CN210886375U - 一种丙纶丝生产用倍捻机 - Google Patents
一种丙纶丝生产用倍捻机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210886375U CN210886375U CN201921713267.XU CN201921713267U CN210886375U CN 210886375 U CN210886375 U CN 210886375U CN 201921713267 U CN201921713267 U CN 201921713267U CN 210886375 U CN210886375 U CN 210886375U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- twister
- tensioning
- winding
- yarn
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 title claims abstract description 25
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims abstract description 15
- -1 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 15
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 15
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 10
- 230000020347 spindle assembly Effects 0.000 claims description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000969 carrier Substances 0.000 abstract description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 6
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 101700022029 GBLP Proteins 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种丙纶丝生产用倍捻机，包括机架，所述机架内设置有安装板，安装板和机架内顶面之间设置有至少一个隔板，隔板之间为安装空间，安装空间内设置有倍捻装置，倍捻装置包括从上往下依次安装的卷绕机构、导纱机构、张紧机构和加捻机构，张紧结构包括和隔板固定的安装块，安装块上设置有滑轨，安装块顶面设置有和滑轨契合的滑块，滑块顶面设置有通过套筒固定的张紧轴，张紧轴上设置有张紧辊。本实用新型通过滑轨和滑块的配合使得通过套筒和张紧轴固定的张紧辊能够前后移动，调整纱线的张紧程度，一方面能够防止纱线过度张紧而断裂，另一方面能够保证加捻线的顺直，防止纱线松动而导致质量下降。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种丙纶丝生产用倍捻机。
背景技术
在纺织工程领域，纺纱与织布是两个完全不同的工艺过程，纺纱与织布的前期工艺，加捻属于纺纱的后期工艺，对于短纤纱，加捻使纤维之间抱合得更加紧密，使纱具有一定的物理机械性质，对于长丝，加捻的工艺目的是改善织布工艺的加工性，提高纺织品抗起毛球、抗勾丝，强捻使织物风格独特，顾名思义，倍捻机作为一种加捻设备，实现一转两捻，效率比传统捻线机成倍提高，卷转容量增大，加捻质量大幅度提高。目前，市场上的倍捻机在对纱线加捻过程中张紧辊位置固定易导致部分纱线张力过大而断裂或者导致部分纱线张力过小而影响收卷产品质量。
实用新型内容
为了克服现有的丙纶丝生产用倍捻机技术的不足，本实用新型提供了一种丙纶丝生产用倍捻机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丙纶丝生产用倍捻机，包括机架，所述机架内设置有安装板，安装板和机架内顶面之间设置有至少一个隔板，隔板之间为安装空间，安装空间内设置有倍捻装置，倍捻装置包括从上往下依次安装的卷绕机构、导纱机构、张紧机构和加捻机构，张紧结构包括和隔板固定的安装块，安装块上设置有滑轨，安装块顶面设置有和滑轨契合的滑块，滑块顶面设置有通过套筒固定的张紧轴，张紧轴上设置有张紧辊。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括卷绕机构包括沿水平方向转动连接在隔板上的卷绕轴、与卷绕轴连接的卷绕电机以及固定设在卷绕轴上的线轴筒，线丝缠绕在线轴筒上。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括卷绕电机设置在机架左侧。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括导纱机构包括对称固定设置在隔板上的支架，支架上设置有调节孔，调节孔内设置有通过螺栓固定的导纱板，导纱板上设置有导纱嘴。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括加捻机构包括锭子组件、收线筒以及用于驱动锭子组件和收线筒的加捻电机，收线筒设置在安装板上，锭子组件设置在收线筒顶面，加捻电机设置在安装板和机架内底面之间，收线筒底面设置有和架捻电机连接的连接轴，连接轴之间通过传输带连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括机架左侧设置有控制箱，控制箱内底面设置有用于锭子组件制动的踏板。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括安装板上设置有围绕收线筒的储纱箱。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滑轨和滑块的配合使得通过套筒和张紧轴固定的张紧辊能够前后移动，调整纱线的张紧程度，一方面能够防止纱线过度张紧而断裂，另一方面能够保证加捻线的顺直，防止纱线松动而导致质量下降。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型A处的放大结构示意图。
图中1、机架，2、安装板，3、隔板，4、安装空间，5、卷绕机构，6、导纱机构，7、张紧机构，8、加捻机构，9、安装块，10、滑轨，11、滑块，12、套筒，13、张紧轴，14、张紧辊，15、卷绕轴、16、卷绕电机，17、线轴筒，18、支架，19、调节孔，20、导纱板，21、导纱嘴，22、锭子组件，23、收线筒，24、加捻电机，25、传输带，26、控制箱，27、踏板，28、储纱箱。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种丙纶丝生产用倍捻机，包括机架1，其特征是，所述机架1内设置有安装板2，安装板2和机架1内顶面之间设置有至少一个隔板3，隔板3之间为安装空间4，安装空间4内设置有倍捻装置，倍捻装置包括从上往下依次安装的卷绕机构5、导纱机构6、张紧机构7和加捻机构8。
如图2所示，张紧结构包括和隔板3固定的安装块9，安装块9上设置有滑轨10，安装块9顶面设置有和滑轨10契合的滑块11，滑块11顶面设置有通过套筒12固定的张紧轴13，张紧轴13上设置有张紧辊14，本实用新型通过滑轨10和滑块11的配合使得通过套筒12和张紧轴13固定的张紧辊14能够前后移动，调整纱线的张紧程度，一方面能够防止纱线过度张紧而断裂，另一方面能够保证加捻线的顺直，防止纱线松动而导致质量下降。
所述卷绕机构5包括沿水平方向转动连接在隔板3上的卷绕轴15、与卷绕轴15连接的卷绕电机16以及固定设在卷绕轴15上的线轴筒17，线丝缠绕在线轴筒17上，相邻卷绕机构5的卷绕轴15之间通过。
所述卷绕电机16设置在机架1左侧，卷绕电机16驱动多个卷绕机构5。
所述导纱机构6包括对称固定设置在隔板3上的支架18，支架18上设置有调节孔19，调节孔19内设置有通过螺栓固定的导纱板20，导纱板20上设置有导纱嘴21，导纱嘴21用于引导纱线。
所述加捻机构8包括锭子组件22、收线筒23以及用于驱动锭子组件22和收线筒23的加捻电机24，收线筒23设置在安装板2上，锭子组件22设置在收线筒23顶面，加捻电机24设置在安装板2和机架1内底面之间，收线筒23底面设置有和架捻电机连接的连接轴，连接轴之间通过传输带25连接。
所述机架1左侧设置有控制箱26，控制箱26内底面设置有用于锭子组件22制动的踏板27，踏板27能够在倍捻机发生故障时快速制动。
所述安装板2上设置有围绕收线筒23的储纱箱28，防止纱线过度绕设在收线筒23上。
工作原理：当需要对纱线进行加捻时，接通外部电源，通过控制箱26启动卷绕机构5、导纱机构6、张紧机构7和加捻机构8，当需要调整张力时，通过控制箱26控制滑块11的移动，张紧辊14设置有导纱槽，防止纱线在传动过程中脱出。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种丙纶丝生产用倍捻机，包括机架（1），其特征是，所述机架（1）内设置有安装板（2），安装板（2）和机架（1）内顶面之间设置有至少一个隔板（3），隔板（3）之间为安装空间（4），安装空间（4）内设置有倍捻装置，倍捻装置包括从上往下依次安装的卷绕机构（5）、导纱机构（6）、张紧机构（7）和加捻机构（8），张紧结构包括和隔板（3）固定的安装块（9），安装块（9）上设置有滑轨（10），安装块（9）顶面设置有和滑轨（10）契合的滑块（11），滑块（11）顶面设置有通过套筒（12）固定的张紧轴（13），张紧轴（13）上设置有张紧辊（14）。
2.根据权利要求1所述的一种丙纶丝生产用倍捻机，其特征是，所述卷绕机构（5）包括沿水平方向转动连接在隔板（3）上的卷绕轴（15）、与卷绕轴（15）连接的卷绕电机（16）以及固定设在卷绕轴（15）上的线轴筒（17），线丝缠绕在线轴筒（17）上。
3.根据权利要求2所述的一种丙纶丝生产用倍捻机，其特征是，所述卷绕电机（16）设置在机架（1）左侧。
4.根据权利要求2所述的一种丙纶丝生产用倍捻机，其特征是，所述导纱机构（6）包括对称固定设置在隔板（3）上的支架（18），支架（18）上设置有调节孔（19），调节孔（19）内设置有通过螺栓固定的导纱板（20），导纱板（20）上设置有导纱嘴（21）。
5.根据权利要求1所述的一种丙纶丝生产用倍捻机，其特征是，所述加捻机构（8）包括锭子组件（22）、收线筒（23）以及用于驱动锭子组件（22）和收线筒（23）的加捻电机（24），收线筒（23）设置在安装板（2）上，锭子组件（22）设置在收线筒（23）顶面，加捻电机（24）设置在安装板（2）和机架（1）内底面之间，收线筒（23）底面设置有和架捻电机连接的连接轴，连接轴之间通过传输带（25）连接。
6.根据权利要求1所述的一种丙纶丝生产用倍捻机，其特征是，所述机架（1）左侧设置有控制箱（26），控制箱（26）内底面设置有用于锭子组件（22）制动的踏板（27）。
7.根据权利要求1所述的一种丙纶丝生产用倍捻机，其特征是，所述安装板（2）上设置有围绕收线筒（23）的储纱箱（28）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921713267.XU CN210886375U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种丙纶丝生产用倍捻机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921713267.XU CN210886375U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种丙纶丝生产用倍捻机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210886375U true CN210886375U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71336329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921713267.XU Active CN210886375U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种丙纶丝生产用倍捻机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210886375U (zh) |
-
2019
- 2019-10-14 CN CN201921713267.XU patent/CN210886375U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101892533B (zh) | 高强力低张力纺纱装置 | |
| CN102943324A (zh) | 一种利用粗纱机生产包芯纱的方法及装置 | |
| CN210886375U (zh) | 一种丙纶丝生产用倍捻机 | |
| CN110172766A (zh) | 一种用于纺织的整经装置 | |
| CN109680381A (zh) | 一种双丝交缠包芯纱生产装置和生产方法 | |
| CN207659572U (zh) | 一种氨纶丝牵伸倍数精确控制装置 | |
| CN113148766B (zh) | 一种纺织纱线张紧调节输送一体化系统 | |
| CN1763281B (zh) | 一种复合纱的制造方法 | |
| CN213387224U (zh) | 一种防磨损纱线错位卷绕装置 | |
| CN208136418U (zh) | 一种花式捻纱机 | |
| CN212834225U (zh) | 一种双罗拉单锭单控捻线机 | |
| CN101215741A (zh) | 一种氨纶喂入装置 | |
| CN210314727U (zh) | 一种纤维绳索绳芯微张力调节装置 | |
| CN201777728U (zh) | 卷绕平衡装置 | |
| CN216614972U (zh) | 一种用于棉纺织的并条牵引设备 | |
| CN212834267U (zh) | 一种细旦长丝短纤包芯包缠复合纱生产装置 | |
| CN104357993A (zh) | 扁丝整经机 | |
| CN101173394A (zh) | 一种生产非弹力包芯纱的方法以及该方法所用的装置 | |
| CN210596416U (zh) | 一种高效加弹机 | |
| CN216445532U (zh) | 一种纱线生产装置 | |
| CN216471507U (zh) | 一种防缠丝的导丝盘装置 | |
| CN213538211U (zh) | 一种涤纶丝加捻装置 | |
| CN102978762A (zh) | 一种新型复合舒爽包缠纱的制备装置 | |
| CN213538228U (zh) | 一种生产毛氨弹力织物的织纱装置 | |
| CN214572445U (zh) | 一种控制纱线张力的集束轮组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |