CN110054025A - 一种金属线收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属线收卷装置，包括轨道底座，所述轨道底座的相互平行的轨道槽，轨道底座的顶侧设置有轨道板一和轨道板二，轨道板一和轨道板二并排设置，且轨道板一和轨道板二之间设置有固定销，轨道底座的一侧通过螺栓固定安装有往复气缸，往复气缸水平设置，且往复气缸的输出杆与轨道板一的一侧固定连接，所述轨道板一和轨道板二的顶侧均连接有转定座，且转定座内分别转动连接有连杆和工字形转动件。本发明保证了卷线效率的同时，避免了断线现象的发生，保证了卷线的有序和持续的进行，提高了生产效率，节省了人力，且卷线更加均匀，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种金属线收卷装置
技术领域
本发明涉及机电技术领域，尤其涉及一种金属线收卷装置。
背景技术
现有的金属线在生产的过程中，需要对拉丝后的成品金属线进行收卷在卷线筒的外侧，现有的收卷装置，均是将金属线通过电机带动的卷线筒的外侧，而电机的转动速度通常是根据生产设备出线的速度来设定的，转速基本是恒定的，但是在长期使用的过程中，生产设备的出现速度会发生改变，这也需要人们经常的手动调整电机的转速，当出现暂停时，也需要人们手动关闭电机，经常发何时能调节或关闭不及时，导致崩线或断线的现象发生，降低了生产效率，给人们的生产带来了极大的不便，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种金属线收卷装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种金属线收卷装置，包括轨道底座，所述轨道底座的相互平行的轨道槽，轨道底座的顶侧设置有轨道板一和轨道板二，轨道板一和轨道板二并排设置，且轨道板一和轨道板二之间设置有固定销，轨道底座的一侧通过螺栓固定安装有往复气缸，往复气缸水平设置，且往复气缸的输出杆与轨道板一的一侧固定连接，所述轨道板一和轨道板二的顶侧均连接有转定座，且转定座内分别转动连接有连杆和工字形转动件，所述连杆的一端延伸至转定座的一侧并同轴固定连接有转动齿轮盘，连杆的另一端杆体外侧固定套设有内筒，内筒的外侧转动套设有外筒，外筒的外侧固定套设有卷线筒，所述内筒的外壁开设有凹槽，外筒的内壁通过螺栓固定连接有弧形滑筒，所述弧形滑筒的一端设置有开口，且开口处内壁固定连接有限位环，所述弧形滑筒内连接有弹簧组和工字型滑板，凹槽的一侧内壁安装有压力传感器，且工字型滑板的一端延伸至弧形滑筒的外侧并与压力传感器接触连接，所述外筒的内侧两端与内筒之间设置有轴承，所述工字形转动件的一侧同轴固定焊接有辅助转动柱，且辅助转动柱与外筒的外侧均固定焊接有若干个等距均匀设置的卡杆，卷线筒的内壁开设有若干个水平等距设置的卡槽，卡杆滑动卡设在卡槽内。往复气缸、压力传感器和伺服电机均与控制器连接。
优选的，所述连杆与内筒之间固定焊接有若干个固定杆，固定杆发散式设置。
优选的，所述外筒远离凹槽的一侧内壁固定连接有配重板。
优选的，所述轨道底座的顶侧通过螺栓固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接有主动齿轮，且主动齿轮与转动齿轮盘啮合连接。
优选的，所述转动齿轮盘位于两个所述转定座相互远离的一侧。
优选的，所述弹簧组位于工字型滑板和弧形滑筒内壁之间。
与现有技术相比，本发明提供了一种金属线收卷装置，具备以下
有益效果：
1、通过在卷线机构中增设金属线受力监控机构，使得在卷线的过程中，金属线收到的拉力得到监测，进而保证了卷线效率的同时，避免了断线现象的发生，保证了卷线的有序和持续的进行，提高了生产效率，节省了人力，满足了人们在生产生活中的使用需求。
2、卷线筒的安装和更换较为便捷，且在卷线的过程中能够进行往复运动，使得卷线更加均匀。
本发明保证了卷线效率的同时，避免了断线现象的发生，保证了卷线的有序和持续的进行，提高了生产效率，节省了人力，且卷线更加均匀，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种金属线收卷装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种金属线收卷装置的部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种金属线收卷装置的结构示意图。
图中：轨道底座1、轨道板一2、轨道板二3、轨道轮4、固定销 5、往复气缸6、转定座7、连杆8、工字形转动件9、转动齿轮盘10、内筒11、外筒12、卷线筒13、固定杆14、弧形滑筒15、限位环16、弹簧组17、工字型滑板18、压力传感器19、轴承20、辅助转动柱 21、配重板22、卡杆23、伺服电机24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-3，一种金属线收卷装置，包括轨道底座1，轨道底座 1的相互平行的轨道槽，轨道底座1的顶侧设置有轨道板一2和轨道板二3，轨道板一2和轨道板二3并排设置，且轨道板一2和轨道板二3之间设置有固定销5，轨道底座1的一侧通过螺栓固定安装有往复气缸6，往复气缸6水平设置，且往复气缸6的输出杆与轨道板一 2的一侧固定连接，轨道板一2和轨道板二3的顶侧均连接有转定座 7，且转定座7内分别转动连接有连杆8和工字形转动件9，连杆8 的一端延伸至转定座7的一侧并同轴固定连接有转动齿轮盘10，连杆8的另一端杆体外侧固定套设有内筒11，内筒11的外侧转动套设有外筒12，外筒12的外侧固定套设有卷线筒13，内筒11的外壁开设有凹槽，外筒12的内壁通过螺栓固定连接有弧形滑筒15，弧形滑筒15的一端设置有开口，且开口处内壁固定连接有限位环16，弧形滑筒15内连接有弹簧组17和工字型滑板18，凹槽的一侧内壁安装有压力传感器19，且工字型滑板18的一端延伸至弧形滑筒15的外侧并与压力传感器19接触连接，外筒12的内侧两端与内筒11之间设置有轴承20，工字形转动件9的一侧同轴固定焊接有辅助转动柱 21，且辅助转动柱21与外筒12的外侧均固定焊接有若干个等距均匀设置的卡杆23，卷线筒13的内壁开设有若干个水平等距设置的卡槽，卡杆23滑动卡设在卡槽内。
本实施例中，首先对卷线筒13进行装配，先将固定销5拔出，滑动远离轨道板一2和轨道板二3，将卷线筒13的一端套设在外筒 12的外侧，这一过程中，卡杆23分别滑入卡槽内，再将轨道板二3 靠近轨道板一2并通过固定销5进行固定，在将金属线的初端绑设在卷线筒13的外侧，启动往复气缸6和伺服电机24，伺服电机24通过主动齿轮和转动齿轮盘10，与转动齿轮盘10同轴连接的连杆8随之转动，并通过固定杆14带动内筒11进行转动，内筒11转动转动的过程中，通过工字型滑板18和压力传感器19之间的推动来带动外筒12以及外筒12外侧的卷线筒13进行转动，并对金属线进行卷收，卷线筒13在进行卷收的过程中，卷线筒13对金属线的拉力与压力传感器19收到的压力是极为相近的，并通过控制器控制伺服电机24的转速，从而进行实时调节，避免了断线的发生。
实施例二
如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，连杆8 与内筒11之间固定焊接有若干个固定杆14，固定杆14发散式设置。
本实施例中，通过固定杆14连接，避免了连杆8的直径过大，减轻了重量，节约了能源。
实施例三
如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，外筒 12远离凹槽的一侧内壁固定连接有配重板22。
本实施例中，使得连杆8两侧的质量相近，转动更加稳定。
实施例四
如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，轨道底座1的顶侧通过螺栓固定安装有伺服电机24，且伺服电机24的输出轴连接有主动齿轮，且主动齿轮与转动齿轮盘10啮合连接。
本实施例中，对转动齿轮盘10进行驱动，并使得转动齿轮盘10 的转速能够得到精确的调节。
实施例五
如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，转动齿轮盘10位于两个转定座7相互远离的一侧。
实施例六
如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，弹簧组 17位于工字型滑板18和弧形滑筒15内壁之间。
本实施例中，内筒11和外筒12之间有一定的缓冲。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属线收卷装置，包括轨道底座(1)，所述轨道底座(1)的相互平行的轨道槽，轨道底座(1)的顶侧设置有轨道板一(2)和轨道板二(3)，轨道板一(2)和轨道板二(3)并排设置，且轨道板一(2)和轨道板二(3)之间设置有固定销(5)，轨道底座(1)的一侧通过螺栓固定安装有往复气缸(6)，往复气缸(6)水平设置，且往复气缸(6)的输出杆与轨道板一(2)的一侧固定连接，其特征在于，所述轨道板一(2)和轨道板二(3)的顶侧均连接有转定座(7)，且转定座(7)内分别转动连接有连杆(8)和工字形转动件(9)，所述连杆(8)的一端延伸至转定座(7)的一侧并同轴固定连接有转动齿轮盘(10)，连杆(8)的另一端杆体外侧固定套设有内筒(11)，内筒(11)的外侧转动套设有外筒(12)，外筒(12)的外侧固定套设有卷线筒(13)，所述内筒(11)的外壁开设有凹槽，外筒(12)的内壁通过螺栓固定连接有弧形滑筒(15)，所述弧形滑筒(15)的一端设置有开口，且开口处内壁固定连接有限位环(16)，所述弧形滑筒(15)内连接有弹簧组(17)和工字型滑板(18)，凹槽的一侧内壁安装有压力传感器(19)，且工字型滑板(18)的一端延伸至弧形滑筒(15)的外侧并与压力传感器(19)接触连接，所述外筒(12)的内侧两端与内筒(11)之间设置有轴承(20)，所述工字形转动件(9)的一侧同轴固定焊接有辅助转动柱(21)，且辅助转动柱(21)与外筒(12)的外侧均固定焊接有若干个等距均匀设置的卡杆(23)，卷线筒(13)的内壁开设有若干个水平等距设置的卡槽，卡杆(23)滑动卡设在卡槽内。
2.根据权利要求1所述的一种金属线收卷装置，其特征在于，所述连杆(8)与内筒(11)之间固定焊接有若干个固定杆(14)，固定杆(14)发散式设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属线收卷装置，其特征在于，所述外筒(12)远离凹槽的一侧内壁固定连接有配重板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种金属线收卷装置，其特征在于，所述轨道底座(1)的顶侧通过螺栓固定安装有伺服电机(24)，且伺服电机(24)的输出轴连接有主动齿轮，且主动齿轮与转动齿轮盘(10)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属线收卷装置，其特征在于，所述转动齿轮盘(10)位于两个所述转定座(7)相互远离的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种金属线收卷装置，其特征在于，所述弹簧组(17)位于工字型滑板(18)和弧形滑筒(15)内壁之间。
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