CN209601821U - 一种电缆线的成盘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆线的成盘机，包括机体，所述机体的一侧转动连接有轴线水平设置的缠绕辊，所述缠绕辊一侧的位置设置有轴线方向与缠绕辊轴线方向相同的滑杆，所述滑杆的一端固接有拉环，所述滑杆的另一端插设于机体内且其沿轴线方向滑移连接于机体，所述机体内转动连接有轴线水平设置且垂直于滑杆轴线方向的盘形凸轮，所述滑杆的端部滑移连接于盘形凸轮的外周面，所述机体内还设置有能够驱动盘形凸轮与缠绕辊同步转动的驱动机构。本实用新型具有的能够实现电缆的在转辊上的均匀缠绕，避免电缆堆积于转辊的一处，保证电缆的缠绕质量，使用方便的效果。

Description

一种电缆线的成盘机

技术领域

本实用新型涉及电缆缠绕的技术领域，尤其是涉及一种电缆线的成盘机。

背景技术

打盘机，又叫成盘机，是电线自动成卷成盘的专用设备。此机收盘内芯采用涨缩式结构，电线成盘成卷后卸盘方便灵活，装卸外盘方便实用。

现有的可参考授权公告号为CN206427859U的中国实用新型专利，其公开了一种电缆线的成盘机，包括机箱，机箱上端面焊接固定有操作平台，操作平台上方设置有转辊，转辊呈倒圆台状，转辊上端面螺纹连接有升降杆，升降杆为液压杆，升降杆上端连接有为升降杆提供转动动力的动力装置，动力装置包括转盘、传送带和电动机，转盘与升降杆上端通过螺纹连接固定，转盘和电动机之间通过传送带传递转动动力，机箱上端面焊接有支架，电动机安装固定于支架上。该实用新型的有益效果是：当转辊和操作平台距离非常近时，电缆可以在转辊静摩擦力带动下自动旋转缠绕成盘；当缠绕至一定量时可以将转辊升高，此时电缆在重力作用下留在操作平台上；该设计省去了工作人员频繁更换收集辊的弊端，提高了电缆收集效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的这种电缆成盘机在对电缆缠绕时，电缆无法实现高度方向的位移，从而导致电缆容易在转辊上一处堆叠，进而导致电缆无法均匀的缠绕，导致电缆的成盘质量较差，美观度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆线的成盘机，具有的能够实现电缆的在转辊上的均匀缠绕，避免电缆堆积于转辊的一处，保证电缆的缠绕质量，使用方便。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电缆线的成盘机，包括机架，所述机架的一侧转动连接有轴线水平设置的绕线辊，所述绕线辊一侧的位置设置有轴线方向与绕线辊轴线方向相同的滑杆，所述滑杆的一端固接有拉环，所述滑杆的另一端插设于机架内且其沿轴线方向滑移连接于机架，所述机架内转动连接有轴线水平设置且垂直于滑杆轴线方向的盘形凸轮，所述滑杆的端部滑移连接于盘形凸轮的外周面，所述机架内还设置有能够驱动盘形凸轮与绕线辊同步转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，工作时，将电缆线的一端穿设过滑杆的拉环然后固定于缠绕辊上，然后通过驱动机构带动绕线辊转动能够将电缆线随绕线辊的转动完成缠绕，与此同时，驱动机构带动盘形凸轮转动，能够带动滑杆随盘形凸轮的转动，实现往复移动，进而使电缆线均匀的缠绕与绕线辊上。

本实用新型进一步设置为：所述盘形凸轮的一侧沿盘形凸轮的周面轨迹开设有滑槽，所述滑杆靠近盘形凸轮一端侧面固接有端部能够插设于滑槽内的限位架。

通过采用上述技术方案，通过采用限位架一端插设于盘形凸轮的滑槽内，能够保证滑杆随盘形凸轮的转动而移动，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括转动连接于架体内的传动轴，所述传动轴的一端固接于盘形凸轮的轴线位置，且传动轴的另一端固接有与传动轴同轴线的驱动锥齿轮，所述绕线辊的一端延伸至机架内并固接有与绕线辊同轴线的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮啮合于动锥齿轮。

通过采用上述技术方案，工作时，传动轴转动能够带动驱动锥齿轮转动，从而带动从动锥齿轮转动，进而能够带动绕线辊转动完成绕线，与此同时，传动轴还能够带动盘形凸轮转动，完成滑杆往复移动。

本实用新型进一步设置：所述机架对应传动轴的一侧固接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接有驱动齿轮，所述传动轴上还固接啮合于驱动齿轮的从动齿轮。

通过采用上述技术方案，工作时，驱动电机带动驱动齿轮转动，能够带动从动齿轮转动，从而能够带动传动轴转动，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述缠绕辊的周面开设有插槽，所述缠绕辊远离机架的一端还螺纹连接有端部能够插设于插槽内的顶紧螺栓。

通过采用上述技术方案，使用时，可以将电缆的一端插设于缠绕辊的插槽内，然后，拧紧顶紧螺栓，使顶紧螺栓的端部顶紧固定于插槽内的电缆线，从而完成电缆线一端的在缠绕辊上的固定，当需要取下缠绕完成的电缆线时，直接拧松顶紧螺栓，然后将卷曲完成的电缆线盘取下即可，使用方便，操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述缠绕辊上靠近机架的一端固接有套设于缠绕辊的固定挡板，且缠绕辊远离机架的一端可拆卸连接有活动挡板。

通过采用上述技术方案，通过采用的固定挡板与活动挡板能够对缠绕于缠绕辊上的电缆线盘进行限位，便于电缆线盘的定形。

本实用新型进一步设置为：所述缠绕辊为锥形辊，且缠绕辊远离机架的一端直径较小。

通过采用上述技术方案，通过采用的锥形的缠绕辊能够便于电缆线从缠绕辊上取下，使用方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.工作时，将电缆线的一端穿设过滑杆的拉环然后固定于缠绕辊上，然后通过驱动机构带动绕线辊转动能够将电缆线随绕线辊的转动完成缠绕，与此同时，驱动机构带动盘形凸轮转动，能够带动滑杆随盘形凸轮的转动，实现往复移动，进而使电缆线均匀的缠绕与绕线辊上；

2.通过采用限位架一端插设于盘形凸轮的滑槽内，能够保证滑杆随盘形凸轮的转动而移动，使用方便；

3.工作时，传动轴转动能够带动驱动锥齿轮转动，从而带动从动锥齿轮转动，进而能够带动绕线辊转动完成绕线，与此同时，传动轴还能够带动盘形凸轮转动，完成滑杆往复移动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的驱动机构示意图。

图中，1、机体；11、传动轴；12、驱动锥齿轮；13、驱动电机；131、驱动齿轮；14、从动齿轮；2、缠绕辊；21、插槽；22、顶紧螺栓；23、固定挡环；24、活动挡环；241、环套；242、定位螺栓；25、从动锥齿轮；3、滑杆；31、拉环；33、盘形凸轮；331、滑槽；34、限位架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种电缆线的成盘机，包括机体1，机体1的一侧转动连接有轴线水平设置的缠绕辊2，缠绕辊2的一端延伸至机体1内转动连接于机体1，缠绕辊2呈锥形，缠绕辊2的周面上开设有一插槽21，缠绕辊2远离机体1的一端还螺纹连接有一轴线方向与缠绕辊2轴线方向相同且端部能够插设于插槽21内的顶紧螺栓22，缠绕辊2靠近机体1的一端固接有套设于缠绕辊2的固定挡环23，缠绕辊2的另一端还套设有活动挡环24，活动挡环24远离固定挡环23的一侧固接有套设于缠绕辊2周面的环套241，环套241的周面还螺纹连接有一定位螺栓242，拧紧定位螺栓242能够使定位螺栓242的端部顶紧缠饶辊2，并完成活动挡环24的固定。

参照图1和图2，缠绕辊2的一侧设置有轴线方向与缠绕辊2轴线方向相同且与缠绕辊2处于同一水平面的滑杆3，滑杆3的一端固接有拉环31，且滑杆3的另一端沿滑杆3的轴线方向滑移连接于机体1，机体1内对应滑杆3的位置转动连接有盘形凸轮33，盘形凸轮33的轴线方向垂直于滑杆3的轴线方向，且滑杆3的端部能够滑移连接于盘形凸轮33的周面，盘形凸轮33的一侧沿盘形凸轮33的圆周轨迹开设有滑槽331，滑杆3的端部一侧还固接有呈“门”字形的限位架34，限位架34远离滑杆3的一端插设于滑槽331内。

机体1内还设置有驱动机构，驱动机构包括转动连接于机体1内且轴线水平设置的传动轴11，传动轴11的轴线方向垂直于滑杆3的轴线方向，传动轴11的一端固接于盘形凸轮33的轴线位置处，且传动轴11的另一端固接有驱动锥齿轮12，缠绕辊2延伸至机体1内的一端还固接有啮合于驱动锥齿轮12的从动锥齿轮25，机体1对应传动轴11的一侧还固接有驱动电机13，驱动电机13的驱动轴固接有驱动齿轮131，传动轴11上对应驱动齿轮131的位置还固接有从动齿轮14。

本实施例的实施原理为：使用时，将电缆线的一端穿设过拉环31并插设于缠绕辊2周面的插槽21内，然后，拧紧顶紧螺栓22顶紧插槽21内的电线，然后通过驱动电机13带动驱动齿轮131工作带从动齿轮14工作，从而能够带动传动轴11转动，进而能够带动盘形凸轮33与驱动锥齿轮12同步转动，从而能够通过从动锥齿轮25带动缠绕辊2转动，并通过盘形凸轮33带动滑杆3沿其轴线方向往复运动，即可使电缆线在通过缠绕辊2缠绕的同时，通过拉环31的往复运动，使电缆线均匀的缠绕于缠绕辊2上，缠绕结束后，直接将活动挡环24拆卸，然后，拧松顶紧螺栓22，将卷曲完成的电缆线卷取下即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆线的成盘机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的一侧转动连接有轴线水平设置的缠绕辊(2)，所述缠绕辊(2)一侧的位置设置有轴线方向与缠绕辊(2)轴线方向相同的滑杆(3)，所述滑杆(3)的一端固接有拉环(31)，所述滑杆(3)的另一端插设于机体(1)内且其沿轴线方向滑移连接于机体(1)，所述机体(1)内转动连接有轴线水平设置且垂直于滑杆(3)轴线方向的盘形凸轮(33)，所述滑杆(3)的端部滑移连接于盘形凸轮(33)的外周面，所述机体(1)内还设置有能够驱动盘形凸轮(33)与缠绕辊(2)同步转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线的成盘机，其特征在于：所述盘形凸轮(33)的一侧沿盘形凸轮(33)的周面轨迹开设有滑槽(331)，所述滑杆(3)靠近盘形凸轮(33)一端侧面固接有端部能够插设于滑槽(331)内的限位架(34)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆线的成盘机，其特征在于：所述驱动机构包括转动连接于架体内的传动轴(11)，所述传动轴(11)的一端固接于盘形凸轮(33)的轴线位置，且传动轴(11)的另一端固接有与传动轴(11)同轴线的驱动锥齿轮(12)，所述缠绕辊(2)的一端延伸至机体(1)内并固接有与缠绕辊(2)同轴线的从动锥齿轮(25)，所述从动锥齿轮(25)啮合于驱动锥齿轮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆线的成盘机，其特征在于：所述机体(1)对应传动轴(11)的一侧固接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴固接有驱动齿轮(131)，所述传动轴(11)上还固接啮合于驱动齿轮(131)的从动齿轮(14)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆线的成盘机，其特征在于：所述缠绕辊(2)的周面开设有插槽(21)，所述缠绕辊(2)远离机体(1)的一端还螺纹连接有端部能够插设于插槽(21)内的顶紧螺栓(22)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆线的成盘机，其特征在于：所述缠绕辊(2)上靠近机体(1)的一端固接有套设于缠绕辊(2)的固定挡环(23)，且缠绕辊(2)远离机体(1)的一端可拆卸连接有活动挡环(24)。

7.根据权利要求1所述的一种电缆线的成盘机，其特征在于：所述缠绕辊(2)为锥形辊，且缠绕辊(2)远离机体(1)的一端直径较小。