CN212315203U - 便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置，包括外壳、安装座、导向辊、收纳轮、扇形筒和固定块，所述外壳的上端固定连接有安装座，所述安装座的上端活动连接有导向辊，所述外壳的下端安装有收纳轮，所述外壳的内壁安装有扇形筒，所述外壳左右两侧的内部上固定连接有固定块，所述固定块的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内表面安装有压制机构。该便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置在使用时，通过导向辊、扇形筒、引线道和混合孔等结构的配合使用，从而达到了混线掺杂情况好的效果，通过滑轮、限位座、弹簧、压辊等结构的配合使用，从而达到了对纱线振动进行缓冲的效果。

Description

便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置

技术领域

本实用新型属于单孔式纺纱线引导技术领域，尤其涉及一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。

纺织行业中，多条纱线的绕线工作是同步进行的，故需要纱线引导机构将多股纱线引导、合并至绕圈装置处，因为纱线数量众多，纱线引导机构都体积庞大，不可避免的会出现某部分纱线引导路径过长，这时纱线会在重力作用下，下垂缠绕，导致引导失败，需要重新将纱线整理再送至纱线引导机构，使得工作效率低下，纱线不方便，同时纱线在卷取过程中，会时常发生震动的现象，影响卷取的稳定性。

为此，我们提出来一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种对纱线振动进行缓冲、混线掺杂情况好的便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置，包括外壳、安装座、导向辊、收纳轮、扇形筒和固定块，所述外壳的上端固定连接有安装座，所述安装座的上端活动连接有导向辊，所述外壳的下端安装有收纳轮，所述外壳的内壁安装有扇形筒，所述外壳左右两侧的内部上固定连接有固定块，所述固定块的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内表面安装有压制机构。

优选地，所述扇形筒的上端安装在外壳的内壁上，所述扇形筒的内壁开设有混合孔，所述扇形筒的上表面与混合孔之间安装有引线道。

优选地，所述压制机构由滑轮、限位座、弹簧和压辊组成；所述滑轮的一端对接在滑槽上，所述滑轮远离滑槽的一端固定连接在限位座上，所述限位座的右端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接有固定块的内壁上，所述限位座的背面安装有压辊。

优选地，所述收纳轮通过安装架固定连接在外壳上，所述收纳轮的外表面有曲线凹槽设计。

优选地，所述扇形筒上段的宽度大于下段，所述引线道安装在扇形筒上段的上表面上，所述混合孔开设在扇形筒的下段内壁上。

优选地，所述压辊的中部由转轴安装在限位座的背面，且所述转轴的长度大于固定块的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置在使用时，通过导向辊、扇形筒、引线道和混合孔等结构的配合使用，当纱线从导向辊被导入扇形筒中时，由于扇形筒上端的弧形面，使得两条纱线分别从引线道被导入混合孔中，在混合孔中被卷绕在一起，从而达到了混线掺杂情况好的效果。

2、该便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置在使用时，通过滑轮、限位座、弹簧、压辊等结构的配合使用，当纱线从扇形筒被导至压辊处，这时纱线表面的细绒会被压制均匀，同时长纱线这时会被收取，发生振动，使得压辊带动限位座向内侧运动，这时弹簧会被压缩，从而达到了对纱线振动进行缓冲的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置的连接结构示意图；

图2为扇形筒的俯视图；

图3为滑槽、滑轮、限位座等连接结构放大图；

图4为限位座和压辊的连接结构示意图。

图中：1外壳、2安装座、3导向辊、4收纳轮、5扇形筒、6混合孔、7引线道、8固定块、9滑槽、10滑轮、11限位座、12弹簧、13压辊、14纱线本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至图4，一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置，包括外壳1、安装座2、导向辊3、收纳轮4、扇形筒5和固定块8，外壳1的上端固定连接有安装座2，安装座2的上端活动连接有导向辊3，外壳1的下端安装有收纳轮4，收纳轮4通过安装架固定连接在外壳1上，收纳轮4的外表面有曲线凹槽设计，外壳1的内壁安装有扇形筒5，外壳1左右两侧的内部上固定连接有固定块8，固定块8的内壁开设有滑槽9，滑槽9的内表面安装有压制机构，纱线本体14从上至下分别卷绕在导向辊3和收纳轮4上。

扇形筒5的上端安装在外壳1的内壁上，扇形筒5的内壁开设有混合孔6，扇形筒5的上表面与混合孔6之间安装有引线道7，扇形筒5上段的宽度大于下段，引线道7安装在扇形筒5上段的上表面上，混合孔6开设在扇形筒5的下段内壁上，引线道7的存在使得经过扇形筒5内的纱线被均匀送入混合孔6内。

压制机构由滑轮10、限位座11、弹簧12和压辊13组成；滑轮10的一端对接在滑槽9上，滑轮10远离滑槽9的一端固定连接在限位座11上，限位座11的右端固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端焊接有固定块8的内壁上，限位座11的背面安装有压辊13，压辊13的存在主要起到压制的效果，使得经过两块压辊13之间的纱线本体14表面的毛绒得到压平，压辊13的中部由转轴安装在限位座11的背面，且转轴的长度大于固定块8的宽度。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

该便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置在使用时，当需要将多根纱线混合时，使用者从导向辊3向外壳1内卷入纱线本体14，这时两根纱线本体14进入扇形筒5内，经由引线道7的导向后一齐进入混合孔6内，这时两根纱线本体14被掺杂，随后纱线本体14到达两块压辊13之间，在压辊13的压制作用下，使得掺杂后的纱线本体14得到均匀压平，随后到达下侧的收纳轮4被卷取收集；

当纱线本体14在引导过程中发生振动时，纱线本体14会带动两侧的压辊13向两侧运动，随后压辊13会带动限位座11向外侧运动，使得滑轮10在滑槽9内滑动，同时弹簧12被压缩，而后弹簧12会减缓限位座11的运动趋势，使得纱线本体14的振动被缓冲。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置，包括外壳(1)、安装座(2)、导向辊(3)、收纳轮(4)、扇形筒(5)和固定块(8)，其特征在于，所述外壳(1)的上端固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的上端活动连接有导向辊(3)，所述外壳(1)的下端安装有收纳轮(4)，所述外壳(1)的内壁安装有扇形筒(5)，所述外壳(1)左右两侧的内部上固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的内壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内表面安装有压制机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置，其特征在于，所述扇形筒(5)的上端安装在外壳(1)的内壁上，所述扇形筒(5)的内壁开设有混合孔(6)，所述扇形筒(5)的上表面与混合孔(6)之间安装有引线道(7)。

3.根据权利要求1所述的一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置，其特征在于，所述压制机构由滑轮(10)、限位座(11)、弹簧(12)和压辊(13)组成；

所述滑轮(10)的一端对接在滑槽(9)上，所述滑轮(10)远离滑槽(9)的一端固定连接在限位座(11)上，所述限位座(11)的右端固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端焊接于固定块(8)的内壁上，所述限位座(11)的背面安装有压辊(13)。

4.根据权利要求1所述的一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置，其特征在于，所述收纳轮(4)通过安装架固定连接在外壳(1)上，所述收纳轮(4)的外表面有曲线凹槽设计。

5.根据权利要求2所述的一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置，其特征在于，所述扇形筒(5)上段的宽度大于下段，所述引线道(7)安装在扇形筒(5)上段的上表面上，所述混合孔(6)开设在扇形筒(5)的下段内壁上。

6.根据权利要求3所述的一种便于纺纱线通过的单孔式纺纱线引导装置，其特征在于，所述压辊(13)的中部由转轴安装在限位座(11)的背面，且所述转轴的长度大于固定块(8)的宽度。

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