脚具有顺时针摆动的趋势或使活动压脚具有逆时针摆动的趋势。 

所述并丝罗拉机构包括一受动力机构驱动的水平布置的第二罗拉以及在弹簧施压下将被加工丝紧压在第二罗拉圆周面上的第一双皮棍皮圈加压机构；所述双皮棍皮圈加压机构中的两个皮辊的轴线与第二罗拉的轴线相互平行。 

所述导丝罗拉机构包括一受动力机构驱动的水平布置的第三罗拉以及在弹簧施压下将被加工丝紧压在第三罗拉圆周面上的第二双皮棍皮圈加压机构；所述双皮棍皮圈加压机构中的两个皮辊的轴线与第三罗拉的轴线相互平行。 

所述喷气机构包括一设置在并丝罗拉机构下方的网络喷嘴以及通过气管对网络喷嘴供气的气源；该网络喷嘴含有一竖直布置以供加工丝由上而下穿越的直通管，直通管的内腔壁部制有一与气源相通的喷口，以对所穿越的加工丝喷射气流。 

所述油槽机构包括一油槽以及由动力机构驱动且横卧在油槽内的油辊，另设有至少一个用于将包覆丝下压在油辊圆周面上端的导轮。 

所述气源是气泵。 

本发明的工作原理是：插装在转轴上的氨纶丝筒6紧靠在第一罗拉8上且受第一罗拉驱动，定量退绕释放加工所需量的氨纶丝G；之后该氨纶丝与另一从丝架的筒子上退绕下来的丝束S（从纱架1的丝筒2上退绕出来的涤纶丝或锦纶丝）合并后一起由并丝罗拉机构牵引着前进；这期间，由于第一罗拉的转速小于第二罗拉11的转速，因此氨纶丝受到了一定程度的牵伸。接着，由并丝罗拉机构输送的被加工丝在下边的导丝罗拉机构牵引下进入喷气机构中的气流包覆腔12，被加工丝在包覆腔中受到气流的剧烈冲击，涤纶或锦纶丝束无规律地将氨纶单丝缠绕包覆形成氨纶包覆丝。然后，经过前述处理的被加工丝由导丝罗拉机构输送至后道的油槽机构，涂上纺织油剂（消除静电处理）后通过成形槽筒机构成形为包覆丝筒子。 

本发明的有益效果是：由于采用了自上而下竖直对应设置的单丝罗拉机构、并丝罗拉机构以及导丝罗拉机构，并且在并丝罗拉机构与导丝罗拉机构之间安装了对丝线喷气作用的喷气机构以及成形槽筒机构；不但有效实现了纱线的网络包覆，成形效果良好，而且大幅度减小了占地面积、提高了车速（提高50%以上），显著提高了生产效率，具有良好的市场前景。 

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。 

图2是本发明的实施例（机架两边的机构对称设置）的结构示意图。 

图3是本发明中的单丝罗拉机构的结构示意图。 

图4是本发明中的油槽机构的结构示意图。 

具体实施方式

如图所示，多层式氨纶气流网络包覆丝机，包括丝架1、机架25以及机架上安装的规则排列的若干个气流包覆加工单元；每一包覆加工单元包括由动力机构驱动且自上而下竖直对应设置在机架上的单丝罗拉机构、并丝罗拉机构、导丝罗拉机构、成形槽筒机构以及油槽机构，前述并丝罗拉机构与导丝罗拉机构之间还安装一对丝线喷气作用的喷气机构。 

图1中显示了在机架单边（右边）上下排列的3个包覆加工单元；图中，每个成形槽筒机构（包括成形槽筒箱18、摩擦棍19和卷绕成形翻架20）的宽度（垂直于纸面方向）范围内， 3个单丝罗拉机构、3个并丝罗拉机构、3个导丝罗拉机构以及3个油槽机构分别上下布置（由于分别重叠，所以图中仅显示1个单丝罗拉机构、1个并丝罗拉机构、1个导丝罗拉机构以及1个油槽机构的视图）。另外，3个走丝管3也分布在该范围内（图中也重叠显示1个走丝管3）。 

图2则是在机架双边（左右两边）分别上下排列着3个包覆加工单元。而在机架的长度方向（垂直于纸面方向）可以排列多个包覆加工单元（图中线条重叠，无法显示），其数量可以根据需要确定。 

所述单丝罗拉机构（图3所示）包括一受动力机构驱动的水平布置的第一罗拉8以及一可转动的转轴23，该转轴用于插装氨纶丝筒6并使氨纶丝筒受第一罗拉驱动（工作状态时，该转轴的轴线与第一罗拉的轴线平行）；安装转轴的活动压脚7通过铰接轴7-3可摆动地铰接在压脚座21上，铰接轴7-3的轴线与第一罗拉的轴线平行；另有一拉簧22的两端分别勾拉连接着压脚座以及活动压脚，并对压脚座以及活动压脚分别施加拉力，以使活动压脚具有顺时针摆动的趋势将氨纶丝筒压靠在第一罗拉上（工作状态；图3中用实线表示）；或者使活动压脚具有逆时针摆动的趋势将氨纶丝筒拉离第一罗拉，并且使氨纶丝筒保持脱离第一罗拉的状态（非工作状态；图3中用点划线表示）。操作人员拌动压脚座的把手7-2，就能进行工作状态与非工作状态的切换。 

所述并丝罗拉机构中，水平布置的第二罗拉11受动力机构驱动，另有第一双皮棍皮圈加压机构11-1将被加工丝紧压在第二罗拉圆周面上；所述第一双皮棍皮圈加压机构中的两个皮辊的轴线与第二罗拉的轴线相互平行。 

所述导丝罗拉机构中，水平布置的第三罗拉14受动力机构驱动，另有第二双皮棍皮圈加压机构14-1将被加工丝紧压在第三罗拉圆周面上；所述第二双皮棍皮圈加压机构中的两个皮辊的轴线与第三罗拉的轴线相互平行。 

上述第一双皮棍皮圈加压机构、第二双皮棍皮圈加压机构为纺织机械中的常规机构，故不对其结构作详细介绍。 

以上所述的动力机构均为电机带动的齿轮减速机构（常规机构）；其视图予以省略。 

所述喷气机构包括一设置在并丝罗拉机构下方的网络喷嘴12（常规机构）以及通过气管对网络喷嘴供气的气源（所述气源优选气泵；气泵为常规机构，视图予以省略）；该网络喷嘴含有一竖直布置以供加工丝由上而下穿越的直通管，直通管的内腔壁部制有一与气源相通的喷口，以对穿越直通管的加工丝喷射气流。 

所述油槽机构包括一油槽16以及由驱动机构带动的横卧在油槽16内的油辊24，另设有至少一个用于将包覆丝下压在油辊圆周面上端的导轮17。驱动机构通常是链条链轮机构，其视图予以省略。工作时，油辊24在动力机构驱动下转动，带有油剂的圆周面从下部缓慢转动至上面；已缠绕包覆成形的包覆丝H，在导轮17作用下紧靠着油辊圆周面的上端表面通过（包覆丝的运动方向如图中箭头A表示），然后再被卷绕成丝筒；油辊圆周表面的油剂就被转移到包覆丝，完成了对包覆丝的上油加工。 

所述成形槽筒机构的结构与现有并丝机的槽筒机构结构相同，可直接移用。 

机架上还设置有由切丝器4和若干个感丝器（图中显示了上感知器9和下感丝器15）组成的断丝自停装置（常规装置，可外购获得）；发生断丝情况时，感丝器发出信号，切丝器就立即动作切断芯丝，使芯丝不再导入，防止发生丝线缠绕罗拉以及干扰周围加工单元的情况。 

此外，喷气机构与导丝罗拉机构之间还设置一导丝管13；被加工丝从该导丝管穿越后再由导丝轮引导至导丝罗拉机构，可使已缠绕包覆成形的包覆丝进一步进行调整，有利于提高丝线品质。图中还有：导丝钩10。 

本发明的特点小结如下： 

1、包覆加工单元中的各罗拉采用变频无级调速独立驱动，研发了氨纶与涤纶、锦纶合股气流网络包覆技术，使得氨纶牵伸量可调、成丝网络包覆度可控；较传统锭子回转式氨纶包覆，生产速度大幅提高，网络包覆速度达到500m/min。

2、设计了多层交叉式排列整机结构，机器沿横截面方向自上而下交叉排列三层包覆加工单元，在实现了纱线的网络包覆成型的同时，有效减小了设备占地面积，缩短了操作工的巡回路线，减少了企业用工。 

3、开发了恒压式氨纶筒子摇架，彻底解决了传统氨纶喂入采用丝筒自重加压，在高速加工时由于筒子自重变化而导致纤维输送量不稳定的问题；研发了氨纶网络包覆丝间接式上油机构，通过油辊将油剂转移给包芯丝，保证了上油质量，而且只需改变油辊的转动速度，就能调整上油量的多少，调节十分便利。  

Claims (1)

1.多层式氨纶气流网络包覆丝机，包括丝架（1）以及机架（25），其特征在于所述的机架上安装着规则排列的若干个包芯加工单元，每一包芯加工单元包括由动力机构驱动且自上而下竖直对应设置在机架上的单丝罗拉机构、并丝罗拉机构、成型槽筒机构、导丝罗拉机构以及油槽机构，前述并丝罗拉机构与导丝罗拉机构之间还安装一对丝线喷气作用的喷气机构；

所述单丝罗拉机构包括一受动力机构驱动的水平布置的第一罗拉（8）以及用于插装氨纶丝筒使其受第一罗拉驱动的转轴（23），该转轴的轴线与第一罗拉的轴线平行；安装转轴的活动压脚（7）可摆动地铰接在压脚座上，其铰接轴的轴线与第一罗拉的轴线平行；另有一拉簧（22）的两端分别勾拉连接着压脚座以及活动压脚，以使活动压脚具有顺时针摆动的趋势或使活动压脚具有逆时针摆动的趋势；

所述并丝罗拉机构包括一受动力机构驱动的水平布置的第二罗拉（11）以及在弹簧施压下将被加工丝紧压在第二罗拉圆周面上的第一双皮辊皮圈加压机构（11-1）；所述双皮辊皮圈加压机构中的两个皮辊的轴线与第二罗拉的轴线相互平行；

所述导丝罗拉机构包括一受动力机构驱动的水平布置的第三罗拉（14）以及在弹簧施压下将被加工丝紧压在第三罗拉圆周面上的第二双皮辊皮圈加压机构（14-1）；所述双皮辊皮圈加压机构中的两个皮辊的轴线与第三罗拉的轴线相互平行；

所述喷气机构包括一设置在并丝罗拉机构下方的网络喷嘴（12）以及通过气管对网络喷嘴供气的气源；该网络喷嘴含有一竖直布置以供加工丝由上而下穿越的直通管，直通管的内腔壁部制作有一与气源相通的喷口，以对所穿越的加工丝喷射气流；

所述油槽机构包括一油槽（16）以及由动力机构驱动且横卧在油槽内的油辊（24），另设有至少一个用于将包芯丝下压在油辊圆周面上端的导轮（17）；

所述气源是气泵。

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