CN204825198U - 一种双向包缠纱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型给出一种双向包缠纱，包括芯纱和外包纱，芯纱和外包纱材质相同或不同，其中芯纱为具有纤维平行排列的无捻粗纱或无捻纤维束，外包纱包括第一外包纱和第二外包纱，外包纱为短纤细纱或长丝倍捻纱，第一外包纱和第二外包纱同时Z捻向或S捻向包缠在芯纱外部，或第一外包纱Z捻向包缠在芯纱外部，第二外包纱S捻向包缠在芯纱外部。通过采用双包缠结构，可有效提高包缠纱的包缠效果，从而提高纱线强力，改善成纱质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及到新型纱线领域，具体涉及到一种双向包缠纱。
背景技术
平行纺又称包缠纺，其利用空心锭子进行纺纱，用平行纺纱机生产的纱称为平行纱，也称P.L纱。平行纺试讲一根无捻平行纤维条作为芯纱，外包长丝或已纺成的短纤纱，经包缠成纱后绕在筒子上，由于芯纱的纤维没有加捻，因此称为平行纺。当纱线收到拉伸作用时，长丝对短纤条施加径向压力，使短纤维之间产生摩擦力而使平行纱具有一定的强力。
针对此，本实用新型给出一种双向包缠纱，包括芯纱和外包纱，芯纱和外包纱材质相同或不同，其中芯纱为具有纤维平行排列的无捻粗纱或无捻纤维束，外包纱包括第一外包纱和第二外包纱，外包纱为短纤细纱或长丝倍捻纱，第一外包纱和第二外包纱同时Z捻向或S捻向包缠在芯纱外部，或第一外包纱Z捻向包缠在芯纱外部，第二外包纱S捻向包缠在芯纱外部。通过采用双包缠结构，可有效提高包缠纱的包缠效果，从而提高纱线强力，改善成纱质量。
发明内容
本实用新型的目的是给出一种双向包缠纱，通过采用双包缠结构，可有效提高包缠纱的包缠效果，从而提高纱线强力，改善成纱质量。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种双向包缠纱，包括芯纱和外包纱，所述芯纱和外包纱材质相同或不同，所述芯纱为具有纤维平行排列的无捻粗纱或无捻纤维束，所述外包纱包括第一外包纱和第二外包纱，所述外包纱为短纤细纱或长丝倍捻纱，所述第一外包纱和第二外包纱同时Z捻向或S捻向包缠在芯纱外部，或第一外包纱Z捻向包缠在芯纱外部，第二外包纱S捻向包缠在芯纱外部。
纺纱时，在空心锭子设置有第一空心筒和第二空心筒，将第一外包纱和第二外包纱分别放置在第一空心筒和第二空心筒上，芯纱由后罗拉喂入，经过三列罗拉的牵伸作用，电机通过皮带带动皮带盘转动，继而带动空心锭子转动，继而带动第一空心筒和第二空心筒转动，继而带动第一外包纱和第二外包纱转动，第一外包纱和第二外包纱分别经空心锭子上的第一圆孔和第二圆孔穿入，在空心锭子转动的带动下，同时呈Z捻向或S捻向或其中一个Z向、一个S向包缠在经过牵伸后的芯纱外部，得到双向包缠纱，完成纺纱过程。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过采用双包缠结构，可有效提高包缠纱的包缠效果，从而提高纱线强力，改善成纱质量。
附图说明
图1是本实用新型的第一外包纱和第二外包纱同时Z捻向包缠的纱线结构示意图；
图2是本实用新型的第一外包纱和第二外包纱同时S捻向包缠的纱线结构示意图；
图3是本实用新型的第一外包纱Z向和第二外包纱S捻向包缠的纱线结构示意图。
具体的实施方式：
如图1、图2和图3所示，一种双向包缠纱，包括芯纱1和外包纱，其中芯纱1和外包纱材质相同或不同，芯纱1为具有纤维平行排列的无捻粗纱或无捻纤维束，外包纱包括第一外包纱2和第二外包纱3，外包纱为短纤细纱或长丝倍捻纱，第一外包纱2和第二外包纱3同时Z捻向或S捻向包缠在芯纱外部，或第一外包纱2呈Z捻向包缠在芯纱外部，第二外包纱3呈S捻向包缠在芯纱外部。
纺纱时，在空心锭子设置有第一空心筒和第二空心筒，将第一外包纱2和第二外包纱3分别放置在第一空心筒和第二空心筒上，芯纱1由后罗拉喂入，经过三列罗拉的牵伸作用，电机通过皮带带动皮带盘转动，继而带动空心锭子转动，继而带动第一空心筒和第二空心筒转动，继而带动第一外包纱2和第二外包纱3转动，第一外包纱2和第二外包纱3分别经空心锭子上的第一圆孔和第二圆孔穿入，在空心锭子转动的带动下，同时呈Z捻向或S捻向或其中一个Z向、一个S向包缠在经过牵伸后的芯纱1外部，得到双向包缠纱，完成纺纱过程。
Claims (1)
1.一种双向包缠纱，包括芯纱和外包纱，其特征在于：所述芯纱和外包纱材质相同或不同，所述芯纱为具有纤维平行排列的无捻粗纱或无捻纤维束，所述外包纱包括第一外包纱和第二外包纱，所述外包纱为短纤细纱或长丝倍捻纱，所述第一外包纱和第二外包纱同时Z捻向或S捻向包缠在芯纱外部，或第一外包纱Z捻向包缠在芯纱外部，第二外包纱S捻向包缠在芯纱外部。
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Cited By (7)
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2015
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