CN202881534U - 一种新型简易的组合并丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废塑料瓶的回收再利用行业，尤其是一种新型简易的组合并丝装置<b/>。一种新型简易的组合并丝装置，包括盛丝桶、导向轮、导丝架、牵引器、叠丝机、前并丝杆、张力辊、蒸汽预热箱、丝束调整架、卷曲机，所述盛丝桶内的丝依然经过导向轮、导丝架、牵引器、叠丝机、前并丝杆、张力辊、蒸汽预热箱、丝束调整架和卷曲机，所述丝束调整架依次设有前校平杆、并丝杆、丝束厚薄均匀调整杆、后校平杆。本实用新型的有益之处：改进后的弯曲前并丝杆，不容易引起缠辊现象的出现，减少维修率，提高生产效率，增提高丝束的厚薄均匀度和各入口的齐平度，使卷曲机能在最佳工作状态进行卷曲，提高卷曲效率，增加卷曲机的使用寿命。

Description

一种新型简易的组合并丝装置

技术领域

本实用新型涉及废塑料瓶的回收再利用行业，尤其是一种新型简易的组合并丝装置 。

背景技术

在聚酯纤维的生产工艺中，当前化纤行业大部分都是以PET瓶片为原料，整个工艺过程基本分为两块：前纺和后纺。在前纺原料经清洗、干燥、熔融、纺丝、上油、卷绕、盛丝。在后纺将盛装后的丝经过牵伸、热定型、叠丝、加热、卷曲、烘干、切断到最后的包装。在后纺工艺中，多个盛丝桶中的丝束经过导向轮再到导丝架，经过三道牵伸和定型后，将丝束拉伸到所设定的纤度，由于当前卷曲机卷曲辊的宽度都比生产正常拉升后的丝束宽度小，所以要经过一道叠丝工艺，将原来横向较宽的丝束从中间分开成左右两层，经过叠丝机变向轮后将丝束变为上下两层再叠加合并为厚度增加、宽度减小的丝束，然后进入蒸汽预热箱，接着通入卷曲机在这些工艺中，为了有助于叠丝机分层方便，在导丝架上丝束往往中间几格是空出来的，让整排丝看上去中间有明显的裂缝，这样在牵伸过程中能保证左右两层丝不会有所干扰，不会混搅在一起，到了叠丝机后经叠丝机上的分丝辊将丝束分开，再经过上下两组导向辊将两束丝中心调整到同一直线，最后再经过并丝辊将两束丝上下叠在一起，然后再经过张力辊将丝束张紧，接着经过预热箱，最后到卷曲机进行卷曲。如图3所示，但是现在这个过程中，因为叠丝机中各种转辊采用的都是被动转动方式，一旦丝束拉伸速度稍有变化时很容易引起丝束缠辊，导致生产停车。另外因为是被动，且与丝束接触辊受力面较长，而轴承固定座距离短，整跟辊对轴承转动冲击比较严重，轴承损坏率较高，维修量很大。还有因为经过叠丝机后的丝束因为左右厚薄不均匀，容易加速卷曲辊的磨损且造成丝束卷曲度卷曲数不一致。

发明内容

为了解决上述转辊被动的转动方式容易发生问题的技术问题，本实用新型提供一种新型简易的组合并丝装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型简易的组合并丝装置，包括盛丝桶、导向轮、导丝架、牵引器、叠丝机、前并丝杆、张力辊、蒸汽预热箱、丝束调整架、卷曲机，所述盛丝桶内的丝依然经过导向轮、导丝架、牵引器、叠丝机、前并丝杆、张力辊、蒸汽预热箱、丝束调整架和卷曲机，所述丝束调整架依次设有前校平杆、并丝杆、丝束厚薄均匀调整杆、后校平杆。

作为优选，所述前校平杆是光滑直杆。

作为优选，所述并丝杆是光滑弯杆。

作为优选，所述丝束厚薄均匀调整杆是光滑倾斜杆。

作为优选，所述后校平杆是光滑直杆。

使用本实用新型的技术方案，改进后的弯曲前并丝杆，即使丝束拉伸速度发生变化时，不容易引起缠辊现象的出现，减少维修率，提高生产效率，增提高丝束的厚薄均匀度和各入口的齐平度，使卷曲机能在最佳工作状态进行卷曲，提高卷曲效率，增加卷曲机的使用寿命。

附图说明

图1、2是本实用新型的结构示意图；

图3是改进前的结构示意图；

图4是本实用新型前校平杆的结构示意图；

图5是本实用新型并丝杆的结构示意图；

图6是本实用新型丝束厚薄均匀调整杆的结构示意图；

图7是本实用新型后校平杆的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1、2、4、5、6和7所示的一种新型简易的组合并丝装置，包括盛丝桶1、导向轮2、导丝架3、牵引器4、叠丝机5、前并丝杆6、张力辊7、蒸汽预热箱8、丝束调整架9、卷曲机10，所述盛丝桶1内的丝依然经过导向轮2、导丝架3、牵引器4、叠丝机5、前并丝杆6、张力辊7、蒸汽预热箱8、丝束调整架9和卷曲机10，所述丝束调整架9依次设有前校平杆、并丝杆、丝束厚薄均匀调整杆、后校平杆，所述前校平杆是光滑直杆，所述并丝杆是光滑弯杆，所述丝束厚薄均匀调整杆是光滑倾斜杆，所述后校平杆是光滑直杆。

如图1、2、3、4、5、6、7所示，使用时，丝束从排列好的盛丝桶1中拉出，经过导向轮2再到导丝架3，将丝束按一定顺序排列好，以防丝束混搅在一起，然后通到牵伸工序4经过多道牵伸工作将丝束拉伸到设定纤度，接着通到叠丝机5上，原先分丝辊15将丝束分开，再经过上下两组导向辊16将两束丝中心调整到同一直线，最后再经过并丝辊17将两束丝上下叠在一起，到了叠丝机5后能顺畅的把左右丝分开，由于叠丝机5容易出现缠丝，维修率高等原因，增加了前并丝杆6，为了要顺利将左右丝分开，导丝架3中间空出来的地方也可导丝，利用前并丝杆6中间低两边高的特点，当张紧的丝束在弯曲的前并丝杆6滑过时会朝中间并拢，让丝束在前并丝杆6在宽度上能有一个小的收缩，接着经过张力辊7将丝张紧，再通入蒸汽预热箱8，在卷曲机10前的丝束调整架9，前校平杆为光滑直杆，可进行上下调节，以保证丝束能和蒸汽预热箱8齐平，后并丝杆为光滑弯杆，在前并丝杆6对丝进行并拢后因宽度还未达到卷曲机宽度，需再次进行并拢，丝束厚薄均匀调整杆为光滑倾斜杆，在丝束左右厚度不均匀时，可旋转杆进行微量调整，以保证进入卷曲机10的丝束厚度均匀，后校平杆和前校平杆一样，通过上下调节让丝束平面和卷曲机10入口齐平。最终进入卷曲机10完成卷曲工作。

Claims (5)

1.一种新型简易的组合并丝装置，其特征在于：包括盛丝桶（1）、导向轮（2）、导丝架（3）、牵引器（4）、叠丝机（5）、前并丝杆（6）、张力辊（7）、蒸汽预热箱（8）、丝束调整架（9）、卷曲机（10），所述盛丝桶（1）内的丝依然经过导向轮（2）、导丝架（3）、牵引器（4）、叠丝机（5）、前并丝杆（6）、张力辊（7）、蒸汽预热箱（8）、丝束调整架（9）和卷曲机（10），所述丝束调整架（9）依次设有前校平杆、并丝杆、丝束厚薄均匀调整杆、后校平杆。

2.根据权利要求1所述的一种新型简易的组合并丝装置，其特征在于：所述前校平杆是光滑直杆。

3.根据权利要求1所述的一种新型简易的组合并丝装置，其特征在于：所述并丝杆是光滑弯杆。

4.根据权利要求1所述的一种新型简易的组合并丝装置，其特征在于：所述丝束厚薄均匀调整杆是光滑倾斜杆。

5.根据权利要求1所述的一种新型简易的组合并丝装置，其特征在于：所述后校平杆是光滑直杆。

Images