CN212834225U - 一种双罗拉单锭单控捻线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双罗拉单锭单控捻线机，包括本体，设置在本体上的进丝模块和绕线模块，以及用于驱动进丝模块和绕线模块的驱动模块和为进丝模块、绕线模块和驱动模块供电的主控电柜；所述进丝模块包括第一进丝机构和第二进丝机构；所述绕线模块包括锭子、纱管、升降钢领和钢领驱动机构；所述纱管套设在锭子上随锭子转动；所述升降钢领可升降地套设在纱管外。本实用新型通过能够同时对两种丝线进行加捻缠绕，对不同丝线的优点进行综合，提高加捻丝线的性能，采用两个单独的进丝模块进行进丝，丝线不易缠绕，采用升降钢领进行卷绕能够控制不用形状的卷绕方式，加捻和卷绕效果好，同时单锭单控，设置方便，能够满足多样化的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及加捻机，尤其涉及一种双罗拉单锭单控捻线机。
背景技术
人类用传统方法纺纱织布，已有2000多年的历史。至今根据传统原理设计的纺纱织布机器，仍是世界纺织工业的主要设备。但是50年代以来，已经创造出一些新的工艺方法，部分地取代了传统方法，以高得多的效率生产纺织物，如转杯纺纱、无纺织布等。新的工艺方法孕育着新的纺织设备，新的纺织设备成熟与推广，织机在不断的改进，但是传统的织机的绕线装置还是存在一定的问题，传统的加捻机功能比较单一，往往只能加捻单一纤维，同时钢领固定，使得卷绕的方式也十分单一，无法适应不同的生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种功能多样，设置方便的双罗拉单锭单控捻线机。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种双罗拉单锭单控捻线机，包括本体，设置在本体上的进丝模块和绕线模块，以及用于驱动进丝模块和绕线模块的驱动模块和为进丝模块、绕线模块和驱动模块供电的主控电柜；所述进丝模块包括第一进丝机构和第二进丝机构；所述绕线模块包括锭子、纱管、升降钢领和钢领驱动机构；所述纱管套设在锭子上随锭子转动；所述升降钢领可升降地套设在纱管外；所述升降钢领和钢领驱动机构的活动端固定连接。
所述钢领驱动机构包括钢领升降电机、传动组件、钢领基座和与钢领基座配合的配重块；所述钢领基座和配重块悬挂在传动组件两端；所述钢领升降电机的驱动轴与传动组件的输入端传动连接；所述钢领基座滑动设置在纱管后方；所述升降钢领固定在钢领基座上。
所述传动组件包括主动轮，两个从动轮和传动皮带；所述两个从动轮水平设置；所述传动皮带两端分别固定有升降钢领和配重块，中部悬挂在两个从动轮上；所述主动轮固定在钢领升降电机的驱动轴上，并下压在两个从动轮之间的传动皮带上。
所述钢领驱动机构还包括导向轴；所述导向轴竖直安装在本体上；所述钢领基座上设有与导向轴配合的导向套；所述钢领基座通过导向套套设在导向轴上，从而沿导向轴方向往复移动。
所述升降钢领上设有用于引导丝线的尼龙勾。
所述第一进丝机构包括转动设置在本体上的进丝导轮、牵引罗拉和牵引副轮；丝线通过进丝导轮进丝，再绕设在牵引罗拉和牵引副轮上；所述第二进丝机构包括转动设置在本体上的同步罗拉、同步副轮和落纱导轮；丝线绕设在同步罗拉和同步副轮上，再由落纱导轮出丝。
所述驱动模块包括罗拉驱动电机；所述牵引罗拉和同步罗拉均与罗拉驱动电机的输出轴传动连接。
所述罗拉驱动电机设置在本体内；所述牵引罗拉和同步罗拉均设有延伸进入本体的从动轴；所述罗拉驱动电机的驱动轴、牵引罗拉的从动轴和同步罗拉的从动轴均套设在一条皮带内。
还包括导线叶子板；所述导线叶子板设置在进丝模块和绕线模块之间。
所述驱动模块还包括锭子驱动电机；所述锭子驱动电机通过皮带与锭子传动连接。
所述驱动模块包括CPU芯片控制驱动模块启停和转动速度；所述本体表面设有控制面板和触摸屏；所述控制面板和触摸屏均与CPU芯片电连接。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
(1)本实用新型通过能够同时对两种丝线进行加捻缠绕，对不同丝线的优点进行综合，提高加捻丝线的性能，采用两个单独的进丝模块进行进丝，丝线不易缠绕，采用升降钢领进行卷绕能够控制不用形状的卷绕方式，加捻和卷绕效果好，同时单锭单控，设置方便，能够满足多样化的生产需求。
(2)本实用新型的升降钢领配有配重块，对升降钢领的重量进行平衡，升降钢领的升降更加灵活和节能，降低了钢领升降电机的工作强度，增加了钢领驱动机构的使用寿命。
(3)本实用新型的传动组件使用两个从动轮悬挂传动皮带，主动轮下压在两个从动轮之间的传动皮带上驱动升降钢领运动，主动轮所需的驱动力小，控制方便灵活，噪音低。
(4)本实用新型的钢领驱动机构还包括竖直设置的导向轴，钢领基座通过导向套套设在导向轴上，使升降钢领沿导向轴方向往复移动，运动更加稳定，升降钢领不会水平晃动，防止了丝线的相互缠绕，增加了加捻速度和效果。
(5)本实用新型的升降钢领上尼龙勾，用以引导丝线，增加加捻速度和效果，防止丝线缠绕打结，同时尼龙材质不会损伤丝线。
(6)本实用新型的设有两个单独的进丝模块分别对不同的丝线进丝，防止丝线间相互缠绕打结，两个进丝模块均设有主轮和副轮，丝线在主轮和副轮上多圈卷绕，对丝线进行了拉伸和整理，方便捻线，增加了丝线加捻的速度和质量。
(7)本实用新型设有单独的罗拉驱动电机对两个进丝模块进行驱动，方便调节进丝模块的运行速度，以调整加捻模式和速度，控制方便。
(8)本实用新型的绕线模块包括导线叶子板，对进过进丝模块的两种丝线进行集束和引导，方便了加捻，防止丝线缠绕打结。
(9)本实用新型设有单独的锭子驱动电机对锭子进行驱动，方便锭子旋转速度，以调整加捻模式，控制方便。
(10)本实用新型设有CPU芯片调节驱动模块，控制面板控制CPU芯片，触摸屏对驱动模块各项参数进行显示和调节，控制十分方便。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视方向的内部结构示意图。
附图中标号为：
本体1；
进丝模块2，进丝导轮2-1，牵引罗拉2-2，牵引副轮2-3，同步罗拉2-4，同步副轮2-5，落纱导轮2-6；
绕线模块3，锭子3-1，纱管3-2，升降钢领3-3，钢领升降电机3-4；
传动组件3-5，主动轮3-5-1，两个从动轮3-5-2，传动皮带3-5-3；
钢领基座3-6，配重块3-7，导向轴3-8；
驱动模块4，罗拉驱动电机4-1，锭子驱动电机4-2；
主控电柜5，导线叶子板6，控制面板7，触摸屏8。
具体实施方式
(实施例1)
见图1和图2，本实施例的双罗拉单锭单控捻线机，包括本体1，设置在本体1上的进丝模块2和绕线模块3，以及用于驱动进丝模块2和绕线模块3的驱动模块4和为进丝模块2、绕线模块3和驱动模块4供电的主控电柜5。进丝模块2包括第一进丝机构和第二进丝机构。绕线模块3包括锭子3-1、纱管3-2、升降钢领3-3和钢领驱动机构。纱管3-2套设在锭子3-1上随锭子3-1转动。升降钢领3-3可升降地套设在纱管3-2外。升降钢领3-3和钢领驱动机构的活动端固定连接，通过调节升降钢领3-3的往复频率和速度，能够使丝线在纱管3-2上以不同的形状进行缠绕，例如H形，单锥形，双锥形等。
为了方便进料，减少丝线缠绕，第一进丝机构包括转动设置在本体1上的进丝导轮2-1、牵引罗拉2-2和牵引副轮2-3。丝线通过进丝导轮2-1进丝，再绕设在牵引罗拉2-2和牵引副轮2-3上。第二进丝机构包括转动设置在本体1上的同步罗拉2-4、同步副轮2-5和落纱导轮 2-6。丝线绕设在同步罗拉2-4和同步副轮2-5上，再由落纱导轮2-6出丝，第一进丝机构和第二进丝机构均设有主轮和副轮，丝线在主轮和副轮上多圈卷绕，对丝线进行了拉伸和整理，方便捻线。
为了方便控制，驱动模块4包括罗拉驱动电机4-1。牵引罗拉2-2和同步罗拉2-4均与罗拉驱动电机4-1的输出轴传动连接，设置单独的罗拉驱动电机4-1对罗拉进行驱动，方便控制转动速度，提高加捻效果。
为了同步转速，罗拉驱动电机4-1设置在本体1内。牵引罗拉2-2和同步罗拉2-4均设有延伸进入本体1的从动轴。罗拉驱动电机4-1的驱动轴、牵引罗拉2-2的从动轴和同步罗拉 2-4的从动轴均套设在一条皮带内，通过一根皮带带动牵引罗拉2-2和同步罗拉2-4，驱动结构简单稳定，使进线速度相同，丝线捻合更加均匀。
为了方便加捻，还包括导线叶子板6。导线叶子板6设置在进丝模块2和绕线模块3之间，两根丝线通过叶子板会和后通过升降钢领3-3缠绕到纱管3-2上，加捻效果更好，丝线不易缠绕。
为了方便控制升降钢领3-3，钢领驱动机构包括钢领升降电机3-4、传动组件3-5、钢领基座3-6和与钢领基座3-6配合的配重块3-7。钢领基座3-6和配重块3-7悬挂在传动组件3-5 两端。钢领升降电机3-4的驱动轴与传动组件3-5的输入端传动连接。钢领基座3-6滑动设置在纱管3-2后方。升降钢领3-3固定在钢领基座3-6上，升降钢领3-3和与钢领基座3-6配合的配重块3-7挂在传动组件3-5两端，电机不工作时，升降钢领3-3也能保持原位，不会掉下，降低了钢领升降电机3-4的工作强度，增加了钢领驱动机构的使用寿命。
为了进一步方便控制升降钢领3-3，传动组件3-5包括主动轮3-5-1，两个从动轮3-5-2和传动皮带3-5-3。两个从动轮3-5-2水平设置。传动皮带3-5-3两端分别固定有升降钢领3-3 和配重块3-7，中部悬挂在两个从动轮3-5-2上。主动轮3-5-1固定在钢领升降电机3-4的驱动轴上，并下压在两个从动轮3-5-2之间的传动皮带3-5-3上，从而驱动皮传动皮带3-5-3，带动升降钢领3-3上下运动，两个从动轮3-5-2悬挂传动皮带3-5-3，升降钢领3-3的升降更加稳定，控制更加灵活。
为了增加升降钢领3-3的稳定性，钢领驱动机构还包括导向轴3-8。导向轴3-8竖直安装在本体1上。钢领基座3-6上设有与导向轴3-8配合的导向套。钢领基座3-6通过导向套套设在导向轴3-8上，从而沿导向轴3-8方向往复移动。导向轴3-8优选并排设有两根。
为了增加加捻效果，升降钢领3-3上设有用于引导丝线的尼龙勾，用以引导丝线，增加加捻速度和效果，防止丝线缠绕打结，同时尼龙材质不会损伤丝线。
为了方便控制锭子，驱动模块4还包括锭子驱动电机4-2。锭子驱动电机4-2通过皮带与锭子3-1传动连接，单独设置锭子驱动电机4-2方便根据进丝速度调节锭子3-1旋转速度。
为了方便控制，驱动模块4包括CPU芯片控制驱动模块4启停和转动速度。本体1表面设有控制面板7和触摸屏8。控制面板7和触摸屏8均与CPU芯片电连接，显示屏能够实时显示罗拉驱动电机4-1和锭子驱动电机4-2的转动速度，以及钢领驱动电机的往复频率和速度，从而方便调节生产速度和卷绕方式。
为了适应凹凸不平的地面，本体1底部四角均设有调节支撑脚。
本实施例的工作原理具体为：主丝线由进丝导轮2-1进入，多圈卷绕在牵引罗拉2-2和牵引副轮2-3上，经牵引罗拉2-2出丝。副丝线由同步罗拉2-4进入，多圈卷绕在同步罗拉2-4和同步副轮2-5上，经落纱导轮2-6出丝。出丝的主丝线和副丝线在叶子板集束后，挂在升降钢领3-3的尼龙钩上，再卷绕在纱管3-2上。调节牵引罗拉2-2、同步罗拉2-4和锭子3-1的转动速度，可以控制加捻的圈数和加捻捻度，调节升降钢领3-3的升降速度和频率，可以控制丝线卷绕在纱管3-2上的形状。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双罗拉单锭单控捻线机，其特征在于：包括本体(1)，设置在本体(1)上的进丝模块(2)和绕线模块(3)，以及用于驱动进丝模块(2)和绕线模块(3)的驱动模块(4)和为进丝模块(2)、绕线模块(3)和驱动模块(4)供电的主控电柜(5)；所述进丝模块(2)包括第一进丝机构和第二进丝机构；所述绕线模块(3)包括锭子(3-1)、纱管(3-2)、升降钢领(3-3)和钢领驱动机构；所述纱管(3-2)套设在锭子(3-1)上随锭子(3-1)转动；所述升降钢领(3-3)可升降地套设在纱管(3-2)外；所述升降钢领(3-3)和钢领驱动机构的活动端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双罗拉单锭单控捻线机，其特征在于：所述钢领驱动机构包括钢领升降电机(3-4)、传动组件(3-5)、钢领基座(3-6)和与钢领基座(3-6)配合的配重块(3-7)；所述钢领基座(3-6)和配重块(3-7)悬挂在传动组件(3-5)两端；所述钢领升降电机(3-4)的驱动轴与传动组件(3-5)的输入端传动连接；所述钢领基座(3-6)滑动设置在纱管(3-2)后方；所述升降钢领(3-3)固定在钢领基座(3-6)上。
3.根据权利要求2所述的一种双罗拉单锭单控捻线机，其特征在于：所述传动组件(3-5)包括主动轮(3-5-1)，两个从动轮(3-5-2)和传动皮带(3-5-3)；所述两个从动轮(3-5-2)水平设置；所述传动皮带(3-5-3)两端分别固定有升降钢领(3-3)和配重块(3-7)，中部悬挂在两个从动轮(3-5-2)上；所述主动轮(3-5-1)固定在钢领升降电机(3-4)的驱动轴上，并下压在两个从动轮(3-5-2)之间的传动皮带(3-5-3)上。
4.根据权利要求2所述的一种双罗拉单锭单控捻线机，其特征在于：所述钢领驱动机构还包括导向轴(3-8)；所述导向轴(3-8)竖直安装在本体(1)上；所述钢领基座(3-6)上设有与导向轴(3-8)配合的导向套；所述钢领基座(3-6)通过导向套套设在导向轴(3-8)上，从而沿导向轴(3-8)方向往复移动。
5.根据权利要求2所述的一种双罗拉单锭单控捻线机，其特征在于：所述升降钢领(3-3)上设有用于引导丝线的尼龙勾。
6.根据权利要求1所述的一种双罗拉单锭单控捻线机，其特征在于：所述第一进丝机构包括转动设置在本体(1)上的进丝导轮(2-1)、牵引罗拉(2-2)和牵引副轮(2-3)；丝线通过进丝导轮(2-1)进丝，再绕设在牵引罗拉(2-2)和牵引副轮(2-3)上；所述第二进丝机构包括转动设置在本体(1)上的同步罗拉(2-4)、同步副轮(2-5)和落纱导轮(2-6)；丝线绕设在同步罗拉(2-4)和同步副轮(2-5)上，再由落纱导轮(2-6)出丝。
7.根据权利要求6所述的一种双罗拉单锭单控捻线机，其特征在于：所述驱动模块(4)包括罗拉驱动电机(4-1)；所述牵引罗拉(2-2)和同步罗拉(2-4)均与罗拉驱动电机(4-1)的输出轴传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种双罗拉单锭单控捻线机，其特征在于：还包括导线叶子板(6)；所述导线叶子板(6)设置在进丝模块(2)和绕线模块(3)之间。
9.根据权利要求1所述的一种双罗拉单锭单控捻线机，其特征在于：所述驱动模块(4)还包括锭子驱动电机(4-2)；所述锭子驱动电机(4-2)通过皮带与锭子(3-1)传动连接。
10.根据权利要求1所述的一种双罗拉单锭单控捻线机，其特征在于：所述驱动模块(4)包括CPU芯片；所述本体(1)表面设有控制面板(7)和触摸屏(8)；所述控制面板(7)和触摸屏(8)均与CPU芯片电连接。
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Cited By (1)
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| CN113882048A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-01-04 | 常州市鹤鹏机械制造有限公司 | 一种可定长的全自动单锭单控捻线机 |
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2020
- 2020-03-25 CN CN202020404408.6U patent/CN212834225U/zh active Active
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