CN213327989U - 一种纺织纱线复合捻线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织纱线复合捻线装置,包括底座,所述底座的右侧固定安装有架体,所述底座的顶部开设有转动槽,所述转动槽的底部转动连接有转轴,所述转轴的下端设有传动机构,所述转轴的外侧壁上固定连接有转杆,所述转杆的外侧壁上滑动连接有线筒,所述转杆的端部螺纹连接有固定块,通过连接板、推紧机构、收线筒之间的配合使用,当收线筒收纱线的拉力过小时,滑轮将会在弹簧的弹力作用下,通过推杆推动滑轮相外推紧纱线,使其始终保持在绷紧状态,当张力变大时,弹簧将会在张力的挤压过程中压缩,给了纱线一个缓和的力,避免出现纱线崩断,保证了纱线加捻的成功率,减少工作过程中由于机器的不稳定耗费而时间,浪费材料的情况。

Description

一种纺织纱线复合捻线装置
技术领域
本实用新型涉及复合捻线技术领域,尤其涉及一种纺织纱线复合捻线装置。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等,纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示,毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品,除保暖外还有装饰作用,捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备,作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。
在捻线过程中,对于纱线张力的调控要求很高,如张力过松,会使加捻效果差,且容易造成纱线相互缠绕,如张力过紧,纱线在绕线的过程中容易断,降低了对纱线加捻的效果为此我们提出,一种纺织纱线复合捻线装置,来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织纱线复合捻线装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纺织纱线复合捻线装置,包括底座,所述底座的右侧固定安装有架体,所述底座的顶部开设有转动槽,所述转动槽的底部转动连接有转轴,所述转轴的下端设有传动机构,所述转轴的外侧壁上固定连接有转杆,所述转杆的外侧壁上滑动连接有线筒,所述转杆的端部螺纹连接有固定块,所述转轴的顶部固定连接有连接板,所述连接板的两端均开设有滑动槽,所述滑动槽内设有推紧机构,所述架体的外侧壁上固定安装有捻线杆,所述捻线杆的端部固定连接有捻线环,所述架体的内壁开设有传动槽,所述架体的右侧固定安装有电机,所述电机的右侧固定连接有小转杆,所述小转杆上固定连接有传送带,所述传送带的上端固定连接有固定杆,所述固定杆的右侧与传动槽内侧壁之间转动连接,所述固定杆贯穿传动槽的左侧,所述固定杆的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧壁上套设有收线筒,所述连接杆的左侧螺纹连接有连接块,所述小转杆的左侧固定连接有传动机构。
优选地,所述传动机构包括固定连接在小转杆左侧的小齿轮,所述转轴的底部固定连接有大齿轮,所述大齿轮与小齿轮相互啮合。
优选地,所述推紧机构包括固定连接在滑动槽内侧壁的弹簧,所述弹簧的右侧固定连接有移动块,所述移动块的右侧壁固定连接有推杆,所述推杆的右侧转动连接有滑轮。
优选地,所述滑轮为不锈钢材料制成。
优选地,所述滑轮轮上为凹槽设置。
优选地,所述弹簧为不锈钢材料制成,且其为弹力弹簧。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中,通过小转杆、齿轮、传送带之间的配合使用,小转杆在电机的动力作用下转动,进而可以使小转杆左侧固定连接的小齿轮转动,小齿轮转动将可以带动与其相互啮合的大齿轮转动,大齿轮与转轴固定连接,即实现了转轴的转动,同时小转杆的转动将会通过传送带的传动效果带动固定杆的转动,固定杆与连接杆是固定连接的,即可实现使收线筒转动收线的效果,避免了多处使用外力带动的情况,确保了使用一个电机即可带动整设备的自动化加工效果。
2、通过连接板、推紧机构、收线筒之间的配合使用,当收线筒收纱线的拉力过小时,滑轮将会在弹簧的弹力作用下,通过推杆推动滑轮相外推紧纱线,使其始终保持在绷紧状态,当张力变大时,弹簧将会在张力的挤压过程中压缩,给了纱线一个缓和的力,避免出现纱线崩断,保证了纱线加捻的成功率,减少工作过程中由于机器的不稳定耗费而时间,浪费材料的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织纱线复合捻线装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纺织纱线复合捻线装置A的放大图;
图3为本实用新型提出的一种纺织纱线复合捻线装置B的放大图;
图4为本实用新型提出的一种纺织纱线复合捻线装置C的放大图。
图中:1底座、2架体、3转轴、4转杆、5线筒、6固定块、7连接板、8转动槽、9捻线环、10捻线杆、11收线筒、12电机、13小转杆、14小齿轮、15大齿轮、16滑轮、17推杆、18弹簧、19移动块、20滑动槽、21固定杆、22连接杆、23连接块、24传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种纺织纱线复合捻线装置,包括底座1,底座1的右侧固定安装有架体2,底座1的顶部开设有转动槽8,转动槽8的底部转动连接有转轴3,转轴3的下端设有传动机构,传动机构包括固定连接在小转杆13左侧的小齿轮14,转轴3的底部固定连接有大齿轮15,大齿轮15与小齿轮14相互啮合,转轴3的外侧壁上固定连接有转杆4,转杆4的外侧壁上滑动连接有线筒5,转杆4的端部螺纹连接有固定块6,转轴3的顶部固定连接有连接板7,连接板7的两端均开设有滑动槽20,滑动槽20内设有推紧机构,推紧机构包括固定连接在滑动槽20内侧壁的弹簧18,弹簧18为不锈钢材料制成,且其为弹力弹簧,弹簧18的右侧固定连接有移动块19,移动块19的右侧壁固定连接有推杆17,推杆17的右侧转动连接有滑轮16,滑轮16为不锈钢材料制成。
架体2的外侧壁上固定安装有捻线杆10,捻线杆10的端部固定连接有捻线环9,架体2的内壁开设有传动槽,架体2的右侧固定安装有电机12,电机12的右侧固定连接有小转杆13,小转杆13上固定连接有传送带24,传送带24的上端固定连接有固定杆21,固定杆21的右侧与传动槽内侧壁之间转动连接,固定杆21贯穿传动槽的左侧,固定杆21的左侧固定连接有连接杆22,连接杆22的外侧壁上套设有收线筒11,通过连接板7、推紧机构、收线筒11之间的配合使用,当收线筒11收纱线的拉力过小时,滑轮16将会在弹簧18的弹力作用下,通过推杆17推动滑轮16相外推紧纱线,使其始终保持在绷紧状态,当张力变大时,弹簧18将会在张力的挤压过程中压缩,给了纱线一个缓和的力,避免出现纱线崩断,保证了纱线加捻的成功率,减少工作过程中由于机器的不稳定耗费而时间,浪费材料的情况连接杆22的左侧螺纹连接有连接块23,小转杆13的左侧固定连接有传动机构,通过小转杆13、大齿轮15、小齿轮14、传送带24之间的配合使用,小转杆13在电机12的动力作用下转动,进而可以使小转杆13左侧固定连接的小齿轮14转动,小齿轮14转动将可以带动与其相互啮合的大齿轮15转动,大齿轮15与转轴3固定连接,即实现了转轴3的转动,同时小转杆13的转动将会通过传送带24的传动效果带动固定杆21的转动,固定杆21与连接杆22是固定连接的,即可实现使收线筒11转动收线的效果,避免了多处使用外力带动的情况,确保了使用一个电机12即可带动整设备的自动化加工效果。
本实用新型中,使用时,先将新的线筒5插进转杆4中,将固定块6螺旋拧紧,使线筒5转动连接在转杆4上,将线筒5上的线头拉出,从滑轮16上经过,并从捻线环9中穿出,最后连接在收线筒11上,将连接块23和连接杆22之间通过螺纹拧紧达到夹紧收线筒11的效果,此时即可启动电机12,小转杆13在电机12的动力作用下转动,进而可以使小转杆13左侧固定连接的小齿轮14转动,小齿轮14转动将可以带动与其相互啮合的大齿轮15转动,大齿轮15与转轴3固定连接,即实现了转轴3的转动,此时转轴3转动,将会使转轴3外侧壁的两个固定连接的转杆4转动,即可以达到使两个线筒5转动的目的,同时小转杆13的转动将会通过传送带24的传动效果带动固定杆21的转动,固定杆21与连接杆22是固定连接的,即可以实现使收线筒11转动收线的效果,而下端的线筒5以及连接板7同时旋转,即可将通过捻线环9的纱线旋转为双股线,最后通过收线筒11转动的拉力既可以将纱线收集在收线筒11上,同时在连接板上的两滑轮16为收线的过程产生的张力提供了一个适应范围,不会使纱线张力过小缠绕住,张力过大崩断的情况,当纱线的拉力过小时滑轮16将会在弹簧18的弹力作用下,通过推杆17,推动滑轮16相外推紧纱线,使其始终保持在绷紧状态,当张力变大时,弹簧18将会在张力的挤压过程中压缩,给了纱线一个缓和的力,通过以上步骤即实现使纱线安全稳定的完成加捻的过程。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织纱线复合捻线装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的右侧固定安装有架体(2),所述底座(1)的顶部开设有转动槽(8),所述转动槽(8)的底部转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的下端设有传动机构,所述转轴(3)的外侧壁上固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的外侧壁上滑动连接有线筒(5),所述转杆(4)的端部螺纹连接有固定块(6),所述转轴(3)的顶部固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的两端均开设有滑动槽(20),所述滑动槽(20)内设有推紧机构,所述架体(2)的外侧壁上固定安装有捻线杆(10),所述捻线杆(10)的端部固定连接有捻线环(9),所述架体(2)的内壁开设有传动槽,所述架体(2)的右侧固定安装有电机(12),所述电机(12)的右侧固定连接有小转杆(13),所述小转杆(13)上固定连接有传送带(24),所述传送带(24)的上端固定连接有固定杆(21),所述固定杆(21)的右侧与传动槽内侧壁之间转动连接,所述固定杆(21)贯穿传动槽的左侧,所述固定杆(21)的左侧固定连接有连接杆(22),所述连接杆(22)的外侧壁上套设有收线筒(11),所述连接杆(22)的左侧螺纹连接有连接块(23),所述小转杆(13)的左侧固定连接有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线复合捻线装置,其特征在于,所述传动机构包括固定连接在小转杆(13)左侧的小齿轮(14),所述转轴(3)的底部固定连接有大齿轮(15),所述大齿轮(15)与小齿轮(14)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线复合捻线装置,其特征在于,所述推紧机构包括固定连接在滑动槽(20)内侧壁的弹簧(18),所述弹簧(18)的右侧固定连接有移动块(19),所述移动块(19)的右侧壁固定连接有推杆(17),所述推杆(17)的右侧转动连接有滑轮(16)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织纱线复合捻线装置,其特征在于,所述滑轮(16)为不锈钢材料制成。
5.根据权利要求3所述的一种纺织纱线复合捻线装置,其特征在于,所述滑轮(16)轮上为凹槽设置。
6.根据权利要求3所述的一种纺织纱线复合捻线装置,其特征在于,所述弹簧(18)为不锈钢材料制成,且其为弹力弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115748043A (zh) * 2022-12-08 2023-03-07 江苏永能新材料科技有限公司 一种复合丝制备装置
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