CN202401178U - Pe/pp塑料圆丝拉丝生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种PE/PP塑料圆丝拉丝生产装置，其特征在于：它由塑料熔融挤出机、冷却水箱、一位牵伸机、热水机、二位牵伸机和单丝收卷机顺序排列组成；所述的塑料熔融挤出机设在装置的最前方，它包括挤出机机架，挤出机机架上设有电机、减速机和料筒，减速机与电机通过传动机构连接，料筒一端与减速机连接，另一端与熔体模头组件连接，料筒上连接设有料斗，料筒内部设有与减速机输出端连接的螺杆，料筒外表面设有电热圈。本实用新型能满足多种原料需求，能进行连续化、自动化生产，产量高，能耗低，使用寿命长，生产出来的塑料圆丝产品直径均匀，机械强度、断裂伸长率、回缩率、纤密度波动偏差等物理、化学指标更优异。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉丝装置，特别是一种PE/PP塑料圆丝拉丝生产装置。
背景技术
目前，公知的塑料拉丝生产设备是由挤出机、冷水槽、拉伸机、热水槽和收卷机组成。将PE或PP塑料颗粒添加到挤出机中，挤出机挤出塑料单丝，塑料单丝经过冷水槽冷却成型，再通过热水槽加热软化，拉伸机拉伸定型，最后经过收卷机卷成丝束。但是，公知的塑料拉丝生产设备中，挤出机的模头部件使用多孔过滤板加金属滤网，由于设备工作过程中，金属滤网容易被原料中的杂质堵塞，造成滤网使用时间短，且更换滤网时设备需停机，影响了设备产量，设备停机后重新开机导致能耗高，并且挤出机由直流电机或交流异步电机驱动，拉伸机由交流异步电机驱动，挤出机和拉伸机之间的速度以及拉伸机和拉伸机之间的速度不能严格同步，从而造成设备工作过程中塑料丝的拉伸不均匀，生产的塑料丝产品性能指标差，档次低，应用范围窄。而且，现有技术中的挤出机、冷水槽、拉伸机、热水槽和收卷机等设备的结构设计不合理，影响使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设备结构设计更为合理，可以连续化生产，大大提高了设备产量与产品质量，降低了能耗PE/PP塑料圆丝拉丝生产装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种PE/PP塑料圆丝拉丝生产装置，其特点是：它由塑料熔融挤出机、冷却水箱、一位牵伸机、热水机、二位牵伸机和单丝收卷机顺序排列组成；
所述的塑料熔融挤出机设在装置的最前方，它包括挤出机机架，挤出机机架上设有电机、减速机和料筒，减速机与电机通过传动机构连接，料筒一端与减速机连接，另一端与熔体模头组件连接，料筒上连接设有料斗，料筒内部设有与减速机输出端连接的螺杆，料筒外表面设有电热圈；
所述的冷却水箱置于熔体模头组件下方，它包括底部带滚轮的水箱体，水箱体上连接设有水管接头，水管接头与进水管路连接，水箱体上部设有溢流装置，溢流装置与排水管路连接，水箱体上部设有丝线导辊；
所述的一位牵伸机置于冷却水箱后方，它包括机体，在机体一侧设有牵伸辊，牵伸辊表面包有橡胶层，机体前侧上固定有导丝架，机体顶部固定有压辊，压辊表面包有橡胶层，压辊通过曲柄装置与气缸连接，机体内部设有传动齿轮，传动齿轮一端和牵伸辊连接，另一端和减速机连接，减速机与同步电机连接；
所述的热水机置于一位牵伸机后方，它包括支架，支架的上方设有水槽，水槽内设有溢水机构、电加热器和蒸汽加热器，水槽的前后两端设有导丝辊，支架内部设有与电加热器连接的温控系统；
所述的二位牵伸机置于热水机后方，牵伸辊表面包有不锈钢层或电镀层，其余结构均与一位牵伸机相同；
所述的单丝收卷机置于二位牵伸机后方，它包括收卷机机架，收卷机机架前侧设有导线架和导引辊，后侧设有废丝卷绕装置；所述的废丝卷绕装置包括力矩电机，力矩电机通过传动机构分别与槽辊、卷绕轴连接，在槽辊的外表面设有横动套和横动支架，横动支架上安装有横动支杆，横动支杆端部固定设有导丝钩，在卷绕轴的端部还连接有卷丝辊；在收卷机机架内还设有横动装置和卷丝装置；所述的横动装置包括液压油缸、横动架和若干横动杆，液压油缸的输出端连接有曲柄连杆，曲柄连杆与摆臂连接，摆臂的另一端连接在横动架上，横动杆穿过固定于收卷机机架上的定位件并连接在横动架上，横动杆端部设有导丝钩；所述的卷丝装置包括力矩电机，力矩电机通过耦合套与卷轴连接，卷轴通过轴承座固定在收卷机机架上，在卷轴上还套设有卷丝筒，卷丝筒与卷轴通过橡胶圈固定连接。
以上所述的PE/PP塑料圆丝拉丝生产装置技术方案中：所述的熔体模头组件包括模头体和用于与挤出机料筒连接的套体，在模头体上设有通过法兰圈依次固定的喷丝板和分流板，分流板与模头体之间设置有滤网；模头体通过连接法兰与套体固定连接，在连接处设有连通模头体和套体内腔的物料通道；模头体与套体上均安装有电热圈；在套体内腔中还设有滤芯，所述的滤芯一端固定在套体上，另一端伸入套体内腔。
以上所述的PE/PP塑料圆丝拉丝生产装置中：所述的熔体模头组件的套体上还优选安装有压力检测装置，压力检测装置的检测头通入套体内腔。
以上所述的PE/PP塑料圆丝拉丝生产装置中：所述的熔体模头组件还优选设有滤网支撑板，所述的滤网支撑板设在滤网与分流板之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、塑料熔融挤出机的转速范围广，实际运行转速和工艺设定的转速之间没有误差，挤出机出料连续均匀，物料塑化效果优异。
2、熔体模头组件使用时间长，可实时显示物料压力。
3、冷却水箱可整体横向移动，大大方便了挤出机的模头组件清理。
4、一位牵伸机、二位牵伸机的速度精度极高，实际运行速度和工艺设定速度严格一致，毫无误差，传动系统平稳，高速运行可靠。
5、热水机控温准确，具备电加热和蒸汽加热两种加热方式，极大的方便了用户使用。
6、单丝收卷机可自动控制塑料圆丝单丝的收卷张力，可卷绕成不同的丝卷形状，满足了各种不同用户的需求。
本实用新型能满足多种原料需求，能进行连续化、自动化生产，产量高，能耗低，使用寿命长，生产出来的塑料圆丝产品直径均匀，机械强度、断裂伸长率、回缩率、纤密度波动偏差等物理、化学指标更优异。
附图说明
图1为塑料熔融挤出机的一种结构示意图；
图2是冷却水箱的一种结构示意图；
图3是一位牵伸机的一种结构示意图；
图4是图3的左视结构示意图；
图5是热水机的一种结构示意图；
图6是单丝收卷机的一种结构示意图；
图7是废丝卷绕装置的一种结构示意图；
图8是横动装置的一种结构示意图；
图9是卷丝装置的一种结构示意图；
图10为塑料熔融挤出机的熔体模头组件的一种结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1-9，一种PE/PP塑料圆丝拉丝生产装置，它由塑料熔融挤出机、冷却水箱、一位牵伸机、热水机、二位牵伸机和单丝收卷机顺序排列组成；
所述的塑料熔融挤出机设在装置的最前方，它包括挤出机机架1，挤出机机架1上设有电机2、减速机3和料筒5，减速机3与电机2通过传动机构连接，料筒5一端与减速机3连接，另一端与熔体模头组件7连接，料筒5上连接设有料斗4，料筒5内部设有与减速机3输出端连接的螺杆6，料筒5外表面设有电热圈8；
所述的冷却水箱置于熔体模头组件7下方，它包括底部带滚轮9的水箱体10，水箱体10上连接设有水管接头，水管接头与进水管路连接，水箱体10上部设有溢流装置13，溢流装置13与排水管路12连接，水箱体10上部设有丝线导辊11；
所述的一位牵伸机置于冷却水箱后方，它包括机体14，在机体14一侧设有牵伸辊15，牵伸辊15表面包有橡胶层，机体14前侧上固定有导丝架19，机体14顶部固定有压辊17，压辊17表面包有橡胶层，压辊17通过曲柄装置18与气缸16连接，机体14内部设有传动齿轮，传动齿轮一端和牵伸辊15连接，另一端和减速机3连接，减速机3与同步电机20连接；
所述的热水机置于一位牵伸机后方，它包括支架25，支架25的上方设有水槽21，水槽21内设有溢水机构27、电加热器23和蒸汽加热器26，水槽21的前后两端设有导丝辊22，支架25内部设有与电加热器23连接的温控系统24；
所述的二位牵伸机置于热水机后方，牵伸辊15表面包有不锈钢层或电镀层，其余结构均与一位牵伸机相同；
所述的单丝收卷机置于二位牵伸机后方，它包括收卷机机架29，收卷机机架29前侧设有导线架28和导引辊32，后侧设有废丝卷绕装置30；所述的废丝卷绕装置30包括力矩电机33，力矩电机33通过传动机构分别与槽辊40、卷绕轴34连接，在槽辊40的外表面设有横动套38和横动支架39，横动支架39上安装有横动支杆37，横动支杆37端部固定设有导丝钩36，在卷绕轴34的端部还连接有卷丝辊35；在收卷机机架29内还设有横动装置和卷丝装置；所述的横动装置包括液压油缸31、横动架42和若干横动杆41，液压油缸31的输出端连接有曲柄连杆44，曲柄连杆44与摆臂43连接，摆臂43的另一端连接在横动架42上，横动杆41穿过固定于收卷机机架29上的定位件45并连接在横动架42上，横动杆41端部设有导丝钩36；所述的卷丝装置包括力矩电机33，力矩电机33通过耦合套50与卷轴48连接，卷轴48通过轴承座49固定在收卷机机架29上，在卷轴48上还套设有卷丝筒46，卷丝筒46与卷轴48通过橡胶圈47固定连接。
实施例2，参照图10，实施例1所述的PE/PP塑料圆丝拉丝生产装置中：所述的熔体模头组件包括模头体55和用于与挤出机料筒连接的套体59，在模头体55上设有通过法兰圈51依次固定的喷丝板52和分流板53，分流板53与模头体55之间设置有滤网56；模头体55通过连接法兰57与套体59固定连接，在连接处设有连通模头体55和套体59内腔的物料通道；模头体55与套体59上均安装有电热圈60；其特征在于：在套体59内腔中还设有滤芯58，所述的滤芯58一端固定在套体59上，另一端伸入套体59内腔。
实施例3，实施例2所述的PE/PP塑料圆丝拉丝生产装置中：在套体59上还安装有压力检测装置61，压力检测装置61的检测头通入套体59内腔。
实施例4，实施例2或3所述的PE/PP塑料圆丝拉丝生产装置中：它还设有滤网支撑板54，所述的滤网支撑板54设在滤网56与分流板53之间。
实施例5，实施例1或2或3所述的PE/PP塑料圆丝拉丝生产装置中：所述的滤芯58为圆筒状。
Claims (4)
1.一种PE/PP塑料圆丝拉丝生产装置，其特征在于：它由塑料熔融挤出机、冷却水箱、一位牵伸机、热水机、二位牵伸机和单丝收卷机顺序排列组成；
所述的塑料熔融挤出机设在装置的最前方，它包括挤出机机架，挤出机机架上设有电机、减速机和料筒，减速机与电机通过传动机构连接，料筒一端与减速机连接，另一端与熔体模头组件连接，料筒上连接设有料斗，料筒内部设有与减速机输出端连接的螺杆，料筒外表面设有电热圈；
所述的冷却水箱置于熔体模头组件下方，它包括底部带滚轮的水箱体，水箱体上连接设有水管接头，水管接头与进水管路连接，水箱体上部设有溢流装置，溢流装置与排水管路连接，水箱体上部设有丝线导辊；
所述的一位牵伸机置于冷却水箱后方，它包括机体，在机体一侧设有牵伸辊，牵伸辊表面包有橡胶层，机体前侧上固定有导丝架，机体顶部固定有压辊，压辊表面包有橡胶层，压辊通过曲柄装置与气缸连接，机体内部设有传动齿轮，传动齿轮一端和牵伸辊连接，另一端和减速机连接，减速机与同步电机连接；
所述的热水机置于一位牵伸机后方，它包括支架，支架的上方设有水槽，水槽内设有溢水机构、电加热器和蒸汽加热器，水槽的前后两端设有导丝辊，支架内部设有与电加热器连接的温控系统；
所述的二位牵伸机置于热水机后方，牵伸辊表面包有不锈钢层或电镀层，其余结构均与一位牵伸机相同；
所述的单丝收卷机置于二位牵伸机后方，它包括收卷机机架，收卷机机架前侧设有导线架和导引辊，后侧设有废丝卷绕装置；所述的废丝卷绕装置包括力矩电机，力矩电机通过传动机构分别与槽辊、卷绕轴连接，在槽辊的外表面设有横动套和横动支架，横动支架上安装有横动支杆，横动支杆端部固定设有导丝钩，在卷绕轴的端部还连接有卷丝辊；在收卷机机架内还设有横动装置和卷丝装置；所述的横动装置包括液压油缸、横动架和若干横动杆，液压油缸的输出端连接有曲柄连杆，曲柄连杆与摆臂连接，摆臂的另一端连接在横动架上，横动杆穿过固定于收卷机机架上的定位件并连接在横动架上，横动杆端部设有导丝钩；所述的卷丝装置包括力矩电机，力矩电机通过耦合套与卷轴连接，卷轴通过轴承座固定在收卷机机架上，在卷轴上还套设有卷丝筒，卷丝筒与卷轴通过橡胶圈固定连接。
2.根据权利要求1所述的PE/PP塑料圆丝拉丝生产装置，其特征在于：所述的熔体模头组件包括模头体和用于与挤出机料筒连接的套体，在模头体上设有通过法兰圈依次固定的喷丝板和分流板，分流板与模头体之间设置有滤网；模头体通过连接法兰与套体固定连接，在连接处设有连通模头体和套体内腔的物料通道；模头体与套体上均安装有电热圈；在套体内腔中还设有滤芯，所述的滤芯一端固定在套体上，另一端伸入套体内腔。
3.根据权利要求2所述的PE/PP塑料圆丝拉丝生产装置，其特征在于：所述的熔体模头组件的套体上还安装有压力检测装置，压力检测装置的检测头通入套体内腔。
4.根据权利要求2所述的PE/PP塑料圆丝拉丝生产装置，其特征在于：所述的熔体模头组件还设有滤网支撑板，所述的滤网支撑板设在滤网与分流板之间。
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| TR01 | Transfer of patent right |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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