CN204825195U - 一种竹节包缠纱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型通过采用一种基纱和竹节均为由单根外包纱包缠在芯纱部分而构成的单向包缠纱,给出一种竹节包缠纱,实现具有花式纱效果的包缠纱线的生产,从而改善纱线外观效果,提高产品附加值。
Description
技术领域
本实用新型涉及到新型纱线领域,具体涉及到一种竹节包缠纱。
背景技术
平行纺又称包缠纺,其利用空心锭子进行纺纱,用平行纺纱机生产的纱称为平行纱,也称P.L纱。平行纺试讲一根无捻平行纤维条作为芯纱,外包长丝或已纺成的短纤纱,经包缠成纱后绕在筒子上,由于芯纱的纤维没有加捻,因此称为平行纺。当纱线收到拉伸作用时,长丝对短纤条施加径向压力,使短纤维之间产生摩擦力而使平行纱具有一定的强力。竹节纱是具有粗细分布不均匀的外观的一种花式纱线,是花式纱中种类最多的一种,有粗细节状竹节纱、疙瘩状竹节纱、短纤维竹节纱、长丝竹节纱等。
针对此,本实用新型给出一种竹节包缠纱,包括基纱和竹节,基纱和竹节均为由单根外包纱包缠在芯纱部分而构成的单向包缠纱,基纱部分的外包纱在芯纱上的包缠方向与竹节部分的外包纱在芯纱上的包缠方向同为Z捻向或S捻向,或一个为Z捻向另一个为S捻向,相邻基纱部分的外包纱在芯纱上的包缠方向同为Z捻向或S捻向,或一个为Z捻向另一个为S捻向,相邻竹节部分的外包纱在芯纱上的包缠方向同为Z捻向或S捻向,或一个为Z捻向另一个为S捻向。本实用新型通过采用一种基纱和竹节均为由单根外包纱包缠在芯纱部分而构成的单向包缠纱,给出一种竹节包缠纱,可实现具有花式纱效果的包缠纱线的生产,从而改善纱线外观效果,提高产品附加值。
发明内容
本实用新型的目的是给出一种竹节包缠纱,通过采用一种基纱和竹节均为由单根外包纱包缠在芯纱部分而构成的单向包缠纱,给出一种竹节包缠纱,实现具有花式纱效果的包缠纱线的生产,从而改善纱线外观效果,提高产品附加值。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种竹节包缠纱,包括基纱和竹节,所述基纱和竹节均为由单根外包纱包缠在芯纱部分而构成的单向包缠纱,所述基纱包括第一外包纱和第一芯纱,所述竹节包括第二外包纱和第二竹节,所述基纱的第一外包纱在第一芯纱上的包缠方向与竹节的第二外包纱在第二芯纱上的包缠方向同为Z捻向或S捻向,或一个为Z捻向另一个为S捻向;相邻基纱的第一外包纱在第一芯纱上的包缠方向同为Z捻向或S捻向,或一个为Z捻向另一个为S捻向;相邻竹节的第二外包纱在第二芯纱上的包缠方向同为Z捻向或S捻向,或一个为Z捻向另一个为S捻向。
纺纱时,将外包纱放置在空心锭子上,芯纱由后罗拉喂入,经过三列罗拉的牵伸作用,电机通过皮带带动皮带盘转动,继而带动空心锭子转动,继而外包纱转动,外包纱经空心锭子上的圆孔穿入,在空心锭子转动的带动下,呈Z捻向或S捻向包缠在经过牵伸后的芯纱外部,纺制基纱和竹节时,可通过调节三列罗拉的牵伸倍数实现,竹节和基纱的外包纱在相应芯纱上的包缠方向可通过空心锭子的转动方向控制,继而完成纺纱过程。
本实用新型的优点和有益效果在于:通过采用一种基纱和竹节均为由单根外包纱包缠在芯纱部分而构成的单向包缠纱,给出一种竹节包缠纱,实现具有花式纱效果的包缠纱线的生产,从而改善纱线外观效果,提高产品附加值。
附图说明
图1是本实用新型的竹节部分和基纱部分同为Z捻向包缠纱的结构示意图;
图2是本实用新型的竹节部分和基纱部分同为S捻向包缠纱的结构示意图。
具体的实施方式:
如图1和图2所示,一种竹节包缠纱,包括基纱4和竹节1,其中基纱4和竹节1均为由单根外包纱包缠在芯纱部分而构成的单向包缠纱,基纱4包括第一外包纱5和第一芯纱6,竹节1包括第二外包纱2和第二竹节3,基纱4的第一外包纱5在第一芯纱6上的包缠方向与竹节1的第二外包纱2在第二芯纱3上的包缠方向同为Z捻向或S捻向,或一个为Z捻向另一个为S捻向;相邻基纱4的第一外包纱5在第一芯纱6上的包缠方向同为Z捻向或S捻向,或一个为Z捻向另一个为S捻向;相邻竹节1的第二外包纱2在第二芯纱3上的包缠方向同为Z捻向或S捻向,或一个为Z捻向另一个为S捻向。
纺纱时,将外包纱放置在空心锭子上,芯纱由后罗拉喂入,经过三列罗拉的牵伸作用,电机通过皮带带动皮带盘转动,继而带动空心锭子转动,继而外包纱转动,外包纱经空心锭子上的圆孔穿入,在空心锭子转动的带动下,呈Z捻向或S捻向包缠在经过牵伸后的芯纱外部,纺制基纱4和竹节1时,可通过调节三列罗拉的牵伸倍数实现,竹节1和基纱2的外包纱在相应芯纱上的包缠方向可通过空心锭子的转动方向控制,继而完成纺纱过程。
Claims (1)
1.一种竹节包缠纱,包括基纱和竹节,其特征在于:所述基纱和竹节均为由单根外包纱包缠在芯纱部分而构成的单向包缠纱,所述基纱包括第一外包纱和第一芯纱,所述竹节包括第二外包纱和第二竹节,所述基纱的第一外包纱在第一芯纱上的包缠方向与竹节的第二外包纱在第二芯纱上的包缠方向同为Z捻向或S捻向,或一个为Z捻向另一个为S捻向;相邻基纱的第一外包纱在第一芯纱上的包缠方向同为Z捻向或S捻向,或一个为Z捻向另一个为S捻向;相邻竹节的第二外包纱在第二芯纱上的包缠方向同为Z捻向或S捻向,或一个为Z捻向另一个为S捻向。
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CN106400243A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-02-15 | 江南大学 | 一种环锭包缠纱生产装置和生产方法 |
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