CN202116704U - 一种低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置 - Google Patents
一种低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202116704U CN202116704U CN 201120160268 CN201120160268U CN202116704U CN 202116704 U CN202116704 U CN 202116704U CN 201120160268 CN201120160268 CN 201120160268 CN 201120160268 U CN201120160268 U CN 201120160268U CN 202116704 U CN202116704 U CN 202116704U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tow
- drafting
- polyester industrial
- feeding
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims description 52
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 claims description 18
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 21
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置，属于化纤机械制造技术领域。所述装置包括喂入系统、能够对工业丝进行牵伸和定形的牵伸系统、以及卷绕系统，所述喂入系统、牵伸系统和卷入系统通过丝束依次连接。本实用新型的低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置可以用于生产低收缩型聚酯工业丝，装置结构紧凑，成本低廉，成品制成效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤机械制造技术领域，特别是涉及一种低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置。
背景技术
目前，国外涤纶工业丝生产已经形成三大系列，包括标准型（HT高强低伸系列）、低缩型（LS中强低缩系列）和尺寸稳定型（HMLS高模低缩系列），而我国目前生产的涤纶工业丝大多属于标准型工业丝，品种单一。因此，国内用户无论何种用途，大多使用标准型工业丝，这不仅影响了涤纶工业丝特性优势的发挥，还影响了用其制成的工业织物或橡胶制品的使用性能，难以在市场上形成竞争力。
低收缩型涤纶工业丝具有低干热收缩率，受热后收缩小的特点，其制品具有较好的尺寸稳定性和耐热稳定性、能吸收冲击负荷。主要用于制造如输送带、油布、屋顶材料、广告板和标牌等各种涂层织品的基础材料，产量占工业丝的20%。但是，目前国内低收缩型聚酯工业丝生产设备多为昂贵的全套引进设备或者嫁接产生的设备，生产能力不能满足市场需求。
因此，需要一种能够生产具有高技术含量和高附加值的低收缩型聚酯工业丝的牵伸卷绕装置。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种制造成本低的能够生产具有高技术含量和高附加值的低收缩型聚酯工业丝的牵伸卷绕装置。
为了实现上述目的，本实用新型低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置的技术方案如下：
本实用新型低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置包括喂入系统、能够对工业丝进行牵伸和定形的牵伸系统、以及卷绕系统；所述喂入系统、牵伸系统和卷入系统通过丝束依次连接。
作为优选，所述喂入系统包括能够对所述丝束上油的上油部件，对所述丝束匀油的预网络部件，用于对所述丝束进行握持、分丝、引导和张力调节并使所述丝束完成转向的导丝部件，以及喂入部件；所述上油部件、预网络部件、导丝部件和喂入部件通过丝束依次连接。
作为进一步的优选，所述上油部件具有双道唇式结构或者所述上油部件是油轮。
作为进一步的优选，所述喂入部件包括喂入分丝辊和能够对所述丝束进行预热并引导所述丝束进入所述牵伸系统的喂入热辊，所述喂入分丝辊和所述喂入热辊通过丝束连接。
作为优选，所述牵伸系统包括一对低温热辊和至少2对用于对所述丝束进行高温、高倍牵伸和热定形的高温热辊。
作为进一步的优选，所述高温热辊的数量为3对。
作为进一步的优选，所述牵伸系统还包括仅供所述丝束热定形的定形辊。
作为更进一步的优选，所述低温热辊、高温热辊和定形辊分别具有独立的驱动装置、独立的温度控制装置和独立的转速控制装置。
作为优选，所述卷绕系统包括用于卷绕经过牵伸和热定形的丝束的卷绕头。
作为进一步的优选，所述卷绕系统还包括用于对所述丝束进行网络节点加工的主网络部件。
本实用新型提供的低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置的有益效果在于：
本实用新型提供的低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置可以用于生产低收缩型聚酯工业丝，所述装置结构紧凑，成本低廉，成品制成效率高。
附图说明
图1为本实用新型提供的低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型提供的低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置实施例一的整体结构示意图；
图3为本实用新型提供的低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置实施例二的结构示意图。
具体实施方式
为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例一
参见图1和图2，本实用新型提供的低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置包括喂入系统、能够对工业丝进行牵伸和定形的牵伸系统、以及卷绕系统。喂入系统、牵伸系统和卷入系统通过丝束2依次连接。丝束2通过喂入系统被卷入牵伸系统，最后由卷绕系统进行卷绕。
其中，喂入系统可以包括能够对丝束2上油的上油部件1，对丝束2匀油的预网络部件3，用于对丝束2进行握持、分丝、引导和张力调节并使丝束2完成转向的导丝部件4，以及喂入部件；上油部件1、预网络部件3、导丝部件4和喂入部件通过丝束2依次连接。丝束2通过上油部件1后进入预网络部件3，随后，丝束2利用导丝部件4转向并进入喂入部件。
其中，上油部件1可以具有双道唇式结构或者上油部件1可以是油轮，以使上油充分、均匀。
其中，喂入部件可以包括喂入分丝辊5和能够对丝束2进行预热并引导丝束2进入牵伸系统的喂入热辊6，喂入分丝辊5和喂入热辊6通过丝束2连接，以实现对丝束2的低温加热和丝束2在辊面上的均匀分丝，保证丝束2被牵伸时的稳定张力并将丝束2引入牵伸系统。
其中，牵伸系统可以包括一对低温热辊7和至少2对用于对丝束2进行高温、高倍牵伸和热定形的高温热辊，丝束2在各对热辊上卷绕。
其中，高温热辊的数量可以为3对，即高温热辊8～高温热辊10，在实际应用中，高温热辊的数量还可以根据不同情况增加至4对、5对、6对，甚至更多。
其中，牵伸系统还可以包括仅供丝束2热定形的定形辊11。
其中，低温热辊7、高温热辊8～高温热辊10和定形辊11可以分别具有独立的驱动装置、独立的温度控制装置和独立的转速控制装置，以便于分别对它们进行独立操作。
其中，卷绕系统可以包括用于卷绕经过牵伸和热定形的丝束2的卷绕头12，以使丝束2卷绕成一定规格的产品丝饼。
其中，卷绕系统还可以包括用于对丝束2进行网络节点加工的主网络部件16，以对丝束2进行喷气变形使产品后加工性能得以改善。
参见图1和图2，在对本实用新型提供的低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置进行安装时，上油部件1、预网络部件3依次安装于机架17的左上方，喂入分丝辊5、喂入热辊6安装于机架17左下方面板上。机架17上还设有用于安装低温热辊7、高温热辊8～高温热辊10和定形辊11的阶梯状连接侧板14，低温热辊7、高温热辊8～高温热辊10和定形辊11按丝束2走向阶梯状安装于连接侧板14上，高温热辊8～高温热辊10和定形辊11的辊座上安装有保温壳罩15，主网络部件16安装于其中一对高温热辊9的保温壳罩15上，导丝部件4连接并引导丝束2的路径，卷绕头12安装于机架17的右下侧并设于主网络部件16之后，排烟部件13安装于机架17的上方，供油供气管路18安装于机架17的后方。
本实用新型工作时，从纺丝箱生产出来的UDY丝束通过侧吹风及甬道，经过上油部件1上油后进入对丝束进行匀油的预网络部件3，完成匀油后通过导丝部件4的导丝器完成丝束90°转向，进入喂入分丝辊5后进入喂入热辊6。喂入分丝辊5将丝束均匀分开，缠绕数圈均布于辊面上；喂入热辊6在牵伸之前先对丝束2进行预热，使丝束2的内应力得到松弛，以保证预牵伸效果良好，使得后道牵伸中温度稳定缓慢的上升，有利于结晶、取向均匀。喂入热辊6的另一作用为将丝束2引入牵伸系统，使丝束2被握持住，防止丝束2抖动，保证丝束2被牵伸时的稳定张力。另外，在喂入热辊6和第一对热辊之间产生一定的预牵伸作用。
低温热辊7、高温热辊8～高温热辊10和定形辊11间实现对丝束2的纤维的多级高温、高倍牵伸。由于制备涤纶工业丝的切片粘度高，屈服应力大，形变发展相对缓慢。进行多级牵伸的方法有利于提高牵伸倍数和丝束2的纤维的均匀性;同时，足够多的热辊可以使温度逐步稳定上升、使牵伸逐级进行，使丝束2的纤维的逐渐取向、结晶、巩固、稳定，可以达到提高丝束2的纤维的力学性能的目的。其中低温热辊7与高温热辊8之间为一级牵伸，一级牵伸过程一般牵伸比比较大，使大分子链可以沿牵伸方向伸展，在应力的诱导和高温作用下，丝束2的纤维中大分子容易地砌入晶格，产生一个个小晶粒，使得初生纤维原有的低取向非晶态结构向晶态、取向结构转化。高温热辊8与高温热辊9之间产生二级牵伸，使丝束2的纤维大分子充分牵伸，二级牵伸温度一般比一级牵伸温度高，使丝束2的纤维获得更高的能量，大分子链活动性更大，在张力的牵引下，丝束2的纤维结晶度进一步增加、结晶颗粒尺寸增大，结晶趋向于更加完善、更加有序，而取向度在高温下发生降解取向，尤其是非结晶区解取向明显，干热收缩下降。高温热辊9与高温热辊10之间产生三级牵伸，以使二级牵伸持续与稳定，在三级牵伸中，只有一级牵伸倍数的增加使丝束2的纤维的结晶度和取向度增加，才有利于二三级牵伸中结晶区取向度和晶粒尺寸的增加，以及晶区的完善。所以牵伸倍数的分配应以一级牵伸较大、二三级牵伸只需达到一定的数值即可。高温热辊10和定型辊11间实现热定形过程，使丝束2的纤维结构进一步得到稳定。牵伸后存在独立的热定形辊，热定形时可以为松弛热定形，也可以为张力较小的紧张热定形，即热定形时不存在较大的牵伸倍数，定形辊11仅供热定形用，独立的热定形辊11使热定形的时间更长，增强热定形的效果，实现低收缩型聚酯工业丝的成型，之后，通过用于对丝束进行网络节点加工的主网络部件16后进入卷绕头12进行卷绕，完成成品卷装。
实施例二
参见附图3，本实施例与实施例一的不同之处仅在于缺少了仅供热定形的定型辊11。工作原理与实施例一相同。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置，其特征在于：包括喂入系统、能够对工业丝进行牵伸和定形的牵伸系统、以及卷绕系统；所述喂入系统、牵伸系统和卷入系统通过丝束依次连接。
2.根据权利要求1所述的低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置，其特征在于：所述喂入系统包括能够对所述丝束上油的上油部件，对所述丝束匀油的预网络部件，用于对所述丝束进行握持、分丝、引导和张力调节并使所述丝束完成转向的导丝部件，以及喂入部件；所述上油部件、预网络部件、导丝部件和喂入部件通过丝束依次连接。
3.根据权利要求2所述的低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置，其特征在于：所述上油部件具有双道唇式结构或者所述上油部件是油轮。
4.根据权利要求2所述的低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕该装置，其特征在于：所述喂入部件包括喂入分丝辊和能够对所述丝束进行预热并引导所述丝束进入所述牵伸系统的喂入热辊，所述喂入分丝辊和所述喂入热辊通过丝束连接。
5.根据权利要求1所述的低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置，其特征在于：所述牵伸系统包括一对低温热辊和至少2对用于对所述丝束进行高温、高倍牵伸和热定形的高温热辊。
6.根据权利要求5所述的低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置，其特征在于：所述高温热辊的数量为3对。
7.根据权利要求5所述的低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置，其特征在于：所述牵伸系统还包括仅供所述丝束热定形的定形辊。
8.根据权利要求5-7中任一所述的低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置，其特征在于：所述低温热辊、高温热辊和定形辊分别具有独立的驱动装置、独立的温度控制装置和独立的转速控制装置。
9.根据权利要求1所述的低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置，其特征在于：所述卷绕系统包括用于卷绕经过牵伸和热定形的丝束的卷绕头。
10.根据权利要求9所述的低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置，其特征在于：所述卷绕系统还包括用于对所述丝束进行网络节点加工的主网络部件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120160268 CN202116704U (zh) | 2011-05-19 | 2011-05-19 | 一种低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120160268 CN202116704U (zh) | 2011-05-19 | 2011-05-19 | 一种低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202116704U true CN202116704U (zh) | 2012-01-18 |
Family
ID=45457785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201120160268 Expired - Lifetime CN202116704U (zh) | 2011-05-19 | 2011-05-19 | 一种低收缩型聚酯工业丝牵伸卷绕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202116704U (zh) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103243402A (zh) * | 2013-05-03 | 2013-08-14 | 北京中丽制机工程技术有限公司 | 一种模块化支架和长丝牵伸卷绕装置 |
| EP2677069A1 (en) * | 2012-06-22 | 2013-12-25 | TMT Machinery, Inc. | Spun yarn drawing apparatus |
| CN104233482A (zh) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 日本Tmt机械株式会社 | 纺丝拉伸装置 |
| CN105442070A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-03-30 | 北京中丽制机工程技术有限公司 | 一种涤纶高强丝牵伸装置 |
| CN105593416A (zh) * | 2013-10-02 | 2016-05-18 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 制造全牵伸合成纱线的方法和装置 |
| CN105862151A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-17 | 浙江显昱纤维织染制衣有限公司 | 一种纺丝机的加热结构 |
| CN107034532A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-08-11 | 桐乡市中辰化纤有限公司 | 一种83dtex/72f有光细旦扁平FDY纤维的生产方法 |
| CN107034533A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-08-11 | 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司 | 一种涤纶fdy多辊式无油全牵伸纤维的生产工艺方法 |
| CN108441975A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-08-24 | 北京中丽制机工程技术有限公司 | 聚酯细旦工业丝牵伸卷绕机 |
| CN109371571A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-22 | 周宏辉 | 一种芯类填充物及其制造方法 |
| CN110004547A (zh) * | 2018-02-08 | 2019-07-12 | 丽水创智果科技有限公司 | 一种形成复合丝的方法 |
| CN112680854A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-04-20 | 苏州帝达化纤机械制造有限公司 | 一种生产bcf和idy的多功能纺丝设备 |
| CN115627549A (zh) * | 2022-09-27 | 2023-01-20 | 福建景丰科技有限公司 | 一种高强度低沸水收缩率锦纶6长丝的制备方法 |
-
2011
- 2011-05-19 CN CN 201120160268 patent/CN202116704U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2677069A1 (en) * | 2012-06-22 | 2013-12-25 | TMT Machinery, Inc. | Spun yarn drawing apparatus |
| CN103510232A (zh) * | 2012-06-22 | 2014-01-15 | 日本Tmt机械株式会社 | 纺丝拉伸装置 |
| JP2014005555A (ja) * | 2012-06-22 | 2014-01-16 | Tmt Machinery Inc | 紡糸延伸装置 |
| TWI567255B (zh) * | 2012-06-22 | 2017-01-21 | Tmt Machinery Inc | Spinning stretching device |
| CN103510232B (zh) * | 2012-06-22 | 2017-07-21 | 日本Tmt机械株式会社 | 纺丝拉伸装置 |
| CN103243402A (zh) * | 2013-05-03 | 2013-08-14 | 北京中丽制机工程技术有限公司 | 一种模块化支架和长丝牵伸卷绕装置 |
| CN104233482A (zh) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 日本Tmt机械株式会社 | 纺丝拉伸装置 |
| CN105593416A (zh) * | 2013-10-02 | 2016-05-18 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 制造全牵伸合成纱线的方法和装置 |
| CN105442070A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-03-30 | 北京中丽制机工程技术有限公司 | 一种涤纶高强丝牵伸装置 |
| CN105862151B (zh) * | 2016-05-27 | 2017-11-21 | 浙江显昱纤维织染制衣有限公司 | 一种纺丝机的加热结构 |
| CN105862151A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-17 | 浙江显昱纤维织染制衣有限公司 | 一种纺丝机的加热结构 |
| CN107034532A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-08-11 | 桐乡市中辰化纤有限公司 | 一种83dtex/72f有光细旦扁平FDY纤维的生产方法 |
| CN107034533A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-08-11 | 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司 | 一种涤纶fdy多辊式无油全牵伸纤维的生产工艺方法 |
| CN110004547A (zh) * | 2018-02-08 | 2019-07-12 | 丽水创智果科技有限公司 | 一种形成复合丝的方法 |
| CN110004547B (zh) * | 2018-02-08 | 2021-07-09 | 嘉兴市佳峰贝纺织股份有限公司 | 一种形成复合丝的方法 |
| CN108441975A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-08-24 | 北京中丽制机工程技术有限公司 | 聚酯细旦工业丝牵伸卷绕机 |
| CN109371571A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-22 | 周宏辉 | 一种芯类填充物及其制造方法 |
| CN112680854A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-04-20 | 苏州帝达化纤机械制造有限公司 | 一种生产bcf和idy的多功能纺丝设备 |
| CN112680854B (zh) * | 2020-11-24 | 2023-02-28 | 苏州帝达化纤机械制造有限公司 | 一种生产bcf和idy的多功能纺丝设备 |
| CN115627549A (zh) * | 2022-09-27 | 2023-01-20 | 福建景丰科技有限公司 | 一种高强度低沸水收缩率锦纶6长丝的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101962838B (zh) | 涤纶超细异收缩复合长丝的制造方法 | |
| CN202175772U (zh) | 一种多功能加弹机 | |
| CN201864840U (zh) | 一种合股加弹机 | |
| CN102828262A (zh) | 一种熔体直纺生产异收缩复合纤维的加工方法 | |
| CN102747474A (zh) | 一种异收缩复合纤维及其加工方法 | |
| CN104862792A (zh) | 一种草坪人造丝生产线及生产方法 | |
| CN104894714A (zh) | 一种拉伸假捻包覆一步法生产锦纶/氨纶包覆纱的方法 | |
| CN110938904B (zh) | 一种再生卷曲丝的生产方法 | |
| CN108221166A (zh) | 经编用一体式双纱扁丝延伸机 | |
| CN113699602B (zh) | 一种聚乳酸产业用纤维纺丝牵伸卷绕装置 | |
| CN202881534U (zh) | 一种新型简易的组合并丝装置 | |
| CN200958148Y (zh) | 一种加弹机 | |
| CN102618983A (zh) | 化纤涤纶复合丝的生产方法 | |
| CN108441975A (zh) | 聚酯细旦工业丝牵伸卷绕机 | |
| CN101768801A (zh) | 一种复合变形丝的制备方法及装置 | |
| CN202809103U (zh) | 一种多异混纤复合长丝牵伸卷绕装置 | |
| CN208266318U (zh) | 聚酯细旦工业丝牵伸卷绕机 | |
| CN107471411B (zh) | 一种用于玻纤石膏板生产线的摆线送丝装置 | |
| CN202090120U (zh) | 一步法异收缩混纤丝生产装置 | |
| CN201301378Y (zh) | 一种多组分复合变形丝加工装置 | |
| CN104060338B (zh) | 弹性纤维生产导丝装置及其在氨纶纤维生产中的用途 | |
| CN1325188C (zh) | 一种制造气动排钉线带的方法及其专用设备 | |
| CN202247126U (zh) | 氨纶空气包覆丝机 | |
| CN202492643U (zh) | 化纤涤纶复合丝的生产设备 | |
| CN218115683U (zh) | 新型具有管式气流牵伸器的粗旦非织造布生产装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Nan Yaqin Inventor after: Wu Shoujun Inventor after: Sun Manjiang Inventor after: Wu Changmu Inventor after: Xiao Qianling Inventor before: Nan Yaqin Inventor before: Wu Shoujun Inventor before: Wu Changmu Inventor before: Xiao Qianling |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: NAN YAQIN WU SHOUJUN WU CHANGMU XIAO QIANLING TO: NAN YAQIN WU SHOUJUN SUN MANJIANG WU CHANGMU XIAO QIANLING |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120118 |