CN208790932U - 一种环氧涂层钢绞线收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧涂层钢绞线收线装置，包括U型底座和绕线盘，绕线盘位于U型底座内设置，绕线盘的两侧壁均开设有菱形槽，两个菱形槽内均设有矩形块，其中一个矩形块相向U型底座一侧的侧壁固定连接有转轴，转轴贯穿U型底座的侧壁并延伸至外部设置，转轴通过第一轴承与U型底座转动连接，另一个矩形块相向U型底座一侧的侧壁通过第二轴承转动连接有螺纹杆，U型底座的侧壁开设有与螺纹杆位置相对应的转孔，转孔内转动连接有螺纹筒，且螺纹筒穿过转孔并延伸至外部设置。本实用新型能够自动地将报废的钢绞线整齐地缠绕在绕线盘上，同时便于对绕线盘的拆装，提高了工作效率。

Description

一种环氧涂层钢绞线收线装置

技术领域

本实用新型涉及钢绞线技术领域，尤其涉及一种环氧涂层钢绞线收线装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。按照用途分类：预应力钢绞线、镀锌钢绞线及不锈钢绞线，其中预应力钢绞线涂防腐油脂或石蜡后包HDPE后称为无粘结预应力钢绞线，预应力钢绞线也有镀锌或镀锌铝合金钢丝制成的。

目前，钢绞线生产企业在日常生产过程中，会有部分钢绞线不达标，导致报废处理，报废钢绞线需要收集起来进行二次处理，现有技术中，对报废的钢绞线都是人工转动绕向盘来进行收集，劳动强度较大，同时在绕线完成后需要对绕线盘进行拆卸，而绕线盘的固定往往都是通过螺钉或者螺母进行固定的，拆卸比较麻烦，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中绕线盘的固定往往都是通过螺钉或者螺母进行固定的，拆卸比较麻烦，降低了工作效率的问题，而提出的一种环氧涂层钢绞线收线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环氧涂层钢绞线收线装置，包括U型底座和绕线盘，所述绕线盘位于U型底座内设置，所述绕线盘的两侧壁均开设有菱形槽，两个所述菱形槽内均设有矩形块，其中一个所述矩形块相向U型底座一侧的侧壁固定连接有转轴，所述转轴贯穿U型底座的侧壁并延伸至外部设置，所述转轴通过第一轴承与U型底座转动连接，另一个所述矩形块相向U型底座一侧的侧壁通过第二轴承转动连接有螺纹杆，所述 U型底座的侧壁开设有与螺纹杆位置相对应的转孔，所述转孔内转动连接有螺纹筒，且螺纹筒穿过转孔并延伸至外部设置，所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，所述转孔的侧壁还对称固定连接有两个限位块，且两个限位块位于螺纹筒的筒口处设置，所述螺纹杆的侧壁开设有两个与限位块相匹配的限位槽，所述螺纹筒延伸至外部的一端还设有限位机构，所述转轴延伸至外部的一端固定套接有第一锥齿轮，所述U型底座靠近第一锥齿轮的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合设置，所述U型底座内还设有排线机构。

优选的，所述排线机构包括U型底座，所述U型底座相向的两侧壁通过第三轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆靠近电机的一端贯穿U型底座的侧壁并延伸至外部设置，所述往复丝杆延伸之外部的一端固定套接有冠齿轮，所述转杆的杆壁还固定套接有齿轮，且齿轮与冠齿轮呈啮合设置，所述往复丝杆的杆壁活动套接有活络滑块螺母，所述往复丝杆的一侧还固定连接有横杆，所述横杆的两端均与底座的侧壁固定连接，所述活络滑块螺母与横杆活动套接，所述活络滑块螺母的侧壁还固定连接有环形块。

优选的，所述U型底座的两侧壁对称固定连接有四个安装块，且四个安装块内均设有地脚螺栓。

优选的，所述限位机构包括螺纹筒，所述螺纹筒延伸至外部的一端固定连接转板，所述转板的侧壁开设有通孔，所述通孔内设有插销，且插销的两端均穿过通孔并延伸至外部，所述插销的两侧壁均固定连接有滑块，所述通孔的两侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述U 型底座的侧壁开设有多个与插销相匹配的卡槽，且多个卡槽呈环形设置。

优选的，两个所述矩形块的表面均开设有防滑纹。

优选的，两个所述滑槽的侧壁均固定连接阻尼块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环氧涂层钢绞线收线装置，具备以下有益效果：

1、该环氧涂层钢绞线收线装置，通过设有的U型底座和矩形块，将绕线盘放置在两个矩形块之间，再通过设有的螺纹筒，旋转螺纹筒，螺纹筒旋转带动螺纹杆移动，螺纹杆移动带动其中一个矩形块移动，从而能够绕线盘牢固地卡紧在两个矩形块之间，再通过设有的插销，按动插销使插销卡和至卡槽内，从而限定螺纹筒的旋转力，防止矩形块发生位移，再通过设有的电机，电机的输出端旋转带动转杆旋转，转杆旋转带动第二锥齿轮旋转，再通过设有的第一锥齿轮，第二锥齿轮旋转带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动矩形块旋转，矩形块带动绕线盘旋转，从而能够自动地将报废的钢绞线绕接在绕线盘上，再通过反向旋转螺纹筒，能够便于将绕线盘从U型底座上拆卸下来，便于更换绕线盘。

2、该环氧涂层钢绞线收线装置，通过设有的电机，电机的输出端旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动冠齿轮旋转，再通过设有的往复丝杆，冠齿轮旋转带动往复丝杆旋转，再通过设有的活络滑块螺母，往复丝杆旋转带动活络滑块螺母移动，使活络滑块螺母在往复丝杆上进往复移动，再通过设有的环形块，将钢绞线从环形块中穿过，通过环形块往复移动，能够带动钢绞线往复移动，使钢绞线整齐地排布在绕线盘上。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够自动地将报废的钢绞线整齐地缠绕在绕线盘上，同时便于对绕线盘的拆装，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环氧涂层钢绞线收线装置的结构示意图；

图2为图1的正面结构示意图；

图3为图1的A部分结构放大图。

图中：1U型底座、2绕线盘、3矩形块、4转轴、5螺纹杆、6 螺纹筒、7限位块、8第一锥齿轮、9电机、10转杆、11第二锥齿轮、 12往复丝杆、13冠齿轮、14齿轮、15活络滑块螺母、16横杆、17 环形块、18地脚螺栓、19转板、20插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种环氧涂层钢绞线收线装置，包括U型底座1和绕线盘2，绕线盘2能够对钢绞线绕接起来，绕线盘2位于U型底座 1内设置，绕线盘2的两侧壁均开设有菱形槽，两个菱形槽内均设有矩形块3，其中一个矩形块3相向U型底座1一侧的侧壁固定连接有转轴4，转轴4贯穿U型底座1的侧壁并延伸至外部设置，转轴4通过第一轴承与U型底座1转动连接，另一个矩形块3相向U型底座1 一侧的侧壁通过第二轴承转动连接有螺纹杆5，U型底座1的侧壁开设有与螺纹杆5位置相对应的转孔，转孔内转动连接有螺纹筒6，且螺纹筒6穿过转孔并延伸至外部设置，通过旋转螺纹筒6，螺纹筒6 旋转带动螺纹杆5移动，使矩形块3进行移动，使矩形块3卡和至菱形槽内，螺纹杆5与螺纹筒6螺纹连接，转孔的侧壁还对称固定连接有两个限位块7，且两个限位块7位于螺纹筒6的筒口处设置，螺纹杆5的侧壁开设有两个与限位块7相匹配的限位槽，限定螺纹杆5的旋转力，使螺纹杆5只能够进行移动，螺纹筒6延伸至外部的一端还设有限位机构，限位机构包括螺纹筒6，螺纹筒6延伸至外部的一端固定连接转板19，转板19的侧壁开设有通孔，通孔内设有插销20，且插销20的两端均穿过通孔并延伸至外部，插销20的两侧壁均固定连接有滑块，通孔的两侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，限定插销 20的位置，防止插销20脱离通孔，U型底座1的侧壁开设有多个与插销20相匹配的卡槽，且多个卡槽呈环形设置，按动插销20，使插销20卡和至卡槽内，从而限定螺纹筒6的旋转力，防止矩形块3发生位移，转轴4延伸至外部的一端固定套接有第一锥齿轮8，U型底座1靠近第一锥齿轮8的侧壁固定连接有电机9，电机9通过导线与外部电源电性连接，通过控制开关进行控制开关，为现有技术，在此不多做叙，电机9的输出端通过联轴器固定连接有转杆10，转杆10 的杆壁固定套接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11与第一锥齿轮8啮合设置，通过第二锥齿轮11能够带动第一锥齿轮8旋转，U型底座1 内还设有排线机构，排线机构包括U型底座1，U型底座1相向的两侧壁通过第三轴承转动连接有往复丝杆12，往复丝杆12靠近电机9 的一端贯穿U型底座1的侧壁并延伸至外部设置，往复丝杆12延伸之外部的一端固定套接有冠齿轮13，转杆10的杆壁还固定套接有齿轮14，且齿轮14与冠齿轮13呈啮合设置，往复丝杆12的杆壁活动套接有活络滑块螺母15，往复丝杆12的一侧还固定连接有横杆16，横杆16的两端均与底座1的侧壁固定连接，活络滑块螺母15与横杆 16活动套接，通过横杆16限定活路滑块螺母15的旋转力，使活络滑块螺母15只能够进行移动，活络滑块螺母15的侧壁还固定连接有环形块17，电机9的输出端旋转带动齿轮14旋转，齿轮14旋转带动冠齿轮13旋转，再通过设有的往复丝杆12，冠齿轮13旋转带动往复丝杆12旋转，再通过设有的活络滑块螺母15，往复丝杆12旋转带动活络滑块螺母15移动，使活络滑块螺母15在往复丝杆12上进往复移动，再通过设有的环形块17，将钢绞线从环形块17中穿过，通过环形块17往复移动，能够带动钢绞线往复移动，使钢绞线整齐地排布在绕线盘2上，U型底座1的两侧壁对称固定连接有四个安装块，且四个安装块内均设有地脚螺栓18，使装置整体与地面紧固连接，两个矩形块3的表面均开设有防滑纹，提高矩形块3与菱形槽之间的摩擦力，便于矩形块3转动时带动绕线盘2旋转，两个滑槽的侧壁均固定连接阻尼块，本实用新型中阻尼块为现有结构，能够增大摩擦力。

本实用新型中，使用时，通过设有的U型底座1和矩形块3，将绕线盘2放置在两个矩形块3之间，再通过设有的螺纹筒6，旋转螺纹筒6，螺纹筒6旋转带动螺纹杆5移动，螺纹杆5移动带动其中一个矩形块3移动，从而能够绕线盘2牢固地卡紧在两个矩形块3之间，再通过设有的插销20，按动插销20使插销20卡和至卡槽内，从而限定螺纹筒6的旋转力，防止矩形块3发生位移，再通过设有的电机 9，电机9的输出端旋转带动转杆10旋转，转杆10旋转带动第二锥齿轮11旋转，再通过设有的第一锥齿轮8，第二锥齿轮10旋转带动第一锥齿轮8旋转，第一锥齿轮8旋转带动转轴4旋转，转轴4旋转带动矩形块3旋转，矩形块3带动绕线盘2旋转，从而能够自动地将报废的钢绞线绕接在绕线盘2上，再通过反向旋转螺纹筒6，能够便于将绕线盘2从U型底座1上拆卸下来，便于更换绕线盘2，通过设有的电机9，电机9的输出端旋转带动齿轮14旋转，齿轮14旋转带动冠齿轮13旋转，再通过设有的往复丝杆12，冠齿轮13旋转带动往复丝杆12旋转，再通过设有的活络滑块螺母15，往复丝杆12旋转带动活络滑块螺母15移动，使活络滑块螺母15在往复丝杆12上进往复移动，再通过设有的环形块17，将钢绞线从环形块17中穿过，通过环形块17往复移动，能够带动钢绞线往复移动，使钢绞线整齐地排布在绕线盘2上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环氧涂层钢绞线收线装置，包括U型底座(1)和绕线盘(2)，其特征在于，所述绕线盘(2)位于U型底座(1)内设置，所述绕线盘(2)的两侧壁均开设有菱形槽，两个所述菱形槽内均设有矩形块(3)，其中一个所述矩形块(3)相向U型底座(1)一侧的侧壁固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿U型底座(1)的侧壁并延伸至外部设置，所述转轴(4)通过第一轴承与U型底座(1)转动连接，另一个所述矩形块(3)相向U型底座(1)一侧的侧壁通过第二轴承转动连接有螺纹杆(5)，所述U型底座(1)的侧壁开设有与螺纹杆(5)位置相对应的转孔，所述转孔内转动连接有螺纹筒(6)，且螺纹筒(6)穿过转孔并延伸至外部设置，所述螺纹杆(5)与螺纹筒(6)螺纹连接，所述转孔的侧壁还对称固定连接有两个限位块(7)，且两个限位块(7)位于螺纹筒(6)的筒口处设置，所述螺纹杆(5)的侧壁开设有两个与限位块(7)相匹配的限位槽，所述螺纹筒(6)延伸至外部的一端还设有限位机构，所述转轴(4)延伸至外部的一端固定套接有第一锥齿轮(8)，所述U型底座(1)靠近第一锥齿轮(8)的侧壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的杆壁固定套接有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(8)啮合设置，所述U型底座(1)内还设有排线机构。

2.根据权利要求1所述的一种环氧涂层钢绞线收线装置，其特征在于，所述排线机构包括U型底座(1)，所述U型底座(1)相向的两侧壁通过第三轴承转动连接有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12) 靠近电机(9)的一端贯穿U型底座(1)的侧壁并延伸至外部设置，所述往复丝杆(12)延伸之外部的一端固定套接有冠齿轮(13)，所述转杆(10)的杆壁还固定套接有齿轮(14)，且齿轮(14)与冠齿轮(13)呈啮合设置，所述往复丝杆(12)的杆壁活动套接有活络滑块螺母(15)，所述往复丝杆(12)的一侧还固定连接有横杆(16)，所述横杆(16)的两端均与底座(1)的侧壁固定连接，所述活络滑块螺母(15)与横杆(16)活动套接，所述活络滑块螺母(15)的侧壁还固定连接有环形块(17)。

3.根据权利要求1所述的一种环氧涂层钢绞线收线装置，其特征在于，所述U型底座(1)的两侧壁对称固定连接有四个安装块，且四个安装块内均设有地脚螺栓(18)。

4.根据权利要求1所述的一种环氧涂层钢绞线收线装置，其特征在于，所述限位机构包括螺纹筒(6)，所述螺纹筒(6)延伸至外部的一端固定连接转板(19)，所述转板(19)的侧壁开设有通孔，所述通孔内设有插销(20)，且插销(20)的两端均穿过通孔并延伸至外部，所述插销(20)的两侧壁均固定连接有滑块，所述通孔的两侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述U型底座(1)的侧壁开设有多个与插销(20)相匹配的卡槽，且多个卡槽呈环形设置。

5.根据权利要求1所述的一种环氧涂层钢绞线收线装置，其特征在于，两个所述矩形块(3)的表面均开设有防滑纹。

6.根据权利要求4所述的一种环氧涂层钢绞线收线装置，其特征在于，两个所述滑槽的侧壁均固定连接阻尼块。