CN200958148Y - 一种加弹机 - Google Patents

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王彪
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Zhejiang Yaxing Fibre Co., Ltd.
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JIN GUANGBAO
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Abstract

本实用新型涉及纺织领域中的化纤加弹机,一种加弹机,在流程上依次包括一罗拉、止捻器、定型热箱、冷却板、摩擦加捻锭组、二罗拉和卷绕机构,所述的摩擦加捻锭组与二罗拉之间设有氨纶输送装置。采用本技术方案的加弹机上安装了氨纶输送装置,一步完成“弹力丝+氨纶空气包芯丝”的生产过程,而且在氨纶与弹力丝结合后,又经过空气网络喷嘴付于网络结点,使氨纶与弹力丝牢固的缠结在一起。

Description

一种加弹机
技术领域
本实用新型涉及纺织领域中的化纤加弹机。
背景技术
传统方法生产“化纤弹力丝+氨纶空气包芯纱”都是通过两步法,即先将化纤长丝在加弹机上加工成弹力丝,然后再送到专门的空气包芯纱机上,弹力丝与氨纶同时喂入,经空气喷嘴,加工成“弹力丝+氨纶空气包芯丝”。此加工方式工序繁琐,弹力丝在中途还需包装、运输,成本相对较高。为此,也曾有人试验过,将氨纶输送装置增设在原有加弹机的一罗拉下部,但因位置不合理等因素,造成生产出来的产品易出现弹性不均,易断头等质量问题。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型的发明目的在于提供一种能将化纤长丝加工成弹力丝,并能在同一台机器上将弹力丝与氨纶经空气网络喷嘴后,一步法直接生产“化纤弹力丝+氨纶空气包芯丝”的加弹机。
本实用新型为解决上述技术问题是通过下述技术方案得以解决的:一种加弹机,在流程上依次包括一罗拉、止捻器、定型热箱、冷却板、摩擦加捻锭组、二罗拉和卷绕机构,在摩擦加捻锭组与二罗拉之间设有氨纶输送装置。
作为优选,所述二罗拉下部设有三罗拉,在二罗拉与三罗拉之间设有空气网络装置。
作为优选,所述氨纶输送装置安装在摩擦加捻锭组下面且靠后位置。
所述氨纶输送装置包括氨纶退绕罗拉和氨纶退绕架。
所述的网络装置包括压缩空气管道与网络喷嘴,压缩空气管道与网络喷嘴相通。
采用本技术方案的实用新型,其有益效果是:采用本技术方案的加弹机上安装了氨纶输送装置,一步完成“弹力丝+氨纶空气包芯丝”的生产过程,而且在氨纶与弹力丝结合后,又经过空气网络喷嘴付于网络结点,使氨纶与弹力丝牢固的缠结在一起。
因其设置位置的适当,使得氨纶在加工过程所经过的丝路降到了最短,从而有效地避开了氨纶丝在外力的作用下极易产生意外变形,从而使工艺变得难以控制的弱点。解决了加工过程中氨纶容易断头的问题,保证了“弹力丝+氨纶空气包芯纱”产品的弹性均匀。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:图1所示的为本实施例的简易结构示意图,一种加弹机包括机架(图中未显示),机架上按照运作流程,依次设有一罗拉2、止捻器和导丝轮3、定型热箱4、冷却板5、加捻摩擦锭组6、氨纶输送装置、二罗拉9,网络装置、三罗拉12、上油辊13,以及卷绕机构14。其中网络装置由空气管道10与网络喷嘴11组成。其中氨纶输送装置由氨纶退绕架7和氨纶退绕罗拉8组成。
原料1由原丝架引出,经过一罗拉2送至止捻器3后,进入定型热箱4,经过冷却板5、摩擦加捻锭组6后,此时,氨纶丝15通过氨纶输送装置的输送与经过加捻后的丝1(此时已加工成了弹力丝)合并,并依次经二罗拉9、网络装置、三罗拉12、上油辊13送至卷绕机构14卷绕成成品丝筒。

Claims (4)

1.一种加弹机,在流程上依次包括一罗拉(2)、止捻器(3)、定型热箱(4)、冷却板(5)、摩擦加捻锭组(6)、二罗拉(9)和卷绕机构(14),其特征在于所述的摩擦加捻锭组(6)与二罗拉(9)之间设有氨纶输送装置。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机,其特征在于,所述的二罗拉(9)下部设有三罗拉(12),在二罗拉(9)与三罗拉(12)之间设有空气网络装置,所述的网络装置包括压缩空气管道(10)与网络喷嘴(11),压缩空气管道(10)与网络喷嘴(11)相通。
3.根据权利要求1或2所述的一种加弹机,其特征在于,所述的氨纶输送装置安装在摩擦加捻锭组(6)下面且靠后位置。
4.根据权利要求3所述的一种加弹机,其特征在于,所述的氨纶输送装置包括氨纶退绕罗拉(8)和氨纶退绕架(7)。
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