CN204185647U - 一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置 - Google Patents
一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204185647U CN204185647U CN201420298193.9U CN201420298193U CN204185647U CN 204185647 U CN204185647 U CN 204185647U CN 201420298193 U CN201420298193 U CN 201420298193U CN 204185647 U CN204185647 U CN 204185647U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- pair
- feeding
- filament
- draft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本实用新型将一种四罗拉超大牵伸和双粗纱双长丝和单芯丝同时喂入技术引入到赛洛纺纱过程，开发一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置，为进一步丰富纱线的外观风格、提高成纱效率和质量奠定基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及到纺纱技术领域，具体的说涉及到一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置。
背景技术
随着时代的不断前进，人们对于服装面料的要求不断提高，目前纺织服装业处于一个追求时尚、多元化和高品质的时代。因此，对纺织原料的发展也提出了新的要求，其中各种新型纺纱技术已逐渐进成熟。赛络纺是环锭纺技术的一种重要改进技术，其通过在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，可有效提高成纱质量，尤其是减少纱线有害毛羽。赛洛菲尔纺是在赛络纺基础上，将赛络纺中的一根粗纱换成长丝，使长丝在前罗拉喂入时与经正常牵伸的须条保持一定的间距，并在前罗拉钳口下游汇合加捻成纱，有效提高成纱质量，尤其是在中高支纱线的生产中。包芯纱是以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱，其兼具长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。目前赛络纺生产主要是在传统的带有三罗拉的细纱机上改造实现，该方法改造成本较低，但是纺纱效率较低，且由于牵伸倍数限制使得所纺纱支较低。针对此，本实用新型将一种四罗拉超大牵伸和双粗纱双长丝和单芯丝同时喂入技术引入到赛洛纺纱过程，开发一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置，为进一步丰富纱线的外观风格、提高成纱效率和质量奠定基础。
发明内容
本实用新型的目的是将四罗拉超大牵伸和双粗纱双长丝和单芯丝同时喂入技术引入到赛洛纺纱过程，开发一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置，为进一步丰富纱线的外观风格、提高成纱效率和质量奠定基础。
为了达到上述目的，本实用新型牵伸采用四罗拉牵伸型式，包括由后罗拉和后皮辊组成的后牵伸罗拉对，由中后罗拉与中后皮辊组成的中后牵伸罗拉对，由中前罗拉与中前皮辊组成的中前牵伸罗拉对，由前下罗拉和前皮辊的前牵伸罗拉对。其中中后牵伸罗拉对和中前牵伸罗拉对含有皮圈结构。
为了达到上述目的，一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置在所述后牵伸罗拉对上方加装有双喇叭口喂入装置，所述双主体粗纱由双喇叭口喂入装置同时从后罗拉牵伸对喂入，所述双主体粗纱可以是相同颜色的粗纱，也可是不同颜色的粗纱；在所述四罗拉牵伸对左上方和右上方分别加装有长丝喂入装置，所述长丝喂入装置包括导丝杆和张力装置，所述双长丝分别由左上方和右上方长丝喂入装置中的导丝杆经张力装置和导丝轮后直接喂入前罗拉左右两侧；在所述四罗拉牵伸对正上方加装有芯丝喂入装置，所述芯丝喂入装置包括一对积极喂入罗拉和导丝轮，所述芯丝由一对积极喂入罗拉喂入后经导丝轮直接喂入前牵伸罗拉对。
本实用新型将四罗拉超大牵伸和双粗纱双长丝和单芯丝同时喂入技术引入到赛洛纺纱过程，为进一步丰富纱线的外观风格、提高成纱效率和质量奠定基础。
附图说明
图1为本实用新型的四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置，采用四罗拉牵伸型式，包括由后罗拉和后皮辊组成的后牵伸罗拉对4，由中后罗拉与中后皮辊组成的中后牵伸罗拉对5，由中前罗拉与中前皮辊组成的中前牵伸罗拉对6，由前下罗拉和前皮辊的前牵伸罗拉对7。在后牵伸罗拉对4上方加装有双喇叭口喂入装置3，双主体粗纱1和2由双喇叭口喂入装置3同时从后罗拉牵伸对4喂入，双主体粗纱可以是相同颜色的粗纱，也可是不同颜色的粗纱；在四罗拉牵伸对左上方和右上方分别加装有长丝喂入装置，左长丝喂入装置包括左导丝杆9和左张力装置10，右长丝喂入装置包括右导丝杆12和右张力装置13，双长丝8和11分别由左上方和右上方长丝喂入装置中的导丝杆经张力装置和导丝轮后直接喂入前罗拉左右两侧；在所述四罗拉牵伸对正上方加装有芯丝喂入装置，所述芯丝喂入装置包括一对积极喂入罗拉17和导丝轮18，芯丝16由一对积极喂入罗拉喂入后经导丝轮直接喂入前牵伸罗拉对7。
纺纱过程中：双主体粗纱1和2由双喇叭口喂入装置3同时从后罗拉牵伸对4喂入，分别经过中后牵伸罗拉对5、中前牵伸罗拉对6和前牵伸罗拉对7牵伸，双长丝8和11分别由左导丝杆9和右导丝杆12后经左张力装置10和右张力装置13后直接喂入前牵伸罗拉对7左右两侧，双粗纱与在前罗拉喂入的双长丝保持一定的间距，纤维长丝16由一对积极喂入罗拉17后经导丝轮18直接喂入前牵伸罗拉对7，而后双长丝、芯丝与经过牵伸后的主体粗纱在前罗拉牵伸对入口处汇合，并在前罗拉钳口下游汇合加捻后经导纱钩14卷绕在纱管15上。
Claims (1)
1.一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置，包括由后罗拉和后皮辊组成的后牵伸罗拉对，由中后罗拉与中后皮辊组成的中后牵伸罗拉对，由中前罗拉与中前皮辊组成的中前牵伸罗拉对，由前下罗拉和前皮辊的前牵伸罗拉对，其特征是：在所述后牵伸罗拉对上方加装有双喇叭口喂入装置，双主体粗纱由双喇叭口喂入装置同时从后罗拉牵伸对喂入，在所述四罗拉牵伸对左上方和右上方分别加装有长丝喂入装置，所述长丝喂入装置包括导丝杆和张力装置，在所述四罗拉牵伸对正上方加装有芯丝喂入装置，所述芯丝喂入装置包括一对积极喂入罗拉和导丝轮，双长丝分别由所述左上方和右上方长丝喂入装置中的导丝杆经张力装置和导丝轮后直接喂入前罗拉左右两侧，芯丝由所述一对积极喂入罗拉喂入后经导丝轮直接喂入前牵伸罗拉对。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420298193.9U CN204185647U (zh) | 2014-06-06 | 2014-06-06 | 一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420298193.9U CN204185647U (zh) | 2014-06-06 | 2014-06-06 | 一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204185647U true CN204185647U (zh) | 2015-03-04 |
Family
ID=52617659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420298193.9U Expired - Fee Related CN204185647U (zh) | 2014-06-06 | 2014-06-06 | 一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204185647U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107190393A (zh) * | 2017-07-16 | 2017-09-22 | 合肥岸鲁意科技有限公司 | 一种高弹双芯纱生产装置和生产方法 |
| CN109680381A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-04-26 | 合肥岸鲁意科技有限公司 | 一种双丝交缠包芯纱生产装置和生产方法 |
| CN110747553A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-04 | 浙江华孚色纺有限公司 | 一种复合结构包芯纱线、面料及其生产方法 |
-
2014
- 2014-06-06 CN CN201420298193.9U patent/CN204185647U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107190393A (zh) * | 2017-07-16 | 2017-09-22 | 合肥岸鲁意科技有限公司 | 一种高弹双芯纱生产装置和生产方法 |
| CN109680381A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-04-26 | 合肥岸鲁意科技有限公司 | 一种双丝交缠包芯纱生产装置和生产方法 |
| CN110747553A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-04 | 浙江华孚色纺有限公司 | 一种复合结构包芯纱线、面料及其生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105133118B (zh) | 具有包芯和包缠结构的纱线及制作方法和制作装置 | |
| CN103290574B (zh) | 一种结合集聚纺、赛络纺与赛络菲尔纺的集成纺纱方法 | |
| CN105755622B (zh) | 一种粗纱法ab纱生产工艺 | |
| CN203212719U (zh) | 一种四罗拉牵伸三粗纱喂入紧密包芯纱装置 | |
| CN106337229A (zh) | 纳米静电纺丝与短纤维环锭纺纱一体化成纱的方法 | |
| CN102936775A (zh) | 一种山羊绒纤维包芯复合纱及其制备方法 | |
| CN103668628A (zh) | 一种集聚赛络菲尔弹力纱的加工方法 | |
| CN106835416B (zh) | 一种涤纶纯纺有色纱线的生产方法 | |
| CN203855718U (zh) | 一种四罗拉环锭自捻纺纱装置 | |
| CN102936776A (zh) | 一种羊毛纤维包芯纱制备方法 | |
| CN103668620A (zh) | 一种多组分色纺钩毛纱及其制备方法 | |
| CN203855707U (zh) | 一种自捻纺包芯纱生产装置 | |
| CN103938320B (zh) | 一种涤棉自捻纱线的加工方法 | |
| CN104153058A (zh) | 一种新型色纺纱的生产方法 | |
| CN103590154B (zh) | Proviscose纱线 | |
| CN105568457A (zh) | 一种可机洗的羊绒纱纺纱工艺 | |
| CN204185647U (zh) | 一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置 | |
| CN103422209A (zh) | 咖啡炭赛络纺混色纱线及其纺纱工艺 | |
| CN201686788U (zh) | 多股纺纱装置 | |
| CN109137197A (zh) | 一种半精纺羊毛包芯竹节纱线的制备方法 | |
| CN101760833A (zh) | 赛络纺氨纶包芯粒子竹节纱 | |
| CN104018264A (zh) | 一种彩棉棉芯包芯纱及加工方法 | |
| CN103924350B (zh) | 一种捻合纱加工方法及其加工装置 | |
| CN203440531U (zh) | 一种四罗拉牵伸双粗纱双长丝喂入赛洛菲尔纺纱装置 | |
| CN104674400A (zh) | 一种纯山羊绒纤维精纺高支纱纺纱方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150304 Termination date: 20150606 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |