CN115748043B - 一种复合丝制备装置 - Google Patents
一种复合丝制备装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115748043B CN115748043B CN202211582179.7A CN202211582179A CN115748043B CN 115748043 B CN115748043 B CN 115748043B CN 202211582179 A CN202211582179 A CN 202211582179A CN 115748043 B CN115748043 B CN 115748043B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- fixedly connected
- twisting
- yarn
- rotating roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 13
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 abstract description 2
- 240000000249 Morus alba Species 0.000 description 13
- 235000008708 Morus alba Nutrition 0.000 description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 2
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 206010020112 Hirsutism Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- -1 wool Polymers 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
本发明属于复合丝制备技术领域，具体的说是一种复合丝制备装置，包括捻线机构；所述捻线机构下方安装有机架；所述机架包括：底座，所述底座内开设有腔室；线杆，两个所述相邻的支撑板之间位于底座上表面均转动连接有线杆；线筒，每个所述线杆上均套设有线筒；每个所述第一转辊上方位于两侧的支撑板内壁中均开设有滑槽；拉绳，所述第一转辊两侧支撑板上的滑块上均固连有拉绳；圆杆，所述第一转辊两侧滑块上固连的拉绳的另一侧共同固连有圆杆；转筒，所述圆杆外表面转动连接有转筒；本发明主要用于解决在使用并捻机进行加捻时，线在各部件之间摩擦容易产生受热缩紧，当纱线在张紧力较大的地方缩紧时容易断线，影响加捻过程。
Description
技术领域
本发明属于复合丝制备技术领域，具体的说是一种复合丝制备装置。
背景技术
将桑蚕丝和棉、麻、毛、涤纶等纤维复合，就可以形成桑蚕丝/棉、桑蚕丝/麻、桑蚕丝/毛、桑蚕丝/涤纶等复合纤维，其外围为桑蚕丝，内芯为其他纤维，从而弥补纯桑蚕丝功能的不足，形成优势互补的复合丝。这样，既有桑蚕丝的柔软、舒适、保健护肤性，又有其他纤维的挺括、抗皱性；既保持桑蚕丝服装的高雅、华贵风格，又比纯桑蚕丝服装价格低廉，因而深受人们的青睐，其前景无比广阔。
由于复合丝芯为棉纱、外围是桑蚕丝，在制丝中采用浆料黏结使桑蚕丝包覆在棉纱外围，尽管在上浆浓度等方面采取优选措施，但是复摇后的复合丝总有局部包缠不紧，松散、芯纱外露发毛的现象，故采用再次加捻包缠工艺，通过对复合丝再络加捻后，效果较好，条干均匀、光滑，消除了芯纱外露的现象。
在使用并捻机进行加捻时，线在各部件之间摩擦容易产生受热缩紧，当纱线在张紧力较大的地方缩紧时容易断线，影响加捻过程。
鉴于此，本发明通过提出一种复合丝制备装置，以解决上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本发明提出了一种复合丝制备装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种复合丝制备装置，包括捻线机构，且捻线机构用于捻线；所述捻线机构下方安装有机架；
所述机架包括：
底座，所述底座内开设有腔室；
支撑板，所述底座上表面固连有均匀布置的支撑板，且支撑板顶端均与捻线机构固连；
线杆，两个所述相邻的支撑板之间位于底座上表面均转动连接有线杆；
线筒，每个所述线杆上均套设有线筒，且每个线筒上均缠绕有线；
第一转辊，每个所述线杆上方位于两侧的支撑板上转动连接有第一转辊；
滑槽，每个所述第一转辊上方位于两侧的支撑板内壁中均开设有滑槽；
滑块，每个所述滑槽内均滑动连接有滑块；每个所述滑块靠近机架后侧的一侧端面均固连有弹簧，且弹簧另一侧与滑槽连接；
拉绳，所述第一转辊两侧支撑板上的滑块上均固连有拉绳；
圆杆，所述第一转辊两侧滑块上固连的拉绳的另一侧共同固连有圆杆；
转筒，所述圆杆外表面转动连接有转筒；
还包括控制系统，且控制系统用于控制该装置；
当在进行捻线工作时，先将先从线筒上扯出，先从第一转辊上绕过，随后在从转筒上绕过，最后接入捻线机构内进行捻线；
每个所述滑块上下表面均转动连接有滚珠。
优选的，每个所述底座的腔室内固连有均匀布置的马达，且马达的输出轴均与线杆固连；每个所述滑槽内均安装有触头，且触头与马达通过导线连接；所述触头用于控制马达的启停。
优选的，每个所述转筒中线位置均开设有环形槽，且线从环形槽内经过。
优选的，每个所述拉绳均为螺旋状；
每个所述拉绳均为弹性绳。
优选的，每个所述转轴内均开设有插槽；所述插槽内均插有圆形盘；
所述圆形盘侧边均开设有圆角。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种复合丝制备装置，由于线从转筒上绕过，当线由于受热缩紧使线的张紧力变大时，会向机体后侧挤压转筒，且又由于转筒通过拉绳连接，从而使转筒可以更轻易的向机体后方位置移动一段距离，当转筒向机体后方移动时，此时张紧的线同样向机体后方移动一端距离，当线向机体后方移动一段距离后，此时线会缩短与第一转辊之间的距离，从而可以减轻线受到的张紧力，防止线因为张紧力过大出现断裂的情况。
2.本发明所述的一种复合丝制备装置，假设拉绳被拉长至极限位置时，此时若线又出现张紧力变大时，此时由于转筒受到线的推力，从而通过拉绳带动滑块在滑槽内向机体后方移动，在滑块移动的过程中会克服与滑块连接的弹簧的弹力，当滑块克服弹簧的弹力移动后会增大转筒向机体后方移动的距离，从而可以增大线向机体后方移动的距离，从而可以减轻线受到的张紧力，防止线出现断裂的情况。
3.本发明所述的一种复合丝制备装置，当滑块在滑槽内向机体后方方向移动时，滑块会逐渐与触头接触，当滑块与触头接触时，滑块会按压触头，当触头被按压后，此时马达开始工作，在马达工作的过程中可以带动线杆缓慢转动，在线杆缓慢转动的过程中，会带动线筒转动，当线筒转动后，会释放线筒上的线，当线筒上的线被释放后，由于释放的线增多，此时经过转筒的线会逐渐放松，当转筒逐渐放松后，此时滑块在弹簧的弹力下恢复初始状态，当滑块脱离触头后，此时电机停止转动，在此过程中，通过释放线筒上的线，可以使转筒、拉绳以及滑块能够恢复，从而防止转筒、拉绳以及滑块长时间处于拉紧状态，当线再次缩紧时，仍会出现断线的风险。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明整体的立体图；
图2是本发明中无捻线机构且在后视方向的立体图；
图3是本发明图2中A处局部放大图；
图4是本发明图2中的俯视图；
图5是本发明图4中B-B处剖视图；
图6是本发明图5中C处局部放大图；
图7是本发明图5中D处局部放大图。
图中：
1、捻线机构；11、机架；111、底座；12、支撑板；13、线杆；14、线筒；15、第一转辊；16、马达；17、圆形盘；2、滑槽；21、滑块；22、拉绳；23、圆杆；24、转筒；25、滚珠；26、触头；27、环形槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图7所示，本发明所述的一种复合丝制备装置；
总体实施方式，包括捻线机构1，且捻线机构1用于捻线；所述捻线机构1下方安装有机架11；
所述机架11包括：
底座111，所述底座111内开设有腔室；
支撑板12，所述底座111上表面固连有均匀布置的支撑板12，且支撑板12顶端均与捻线机构1固连；
线杆13，两个所述相邻的支撑板12之间位于底座111上表面均转动连接有线杆13；
线筒14，每个所述线杆13上均套设有线筒14，且每个线筒14上均缠绕有线；
第一转辊15，每个所述线杆13上方位于两侧的支撑板12上转动连接有第一转辊15；
滑槽2，每个所述第一转辊15上方位于两侧的支撑板12内壁中均开设有滑槽2；
滑块21，每个所述滑槽2内均滑动连接有滑块21；每个所述滑块21靠近机架11后侧的一侧端面均固连有弹簧，且弹簧另一侧与滑槽2连接；
拉绳22，所述第一转辊15两侧支撑板12上的滑块21上均固连有拉绳22；
圆杆23，所述第一转辊15两侧滑块21上固连的拉绳22的另一侧共同固连有圆杆23；
转筒24，所述圆杆23外表面转动连接有转筒24；
还包括控制系统，且控制系统用于控制该装置；
当在进行捻线工作时，先将先从线筒14上扯出，先从第一转辊15上绕过，随后在从转筒24上绕过，最后接入捻线机构1内进行捻线；
每个所述滑块21上下表面均转动连接有滚珠25；
工作时，在进行加捻工作时，工作人员先将线筒14套在线杆13上，随后将线筒14上的线扯出，先绕过第一转辊15，随后从转筒24上绕过，最后接入捻线机构1内，随后启动该装置；
当捻线机构1在捻线的过程中，会逐渐将先从线筒14上扯出，由于线从转筒24上绕过，当线由于受热缩紧使线的张紧力变大时，会向机体后侧挤压转筒24，且又由于转筒24通过拉绳22连接，从而使转筒24可以更轻易的向机体后方位置移动一段距离，当转筒24向机体后方移动时，此时张紧的线同样向机体后方移动一端距离，当线向机体后方移动一段距离后，此时线会缩短与第一转辊15之间的距离，从而可以减轻线受到的张紧力，防止线因为张紧力过大出现断裂的情况；
假设拉绳22被拉长至极限位置时，此时若线又出现张紧力变大时，此时由于转筒24受到线的推力，从而通过拉绳22带动滑块21在滑槽2内向机体后方移动，在滑块21移动的过程中会克服与滑块21连接的弹簧的弹力，当滑块21克服弹簧的弹力移动后会增大转筒24向机体后方移动的距离，从而可以增大线向机体后方移动的距离，从而可以减轻线受到的张紧力，防止线出现断裂的情况；
同时，由于滑块21上下表面均转动连接有均匀布置的滚珠25，当滑块21在移动的过程中，可以减少滑块21与滑槽2之间的摩擦力，从而防止滑块21与滑槽2之间的摩擦力过大，无法使滑块21在滑槽2内移动。
在总体实施方式的基础上，每个所述底座111的腔室内固连有均匀布置的马达16，且马达16的输出轴均与线杆13固连；每个所述滑槽2内均安装有触头26，且触头26与马达16通过导线连接；所述触头26用于控制马达16的启停；
工作时，当滑块21在滑槽2内向机体后方方向移动时，滑块21会逐渐与触头26接触，当滑块21与触头26接触时，滑块21会按压触头26，当触头26被按压后，此时马达16开始工作，在马达16工作的过程中可以带动线杆13缓慢转动，在线杆13缓慢转动的过程中，会带动线筒14转动，当线筒14转动后，会释放线筒14上的线，当线筒14上的线被释放后，由于释放的线增多，此时经过转筒24的线会逐渐放松，当转筒24逐渐放松后，此时滑块21在弹簧的弹力下恢复初始状态，当滑块21脱离触头26后，此时电机停止转动，在此过程中，通过释放线筒14上的线，可以使转筒24、拉绳22以及滑块21能够恢复，从而防止转筒24、拉绳22以及滑块21长时间处于拉紧状态，当线再次缩紧时，仍会出现断线的风险。
在总体实施方式的基础上，每个所述转筒24中线位置均开设有环形槽27，且线从环形槽27内经过；
工作时，由于线筒14中线位置设有环形槽27，环形槽27的存在可以对经过的线进行限位，从而防止线从线筒14上脱离，影响线的加捻过程。
在总体实施方式的基础上，每个所述拉绳22均为螺旋状；
每个所述拉绳22均为弹性绳；
工作时，当线推动转筒24向机体后方方向移动时，由于拉绳22为螺旋状，从而可以增大拉绳22延伸的距离，进而增大转筒24可移动的范围，从而提高线的移动范围，降低断线的几率，同时由于拉绳22为弹性绳，从而再次增大拉绳22耳朵延伸距离。
在总体实施方式的基础上，每个所述转轴内均开设有插槽；所述插槽内均插有圆形盘17；
所述圆形盘17侧边均开设有圆角；
工作时，当线筒14套在线杆13上时，随后工作人员将圆形盘17插入插槽内，从线筒14上的释放的线会经过圆形盘17，由于圆形盘17的存在，释放的线会围绕圆形盘17转动，圆形盘17可以使线向外扩张，当线从线筒14上释放时，会减小线与线筒14上缠绕的线之间的摩擦力，减少线释放时的阻力，同时，由于圆形盘17开设有圆角，从而可以减小线与圆形盘17之间的摩擦力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种复合丝制备装置，包括捻线机构(1)，且捻线机构(1)用于捻线；所述捻线机构(1)下方安装有机架(11)；
其特征在于，所述机架(11)包括：
底座(111)，所述底座(111)内开设有腔室；
支撑板(12)，所述底座(111)上表面固连有均匀布置的支撑板(12)，且支撑板(12)顶端均与捻线机构(1)固连；
线杆(13)，两个相邻的所述支撑板(12)之间位于底座(111)上表面均转动连接有线杆(13)；
线筒(14)，每个所述线杆(13)上均套设有线筒(14)，且每个线筒(14)上均缠绕有线；
第一转辊(15)，每个所述线杆(13)上方位于两侧的支撑板(12)上转动连接有第一转辊(15)；
滑槽(2)，每个所述第一转辊(15)上方位于两侧的支撑板(12)内壁中均开设有滑槽(2)；
滑块(21)，每个所述滑槽(2)内均滑动连接有滑块(21)；每个所述滑块(21)靠近机架(11)后侧的一侧端面均固连有弹簧，且弹簧另一侧与滑槽(2)连接；
拉绳(22)，所述第一转辊(15)两侧支撑板(12)上的滑块(21)上均固连有拉绳(22)；
圆杆(23)，所述第一转辊(15)两侧滑块(21)上固连的拉绳(22)的另一侧共同固连有圆杆(23)；
转筒(24)，所述圆杆(23)外表面转动连接有转筒(24)；
还包括控制系统，且控制系统用于控制该装置；
当在进行捻线工作时，先将先从线筒(14)上扯出，先从第一转辊(15)上绕过，随后在从转筒(24)上绕过，最后接入捻线机构(1)内进行捻线；
每个所述滑块(21)上下表面均转动连接有滚珠(25)；
每个所述底座(111)的腔室内固连有均匀布置的马达(16)，且马达(16)的输出轴均与线杆(13)固连；每个所述滑槽(2)内均安装有触头(26)，且触头(26)与马达(16)通过导线连接；所述触头(26)用于控制马达(16)的启停。
2.根据权利要求1所述的一种复合丝制备装置，其特征在于：每个所述转筒(24)中线位置均开设有环形槽(27)，且线从环形槽(27)内经过。
3.根据权利要求1所述的一种复合丝制备装置，其特征在于：每个所述拉绳(22)均为螺旋状。
4.根据权利要求3所述的一种复合丝制备装置，其特征在于：每个所述拉绳(22)均为弹性绳。
5.根据权利要求1所述的一种复合丝制备装置，其特征在于：每个所述转轴内均开设有插槽；所述插槽内均插有圆形盘(17)。
6.根据权利要求5所述的一种复合丝制备装置，其特征在于：所述圆形盘(17)侧边均开设有圆角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211582179.7A CN115748043B (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种复合丝制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211582179.7A CN115748043B (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种复合丝制备装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115748043A CN115748043A (zh) | 2023-03-07 |
| CN115748043B true CN115748043B (zh) | 2023-11-07 |
Family
ID=85345064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211582179.7A Active CN115748043B (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种复合丝制备装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115748043B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200330325Y1 (ko) * | 2003-05-30 | 2003-10-17 | 이현태 | 투포원 연사 장치를 이용한 복합사 제조장치 |
| CN212152530U (zh) * | 2020-04-27 | 2020-12-15 | 吴川市鸿海绳网制造有限公司 | 一种便于对线进行织理的初捻机 |
| CN213327989U (zh) * | 2020-09-03 | 2021-06-01 | 江西省金俊再生纺织实业有限公司 | 一种纺织纱线复合捻线装置 |
| CN113584658A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-02 | 合肥岸鲁意科技有限公司 | 一种羊毛与树纤维混纺成纱线的加工装置 |
| CN217418897U (zh) * | 2022-03-30 | 2022-09-13 | 浙江新昌高歌纺织有限公司 | 一种用于加工再生线芯环保缝纫线的倍捻机 |
-
2022
- 2022-12-08 CN CN202211582179.7A patent/CN115748043B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200330325Y1 (ko) * | 2003-05-30 | 2003-10-17 | 이현태 | 투포원 연사 장치를 이용한 복합사 제조장치 |
| CN212152530U (zh) * | 2020-04-27 | 2020-12-15 | 吴川市鸿海绳网制造有限公司 | 一种便于对线进行织理的初捻机 |
| CN213327989U (zh) * | 2020-09-03 | 2021-06-01 | 江西省金俊再生纺织实业有限公司 | 一种纺织纱线复合捻线装置 |
| CN113584658A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-02 | 合肥岸鲁意科技有限公司 | 一种羊毛与树纤维混纺成纱线的加工装置 |
| CN217418897U (zh) * | 2022-03-30 | 2022-09-13 | 浙江新昌高歌纺织有限公司 | 一种用于加工再生线芯环保缝纫线的倍捻机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115748043A (zh) | 2023-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100162677A1 (en) | Embedded type system positioning spinning method | |
| CN209759664U (zh) | 一种环锭纺纱机的加捻装置 | |
| CN109930253A (zh) | 一种一步法复合捻线机 | |
| US20190055679A1 (en) | Half-slide matched device and its application of ultra-smoothly reconstructing yarn hairy structure | |
| CN115748043B (zh) | 一种复合丝制备装置 | |
| CN209636398U (zh) | 一种空心锭包缠纱机 | |
| CN111850748A (zh) | 一种长丝短纤气流纺复合纱生产装置与方法 | |
| CN111824862B (zh) | 一种纱线绕转改进型纱筒 | |
| CN112877828A (zh) | 一种三罗拉环锭细纱机上横动搓捻的纺织方法及纺纱装置 | |
| CN211283182U (zh) | 一种带有主动张力调节装置的分纱装置 | |
| CN219408635U (zh) | 一种可减少纱疵的并线机合股装置 | |
| CN201756617U (zh) | 一种弹力丝机 | |
| CN217651368U (zh) | 一种用于棉纱生产用的快速卷捻装置 | |
| CN215800109U (zh) | 一种一步法放卷倍捻成筒机 | |
| CN213389092U (zh) | 一种纺织机的收料装置 | |
| CN209113246U (zh) | 一种纱线传送加工机构 | |
| CN212983153U (zh) | 一种高弹性袜子制作用包覆纱线 | |
| CN112030283A (zh) | 一种纺织面料生产用的纺织线绕线装置 | |
| CN217104216U (zh) | 一种用于纱线加捻均匀的加捻装置 | |
| CN109972248B (zh) | 一种热粘合纺纱装置 | |
| KR100887553B1 (ko) | 정방기의 크레이들 플리스 가이드 | |
| CN209128613U (zh) | 倍捻机收卷装置 | |
| CN212357466U (zh) | 一种fdy+poy复合丝的生产设备 | |
| CN116446090B (zh) | 一种高效率的纺纱包芯装置 | |
| CN217676078U (zh) | 一种防断纱络筒机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |