CN114044403B - 一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，包括机架、控制系统、第一横向驱动机构、第二收卷装置和转向调节机构，所述机架上安装有第一滑轨和第一横向驱动机构，所述第一滑轨上安装有第一滑动板，所述第一滑动板上安装设置有第二收卷装置，所述第二收卷装置用于收卷纱线，所述机架上还安装设置有纱线导向座，纱线穿过所述纱线导向座与第二收卷装置相连，所述纱线导线座和机架之间还安装设置有转向调节机构，所述第一横向驱动机构、第二收卷装置、转向调节机构和控制系统电连接。本发明有效的避免了纺织纱线在缠绕过程中出现絮乱的问题，操作方便，提高了收线的效率，更加节省人工成本。

Description

一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。纱是棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕(通常用作织布的原材料)，再用棉、麻、丝、毛等细缕材料拈成的多股细缕，称之为线。
目前，在纺织纱线加工过程中，需要对加工完成的成品纺织线进行收卷，然而，纺织线在收卷时，由于纱线本身的柔软性，极易发生絮乱缠绕或只缠绕在某个位置的问题，非常依靠人工实时查看并调整线卷的位置，收线效率较低，增加了人工成本。
发明内容
本发明提供了一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，通过对现有纱线收卷结构进行技术改造，解决了现有纱线收卷结构容易产生絮乱的问题。
为解决上述技术问题，本发明具体采用如下技术方案：
一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，包括机架、控制系统、第一横向驱动机构、第二收卷装置和转向调节机构，所述机架上安装有第一滑轨和第一横向驱动机构，所述第一滑轨上安装有第一滑动板，所述第一滑动板与第一横向驱动机构相连，所述第一滑动板上安装设置有第二收卷装置，所述第二收卷装置用于收卷纱线，所述机架上还安装设置有纱线导向座，纱线穿过所述纱线导向座与第二收卷装置相连，所述纱线导线座和机架之间还安装设置有转向调节机构，所述转向调节机构用于调节纱线导线座的偏转角度，所述第一横向驱动机构、第二收卷装置、转向调节机构和控制系统电连接。
优选的，所述机架外立面还设置有触控面板，所述触控面板与控制系统电连接，所述触控面板用于控制第一横向驱动机构、第二收卷装置和转向调节机构运行。
优选的，所述转向调节机构包括第三伺服电机，所述第三伺服电机与控制系统电连接，且所述第三伺服电机输出端安装有纱线导向座，所述纱线导向座开设有供纱线穿过的通槽，所述通槽左右两侧分别设置有相对设置的左导向板和右导向板。
优选的，所述第二收卷装置包括第二旋转驱动电机、旋转轴、收卷筒和安装架，所述安装架和第二旋转驱动电机安装在第一滑动板上，所述第二旋转驱动电机输出端安装有旋转轴，安装架上设置有转动轴承，所述旋转轴另一端转动安装在安装架上的转动轴承处，且所述旋转轴与安装架可拆卸连接，所述旋转轴上套设有收卷筒，所述收卷筒用于牵引收卷纱线。
优选的，所述旋转轴和收卷筒之间设置有卡合结构，所述卡合结构用于锁定旋转轴以及收卷筒。
优选的，所述第一滑动板上设置有第二滑轨和第四驱动机构，所述安装架活动安装在所述第二滑轨上，且所述安装架与第四驱动机构输出端相连，所述第四驱动机构用于驱动安装架与旋转轴相连或远离旋转轴。
优选的，所述收卷筒上凸出设置有绕线扣，所述绕线扣设置在收卷筒一侧，所述饶线扣用于将纱线一端固定在收卷筒一侧。
优选的，所述收卷筒外筒壁两端还设置有弹性挡块。
优选的，机架上还设置有立板，所述立板上设置有气动夹头以及气动剪刀，所述气动夹头设置在纱线导向座和收卷筒之间，所述气动剪刀设置在气动夹头和收卷筒之间，所述气动夹头用于控制夹持纱线，所述气动剪刀用于剪断纱线，所述气动夹头和气动剪刀和控制系统电连接。
相对于现有技术，本发明具有如下有益效果：
本发明提供了一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，通过第二收卷装置进行收卷纱线，机架上安装的第一横向驱动机构驱动第二收卷装置横向运动，使得纱线能够顺延的从收卷筒的一侧缠绕至另一侧，之后往复运动来回缠绕纱线，纱线不会全都堆积在一侧，发生絮乱缠绕。
同时，本发明在机架上还安装有纱线导向座和转向调节机构，所述纱线导向座能够对纱线缠绕在收卷筒上的倾斜角度进行调节，设置的左导向板以及右导向板分别在收卷筒从后至前运动以及从前至后运动时对纱线进行导向，所述纱线导向座上方设置有转向调节机构，所述转向调节机构用于控制纱线导向座进行偏转，控制系统设定第一横向驱动机构带动收卷筒运动一定行程时，纱线已从一端缠绕至收卷筒另一端，之后控制系统控制转向调节机构带动纱线导向座倾斜成另一角度，使得纱线沿另一倾斜角度缠绕在收卷筒上，使得底层的纱线和上一层的纱线呈交叉设置，底层纱线和上一层的纱线不会絮乱缠绕，脉络更加清晰，能够将纺织纱线均匀的缠绕在收卷筒的表面，无需工人进行实时查看和调整线卷的位置，操作方便，提高了收线的效率，节省人工成本。
附图说明
图1为本发明底座正视图；
图2为本发明导向管左视图的剖视图；
图3为本发明纱线导向座和收卷筒位置示意图；
图4为本发明纱线导向座转向后收卷筒收线示意图；
标号说明：机架1、第一滑轨11、第一滑动板12、第二滑轨13、第四驱动机构14、触控面板15、第一横向驱动机构2、第二收卷装置3、第二旋转驱动电机31、旋转轴32、收卷筒33、绕线扣331、弹性挡块332、安装架34、转动轴承341、转向调节机构4、纱线导向座5、通槽51、左导向板52、右导向板53、立板6、气动夹头7、气动剪刀8、纱线9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本发明的具体内容。
如图1-4所示，本实施例提供了一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，包括机架1、控制系统、第一横向驱动机构2、第二收卷装置3和转向调节机构4，所述机架1上安装有第一滑轨11和第一横向驱动机构2，所述第一滑轨11上安装有第一滑动板12，所述第一滑动板12与第一横向驱动机构2相连，所述第一滑动板12上安装设置有第二收卷装置3，所述第二收卷装置3用于收卷纱线，所述机架1上还安装设置有纱线导向座5，纱线9穿过所述纱线导向座5与第二收卷装置3 相连，所述纱线导线座和机架1之间还安装设置有转向调节机构4，所述转向调节机构4 用于调节纱线导线座的偏转角度，所述第一横向驱动机构2、第二收卷装置3、转向调节机构4和控制系统电连接。
进一步地，为了方便控制第一横向驱动机构2、第二收卷装置3和转向调节机构4的运动效果，所述机架1外立面还设置有触控面板15，所述触控面板15与控制系统电连接，所述触控面板15用于控制第一横向驱动机构2、第二收卷装置3和转向调节机构4运行。
进一步地，为了方便精确控制转向调节机构4进行转向，迅速调整纱线导向座5的导向方向，所述转向调节机构4包括第三伺服电机，所述第三伺服电机与控制系统电连接，且所述第三伺服电机输出端安装有纱线导向座5，所述纱线导向座5开设有供纱线穿过的通槽51，所述通槽51左右两侧分别设置有相对设置的左导向板52和右导向板53。设置的左导向板52以及右导向板53分别在收卷筒33从后至前运动时，以及从前至后运动时对纱线进行导向。
进一步地，为了实现第二收卷装置3能够收卷纱线，以及能够取下收卷筒33进行替换，所述第二收卷装置3包括第二旋转驱动电机31、旋转轴32、收卷筒33和安装架34，所述安装架34和第二旋转驱动电机31安装在第一滑动板12上，所述第二旋转驱动电机 31输出端安装有旋转轴32，安装架34上设置有转动轴承341，所述旋转轴32另一端转动安装在安装架34上的转动轴承341处，且所述旋转轴32与安装架34可拆卸连接，所述旋转轴32上套设有收卷筒33，所述收卷筒33用于牵引收卷纱线9。
进一步地，为了实现收卷筒33能够随旋转轴32共同旋转，所述旋转轴32和收卷筒33之间设置有卡合结构，所述卡合结构用于锁定旋转轴32以及收卷筒33。
进一步地，为了方便的取下收卷筒33，所述第一滑动板12上设置有第二滑轨13和第四驱动机构14，所述安装架34活动安装在所述第二滑轨13上，且所述安装架34与第四驱动机构14输出端相连，所述第四驱动机构14用于驱动安装架34与旋转轴32相连或远离旋转轴32。收卷筒33收卷完毕后，通过控制系统使得安装架34远离旋转轴32时，收卷筒33能够从旋转轴32上取出，进行更换收卷筒33。
进一步地，为了方便将纱线固定在收卷筒33上，所述收卷筒33上凸出设置有绕线扣 331，所述绕线扣331设置在收卷筒33一侧，所述饶线扣用于将纱线一端固定在收卷筒33一侧。
进一步地，所述收卷筒33外筒壁两端还设置有弹性挡块332。所述弹性挡块332起到了保护纱线的作用。
进一步地，为了方便在取收卷筒33时，切断纱线9，且方便更换后继续缠绕纱线9，机架1上还设置有立板6，所述立板6上设置有气动夹头7以及气动剪刀8，所述气动夹头7设置在纱线导向座5和收卷筒33之间，所述气动剪刀8设置在气动夹头7和收卷筒 33之间，所述气动夹头7用于控制夹持纱线，所述气动剪刀8用于剪断纱线，所述气动夹头7和气动剪刀8和控制系统电连接。剪断纱线后，后端的纱线被气动夹头7夹持，方便在更换收卷筒33后，取线继续缠绕，生产效率更高。
本实施例提供了一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，通过第二收卷装置进行收卷纱线，机架上安装的第一横向驱动机构驱动第二收卷装置横向运动，使得纱线能够顺延的从收卷筒的一侧缠绕至另一侧，之后往复运动来回缠绕纱线，纱线不会全都堆积在一侧，发生絮乱缠绕。
同时，本实施例在机架上还安装有纱线导向座和转向调节机构，所述纱线导向座能够对纱线缠绕在收卷筒上的倾斜角度进行调节，设置的左导向板以及右导向板分别在收卷筒从后至前运动以及从前至后运动时对纱线进行导向，所述纱线导向座上方设置有转向调节机构，所述转向调节机构用于控制纱线导向座进行偏转，控制系统设定第一横向驱动机构带动收卷筒运动一定行程时，纱线已从一端缠绕至收卷筒另一端，之后控制系统控制转向调节机构带动纱线导向座倾斜成另一角度，使得纱线沿另一倾斜角度缠绕在收卷筒上，使得底层的纱线和上一层的纱线呈交叉设置，底层纱线和上一层的纱线不会絮乱缠绕，脉络更加清晰，能够将纺织纱线均匀的缠绕在收卷筒的表面，无需工人进行实时查看和调整线卷的位置，操作方便，提高了收线的效率，节省人工成本。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (6)

1.一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，其特征在于，包括机架、控制系统、第一横向驱动机构、第二收卷装置和转向调节机构，所述机架上安装有第一滑轨和第一横向驱动机构，所述第一滑轨上安装有第一滑动板，所述第一滑动板与第一横向驱动机构相连，所述第一滑动板上安装设置有第二收卷装置，所述第二收卷装置用于收卷纱线，所述机架上还安装设置有纱线导向座，纱线穿过所述纱线导向座与第二收卷装置相连，所述纱线导向座和机架之间还安装设置有转向调节机构，所述转向调节机构用于控制纱线导向座进行偏转使得第二收卷装置上底层的纱线和上一层的纱线呈交叉设置，所述第一横向驱动机构、第二收卷装置、转向调节机构和控制系统电连接；
所述第二收卷装置包括第二旋转驱动电机、旋转轴、收卷筒和安装架，所述安装架和第二旋转驱动电机安装在第一滑动板上，所述第二旋转驱动电机输出端安装有旋转轴，安装架上设置有转动轴承，所述旋转轴另一端转动安装在安装架上的转动轴承处，且所述旋转轴与安装架可拆卸连接，所述旋转轴上套设有收卷筒，所述收卷筒用于牵引收卷纱线；
所述转向调节机构包括第三伺服电机，所述第三伺服电机与控制系统电连接，且所述第三伺服电机输出端安装有纱线导向座，所述纱线导向座开设有供纱线穿过的通槽，所述通槽左右两侧分别设置有相对设置的左导向板和右导向板；
所述第一滑动板上设置有第二滑轨和第四驱动机构，所述安装架活动安装在所述第二滑轨上，且所述安装架与第四驱动机构输出端相连，所述第四驱动机构用于驱动安装架与旋转轴相连或远离旋转轴。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，其特征在于，所述机架外立面还设置有触控面板，所述触控面板与控制系统电连接，所述触控面板用于控制第一横向驱动机构、第二收卷装置和转向调节机构运行。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，其特征在于，所述旋转轴和收卷筒之间设置有卡合结构，所述卡合结构用于锁定旋转轴以及收卷筒。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，其特征在于，所述收卷筒上凸出设置有绕线扣，所述绕线扣设置在收卷筒一侧，所述绕线扣用于将纱线一端固定在收卷筒一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，其特征在于，所述收卷筒外筒壁两端还设置有弹性挡块。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，其特征在于，机架上还设置有立板，所述立板上设置有气动夹头以及气动剪刀，所述气动夹头设置在纱线导向座和收卷筒之间，所述气动剪刀设置在气动夹头和收卷筒之间，所述气动夹头用于控制夹持纱线，所述气动剪刀用于剪断纱线，所述气动夹头和气动剪刀和控制系统电连接。
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