CN102704090A - 一步法异收缩混纤丝生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一步法异收缩混纤丝生产装置,包括第一、二螺杆挤出机,该一步法异收缩混纤丝生产装置利用现有纺丝、卷绕设备并改造,将纺丝、网络和卷绕一次性合成,每位能同时生产24个丝饼,提高了生产效率和经济效益,生产出的异收缩混纤丝质量高,且采用双螺杆挤出机,使两种原料搭配可任意调节,第一、二螺杆挤出机上增设的母料添加口便于添加母料。
Description
技术领域
本发明涉及一种混纤丝的生产装置,尤其是一种将纺丝、网络和卷绕一步完成的双螺杆异收缩混纤丝生产装置。
背景技术
由于生产技术原因,国内厂家普遍采用两步法生产异收缩纤维,这种生产方法其纺丝、卷绕每位头数大都是6头/位、8头/位、最多的就是12头/位,是普通的常规的纺丝、卷绕技术,通过预取向丝(POY)和全拉伸丝(FDY)的单独纺丝、卷绕后再退绕并网加工生产异收缩纤维,两步法生产存在着如下不利因素:
1、生产效率低:两步法复合速度仅在800m/min左右;
2、生产成本高:两步法是两种纤维单独纺丝、卷绕后再经过后道工序复合生成,生产流程增长,设备投入增加,占地面积大,厂房多,人工费用高,原材料消耗大,生产周期长,流动资金占用增加,优级品率低;
3、质量不稳定:两步法生产流程长,控制点多,影响因素多,不容易控制;
4、产品档次低;
5、生产品种局限性大:特别是市场上需求逐渐增多的细旦丝产品根本无法生产,而细丝产品需求呈现逐渐旺盛的趋势。
现有设备一般是按生产50D-200D产品设计的,而目前市场上75dt产品的需求特别大。如果整条生产线全部生产75dt产品,主要设备利用率偏低,富余能力大,并且由于日产量减少、电能消耗、人工费用、设备折旧费用等成本增加,直接影响单位产品生产与管理成本;其次是存在着生产熔体流量减少,熔体在输送管道内停留时间增长,熔体降解增加,还有带给喷丝板的热量减小,使喷丝板板面温度降低,导致纺丝时飘丝、断头、堵孔现象增加,引起生产不稳定,满卷率降低、切片、纸管、电能、配件等消耗增加。如果是要生产更细旦丝的产品就更加困难,影响产品质量与生产效率,最终影响公司利益。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种一步法异收缩混纤丝生产装置,该装置充分利用现有纺丝、卷绕设备并改造,将纺丝、网络和卷绕一次性合成,每位能同时生产24个丝饼,提高了生产效率和经济效益,生产出的异收缩混纤丝质量高,且采用双螺杆挤出机,使两种原料搭配可任意调节,螺杆挤出机上增设的母料添加口便于添加母料。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种一步法异收缩混纤丝生产装置,第一料仓、第一预结晶床、第一干燥塔、第一螺杆挤出机、第一过滤装置、第一纺丝箱体、第一计量泵、第一纺丝组件、第一环冷调节器、第一侧吹风装置、第一上油装置、预网络器、第一导热辊、第二导热辊顺序连接;第二料仓、第二预结晶床、第二干燥塔、第二螺杆挤出机、第二过滤装置、第二纺丝箱体、第二计量泵、第二纺丝组件、第二环冷调节器、第二侧吹风装置、第二上油装置、第一导丝器、第二导丝器顺序连接;所述预网络器和所述第二导丝器皆连接网络器,所述网络器连接卷绕装置。
所述第一、二螺杆挤出机皆设有母料添加口。
所述第一、二上油装置皆为每位24路,所述第一、二导丝器皆为每位24个丝道,所述预网络器为每位24路,所述网络器为每位24路,所述卷绕装置具有往复槽筒和纸管,所述往复槽筒为每位24个丝道,所述纸管为每位24个。
本发明的有益效果是:由于本发明装置利用现有纺丝、卷绕设备并改造,将纺丝、网络和卷绕一次性合成,每位能同时生产24个丝饼,提高了生产效率和经济效益,生产出的异收缩混纤丝质量高,且采用双螺杆挤出机,使两种原料搭配可任意调节,螺杆挤出机上增设的母料添加口便于添加母料。
附图说明
图1为本发明示意图。
具体实施方式
实施例:一种一步法异收缩混纤丝生产装置,第一料仓11、第一预结晶床12、第一干燥塔13、第一螺杆挤出机14、第一过滤装置15、第一纺丝箱体16、第一计量泵17、第一纺丝组件18、第一环冷调节器19、第一侧吹风装置10、第一上油装置30、预网络器31、第一导热辊32、第二导热辊33顺序连接;第二料仓21、第二预结晶床22、第二干燥塔23、第二螺杆挤出机24、第二过滤装置25、第二纺丝箱体26、第二计量泵27、第二纺丝组件28、第二环冷调节器29、第二侧吹风装置34、第二上油装置35、第一导丝器36、第二导丝器37顺序连接;所述预网络器31和所述第二导丝器37皆连接网络器38,所述网络器连接卷绕装置39。
所述第一、二螺杆挤出机皆设有母料添加口1、2。
所述第一、二上油装置皆为每位24路,所述第一、二导丝器皆为每位24个丝道,所述预网络器为每位24路,所述网络器为每位24路,所述卷绕装置具有往复槽筒和纸管,所述往复槽筒为每位24个丝道,所述纸管为每位24个。
Claims (3)
1.一种一步法异收缩混纤丝生产装置,其特征在于,第一料仓(11)、第一预结晶床(12)、第一干燥塔(13)、第一螺杆挤出机(14)、第一过滤装置(15)、第一纺丝箱体(16)、第一计量泵(17)、第一纺丝组件(18)、第一环冷调节器(19)、第一侧吹风装置(10)、第一上油装置(30)、预网络器(31)、第一导热辊(32)、第二导热辊(33)顺序连接;第二料仓(21)、第二预结晶床(22)、第二干燥塔(23)、第二螺杆挤出机(24)、第二过滤装置(25)、第二纺丝箱体(26)、第二计量泵(27)、第二纺丝组件(28)、第二环冷调节器(29)、第二侧吹风装置(34)、第二上油装置(35)、第一导丝器(36)、第二导丝器(37)顺序连接;所述预网络器(31)和所述第二导丝器(37)皆连接网络器(38),所述网络器连接卷绕装置(39)。
2.根据权利要求1所述的一步法异收缩混纤丝生产装置,其特征在于,所述第一、二螺杆挤出机皆设有母料添加口。
3.根据权利要求1所述的一步法异收缩混纤丝生产装置,其特征在于,所述第一、二上油装置皆为每位24路,所述第一、二导丝器皆为每位24个丝道,所述预网络器为每位24路,所述网络器为每位24路,所述卷绕装置具有往复槽筒和纸管,所述往复槽筒为每位24个丝道,所述纸管为每位24个。
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2011
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