CN202090120U - 一步法异收缩混纤丝生产装置 - Google Patents

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CN202090120U CN2011200846534U CN201120084653U CN202090120U CN 202090120 U CN202090120 U CN 202090120U CN 2011200846534 U CN2011200846534 U CN 2011200846534U CN 201120084653 U CN201120084653 U CN 201120084653U CN 202090120 U CN202090120 U CN 202090120U
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China
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CN2011200846534U
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孙德荣
蒋士成
吴卫东
王学利
叶静
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Jiangsu Silk Fiber Technology Co., Ltd.
Original Assignee
XUZHOU SILK DIFFERENTIAL FIBER TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种一步法异收缩混纤丝生产装置，包括第一、二螺杆挤出机，该一步法异收缩混纤丝生产装置利用现有纺丝、卷绕设备并改造，将纺丝、网络和卷绕一次性合成，每位能同时生产24个丝饼，提高了生产效率和经济效益，生产出的异收缩混纤丝质量高，且采用双螺杆挤出机，使两种原料搭配可任意调节，第一、二螺杆挤出机上增设的母料添加口便于添加母料。

Description

一步法异收缩混纤丝生产装置
技术领域
本实用新型涉及一种混纤丝的生产装置，尤其是一种将纺丝、网络和卷绕一步完成的双螺杆异收缩混纤丝生产装置。
背景技术
由于生产技术原因，国内厂家普遍采用两步法生产异收缩纤维，这种生产方法其纺丝、卷绕每位头数大都是6头/位、8头/位、最多的就是12头/位，是普通的常规的纺丝、卷绕技术，通过预取向丝(POY)和全拉伸丝(FDY)的单独纺丝、卷绕后再退绕并网加工生产异收缩纤维，两步法生产存在着如下不利因素：
1、生产效率低：两步法复合速度仅在800m/min左右；
2、生产成本高：两步法是两种纤维单独纺丝、卷绕后再经过后道工序复合生成，生产流程增长，设备投入增加，占地面积大，厂房多，人工费用高，原材料消耗大，生产周期长，流动资金占用增加，优级品率低；
3、质量不稳定：两步法生产流程长，控制点多，影响因素多，不容易控制；
4、产品档次低；
5、生产品种局限性大：特别是市场上需求逐渐增多的细旦丝产品根本无法生产，而细丝产品需求呈现逐渐旺盛的趋势。
现有设备一般是按生产50D-200D产品设计的，而目前市场上75dt产品的需求特别大。如果整条生产线全部生产75dt产品，主要设备利用率偏低，富余能力大，并且由于日产量减少、电能消耗、人工费用、设备折旧费用等成本增加，直接影响单位产品生产与管理成本；其次是存在着生产熔体流量减少，熔体在输送管道内停留时间增长，熔体降解增加，还有带给喷丝板的热量减小，使喷丝板板面温度降低，导致纺丝时飘丝、断头、堵孔现象增加，引起生产不稳定，满卷率降低、切片、纸管、电能、配件等消耗增加。如果是要生产更细旦丝的产品就更加困难，影响产品质量与生产效率，最终影响公司利益。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种一步法异收缩混纤丝生产装置，该装置充分利用现有纺丝、卷绕设备并改造，将纺丝、网络和卷绕一次性合成，每位能同时生产24个丝饼，提高了生产效率和经济效益，生产出的异收缩混纤丝质量高，且采用双螺杆挤出机，使两种原料搭配可任意调节，螺杆挤出机上增设的母料添加口便于添加母料。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种一步法异收缩混纤丝生产装置，第一料仓、第一预结晶床、第一干燥塔、第一螺杆挤出机、第一过滤装置、第一纺丝箱体、第一计量泵、第一纺丝组件、第一环冷调节器、第一侧吹风装置、第一上油装置、预网络器、第一导热辊、第二导热辊顺序连接；第二料仓、第二预结晶床、第二干燥塔、第二螺杆挤出机、第二过滤装置、第二纺丝箱体、第二计量泵、第二纺丝组件、第二环冷调节器、第二侧吹风装置、第二上油装置、第一导丝器、第二导丝器顺序连接；所述预网络器和所述第二导丝器皆连接网络器，所述网络器连接卷绕装置。
所述第一、二螺杆挤出机皆设有母料添加口。
所述第一、二上油装置皆为每位24路，所述第一、二导丝器皆为每位24个丝道，所述预网络器为每位24路，所述网络器为每位24路，所述卷绕装置具有往复槽筒和纸管，所述往复槽筒为每位24个丝道，所述纸管为每位24个。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型装置利用现有纺丝、卷绕设备并改造，将纺丝、网络和卷绕一次性合成，每位能同时生产24个丝饼，提高了生产效率和经济效益，生产出的异收缩混纤丝质量高，且采用双螺杆挤出机，使两种原料搭配可任意调节，螺杆挤出机上增设的母料添加口便于添加母料。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
实施例：一种一步法异收缩混纤丝生产装置，第一料仓11、第一预结晶床12、第一干燥塔13、第一螺杆挤出机14、第一过滤装置15、第一纺丝箱体16、第一计量泵17、第一纺丝组件18、第一环冷调节器19、第一侧吹风装置10、第一上油装置30、预网络器31、第一导热辊32、第二导热辊33顺序连接；第二料仓21、第二预结晶床22、第二干燥塔23、第二螺杆挤出机24、第二过滤装置25、第二纺丝箱体26、第二计量泵27、第二纺丝组件28、第二环冷调节器29、第二侧吹风装置34、第二上油装置35、第一导丝器36、第二导丝器37顺序连接；所述预网络器31和所述第二导丝器37皆连接网络器38，所述网络器连接卷绕装置39。
所述第一、二螺杆挤出机皆设有母料添加口1、2。
所述第一、二上油装置皆为每位24路，所述第一、二导丝器皆为每位24个丝道，所述预网络器为每位24路，所述网络器为每位24路，所述卷绕装置具有往复槽筒和纸管，所述往复槽筒为每位24个丝道，所述纸管为每位24个。

Claims (3)

1.一种一步法异收缩混纤丝生产装置，其特征在于，第一料仓(11)、第一预结晶床(12)、第一干燥塔(13)、第一螺杆挤出机(14)、第一过滤装置(15)、第一纺丝箱体(16)、第一计量泵(17)、第一纺丝组件(18)、第一环冷调节器(19)、第一侧吹风装置(10)、第一上油装置(30)、预网络器(31)、第一导热辊(32)、第二导热辊(33)顺序连接；第二料仓(21)、第二预结晶床(22)、第二干燥塔(23)、第二螺杆挤出机(24)、第二过滤装置(25)、第二纺丝箱体(26)、第二计量泵(27)、第二纺丝组件(28)、第二环冷调节器(29)、第二侧吹风装置(34)、第二上油装置(35)、第一导丝器(36)、第二导丝器(37)顺序连接；所述预网络器(31)和所述第二导丝器(37)皆连接网络器(38)，所述网络器连接卷绕装置(39)。
2.根据权利要求1所述的一步法异收缩混纤丝生产装置，其特征在于，所述第一、二螺杆挤出机皆设有母料添加口。
3.根据权利要求1所述的一步法异收缩混纤丝生产装置，其特征在于，所述第一、二上油装置皆为每位24路，所述第一、二导丝器皆为每位24个丝道，所述预网络器为每位24路，所述网络器为每位24路，所述卷绕装置具有往复槽筒和纸管，所述往复槽筒为每位24个丝道，所述纸管为每位24个。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102704090A (zh) * 2011-03-28 2012-10-03 徐州斯尔克纤维科技股份公司 一步法异收缩混纤丝生产装置
CN103215670A (zh) * 2013-05-09 2013-07-24 江苏金茂化纤股份有限公司 涤纶混纤丝一步法纺丝方法
CN107938063A (zh) * 2018-01-02 2018-04-20 苏州扬昇纺织科技有限公司 差异功能化双组份复合混纤丝的生产工艺

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GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: XUZHOU SILK FIBER TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: XUZHOU SILK DIFFERENTIAL FIBERS SCIENTIFIC AND TECHNOLOGICAL CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 221400 No. 18 West Beijing Road, Xinyi economic and Technological Development Zone, Jiangsu

Patentee after: Jiangsu Silk Fiber Technology Co., Ltd.

Address before: 221400 No. 18 West Beijing Road, Xinyi economic and Technological Development Zone, Jiangsu

Patentee before: Xuzhou Silk Differential Fiber Technology Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term
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Granted publication date: 20111228