CN213142310U - 一种捻线机中的卷绕装置 - Google Patents

Abstract

一种捻线机中的卷绕装置，架体，所述架体上设有压线辊组，所述压线辊组的下方设有导线架，所述导线架的下方设有卷线辊组；所述压线辊组包括一根横向设置的压线辊，所述压线辊的上方设有若干个压线筒；所述导线架的上端固定在牵引杆上，所述导线架的下端设有到导线槽，所述导线槽用于供线穿过并将线引入到卷线辊组中；所述卷线辊组包括一根横向设置的可转动的卷线辊，所述卷线辊上设有若干个第一辊筒，所述第一辊筒的一侧设有第二辊筒，所述第二辊筒设于卷线架上。本实用新型提供了一种捻线机中的卷绕装置，纱线导向性好，不会脱出；在捻线操作完成后，能够方便的将纱线卷绕成线筒，整体自动化程度高，操作方便。

Description

一种捻线机中的卷绕装置

技术领域

本实用新型属于纺织设备领域，具体涉及一种捻线机中的卷绕装置。

背景技术

纺织工业是现代工业体系中一个庞大的分支，纺织工业分布广泛，纺织产品也应用于工业生产、生活中的各个方面。

捻线机是纺织领域中常用的一种设备，它是将多股纱线捻成一股的纺织机械设备，捻成一股的纱线可以加工成线型制品、织造用线、针织用线等。捻线机适用于棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股操作。

现有技术中，常规的捻线机可以很好的完成的多股纱线的捻线操作，如公告号为CN207227643U的实用新型专利中，公开了一种纺织捻线机，其中设有控制面板、降噪设备、除尘设备等，在工作时能够有效的吸收和阻隔主要噪声源，并且可将内部灰尘经过滤网过滤，结构简单，设计合理。此外，捻线机在捻线过长中，需要有合适的导线装置，能够引导纱线并将不同的纱线捻在一起。在捻线操作完成后，还需要通过匹配的卷绕装置，将纱线卷绕成线筒，进行收纳存储。

因此，基于现有技术中的捻线机中还存在一些可以改进的方面，本申请对捻线机，具体是对其中的卷绕装置进行了进一步的设计和研究。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种捻线机中的卷绕装置，纱线导向性好，不会脱出；在捻线操作完成后，能够方便的将纱线卷绕成线筒，整体自动化程度高，操作方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种捻线机中的卷绕装置，架体，所述架体上设有压线辊组，所述压线辊组的下方设有导线架，所述导线架的下方设有卷线辊组；所述压线辊组包括一根横向设置的压线辊，所述压线辊的上方设有若干个压线筒；所述导线架的上端固定在牵引杆上，所述导线架的下端设有到导线槽，所述导线槽用于供线穿过并将线引入到卷线辊组中；所述卷线辊组包括一根横向设置的可转动的卷线辊，所述卷线辊上设有若干个第一辊筒，所述第一辊筒的一侧设有第二辊筒，所述第二辊筒设于卷线架上。

本申请中的卷绕装置，整体结构紧凑，可以方便的卷绕操作。使用时，同一组的纱线进入到空心锭中，进行捻线操作，使多条纱线缠绕成一根纱线。捻线后的纱线进入到卷绕装置中，进行卷绕操作，最终得到产品。本申请中，捻线机可以为横向设置的设备，其上设有多个捻线工位，每一个捻线工位上都设有对应的放置柱、罗拉、卷绕装置等，方便批量进行，同时本申请中的捻线机可以为对称式的结构，在设备的两边都可以进行捻线操作。

此外，捻线操作之后的纱线经过压线辊组，具体为经过压线筒和压线辊之间，纱线被进一步拉伸舒展，提高纱线品质。纱线经过导线槽之后，进入到卷线辊组中进行卷线操作，纱线不会脱出。线筒的筒芯套在第二辊筒上进行卷绕操作。

一种优选的实施方式中，若干个所述压线筒中，两个压线筒为一组，两个压线筒之间通过连杆相连；所述连杆装配在装配杆上，所述装配杆固定在装配座上，所述装配座固定在架体上。该结构中，压线筒可以根据实际生产需要进行更换，装配方便，结构稳定。

一种优选的实施方式中，所述牵引杆为横向水平设置的长杆，所述牵引杆由驱动机构带动进行水平往复移动，所述驱动机构为电机或液压缸装置或气压缸装置。该结构中，牵引杆水平往复移动，带动其上的导线架往复移动，使纱线也随着往复移动，紧凑往复式的卷线操作，卷线后可以得到一个成品线筒。

一种优选的实施方式中，所述卷线架的上端设有可转动的第二辊筒，所述卷线架的下端转动设于转轴上，并可绕所述转轴转动一定角度。在卷线操作过程中，线筒的直径会逐渐增大，因此需要卷线架逐渐转动来适应越来越大的线筒。相应的，在卷线架和架体之间还可以设置复位弹簧，来保证第二辊筒与第一辊筒相贴，是卷线操作顺利进行。

一种优选的实施方式中，所述转轴设有转轴座上，所述转轴座固定于架体上，结构简单，装配方便。

一种优选的实施方式中，所述卷线架上设有向外凸出的定位件，便于工人脚踩、手拉进行操作，用于调节卷线架转动张开的角度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：提供了一种捻线机中的卷绕装置，纱线导向性好，不会脱出；在捻线操作完成后，能够方便的将纱线卷绕成线筒，整体自动化程度高，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型中的捻线机的侧视图。

图2为本实用新型中的卷绕装置的侧视图。

图3为本实用新型中的卷绕装置的立体图一。

图4为图3中A区域的放大图。

图5为图4中A1区域的放大图。

图6为本实用新型中的卷绕装置的立体图二。

图7为图6中B区域的放大图。

图8为本实用新型中的卷绕装置的正视图。

图9为图8中C区域的放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。

参照图1至图9，本实用新型中涉及的一种改进型捻线机，包括机架2，所述机架2的上方设有线筒放置架21，所述线筒放置架21设有若干个放置柱211，线筒3可置于该放置柱211上；所述机架2上处于线筒放置架21下方的位置上自上而下依次设有第一罗拉组41、第二罗拉组42、第三罗拉组43；所述第三罗拉组43的下方设有空心锭44；所述空心锭44的下方设有卷绕装置，所述卷绕装置包括架体1，所述架体1上设有压线辊组，所述压线辊组的下方设有导线架15，所述导线架15的下方设有卷线辊组。

具体的，本申请的卷绕装置中，所述压线辊组包括一根横向设置的压线辊14，所述压线辊14的上方设有若干个压线筒13，该结构中，捻线操作之后的纱线经过压线辊组，具体为经过压线筒13和压线辊14之间，纱线被进一步拉伸舒展，提高纱线品质。从图中可以看出，本申请中，若干个所述压线筒13中，两个压线筒13为一组，两个压线筒13之间通过连杆131相连；所述连杆131装配在装配杆12上，所述装配杆12固定在装配座11上，所述装配座11固定在架体1上。该结构中，压线筒13可以根据实际生产需要进行更换，装配方便，结构稳定。

具体的，本申请的卷绕装置中，所述导线架15的上端固定在牵引杆155上，所述导线架15的下端设有到导线槽151，所述导线槽151用于供线穿过并将线引入到卷线辊组中。该结构中，纱线经过导线槽151之后，进入到卷线辊组中进行卷线操作，纱线不会脱出。进一步的，所述牵引杆155为横向水平设置的长杆，所述牵引杆155由驱动机构带动进行水平往复移动，所述驱动机构为电机或液压缸装置或气压缸装置。该结构中，牵引杆155水平往复移动，带动其上的导线架15往复移动，使纱线也随着往复移动，紧凑往复式的卷线操作，卷线后可以得到一个成品线筒。

具体的，本申请的卷绕装置中，所述卷线辊组包括一根横向设置的可转动的卷线辊166，所述卷线辊166上设有若干个第一辊筒16，所述第一辊筒16的一侧设有第二辊筒17，所述第二辊筒17设于卷线架171上，该结构中，线筒的筒芯套在第二辊筒17上进行卷绕操作。此外，所述卷线架171的上端设有可转动的第二辊筒17，所述卷线架171的下端转动设于转轴173上，并可绕所述转轴173转动一定角度。在卷线操作过程中，线筒的直径会逐渐增大，因此需要卷线架171逐渐转动来适应越来越大的线筒。相应的，在卷线架171和架体1之间还可以设置复位弹簧，来保证第二辊筒17与第一辊筒16相贴，是卷线操作顺利进行。所述转轴173设有转轴座172上，所述转轴座172固定于架体1上，结构简单，装配方便。所述卷线架171上设有向外凸出的定位件174，便于工人脚踩、手拉进行操作，用于调节卷线架171转动张开的角度。

本申请中，其中的罗拉组可以为常规结构，其转动驱动装置也为常规的电机、齿轮、同步带等结构。本申请中，用电设备通过常规的电路结构接入到电网中供电使用，其开关控制方式也为常规技术。

以上为本申请中的捻线机，整体结构紧凑，可以方便的进行多条纱线的捻线操作。使用时，将多个线筒3放置在放置柱211，并将线筒3上的线头引出，纱线依次经过第一罗拉组41、第二罗拉组42、第三罗拉组43之后，纱线得到拉伸和平展，提高纱线弹性。然后同一组的纱线进入到空心锭44中，进行捻线操作，使多条纱线缠绕成一根纱线。捻线后的纱线进入到卷绕装置中，进行卷绕操作，最终得到产品。本申请中，捻线机可以为横向设置的设备，其上设有多个捻线工位，每一个捻线工位上都设有对应的放置柱211、罗拉、卷绕装置等，方便批量进行，同时本申请中的捻线机可以为对称式的结构，在设备的两边都可以进行捻线操作。

以上所述，本实用新型提供了一种改进型捻线机，能够很好的进行捻线操作，纱线导向性好，不会脱出；并且捻线机中的卷绕装置能够方便的将纱线卷绕成线筒，整体自动化程度高，操作方便。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种捻线机中的卷绕装置，架体（1），其特征在于，所述架体（1）上设有压线辊组，所述压线辊组的下方设有导线架（15），所述导线架（15）的下方设有卷线辊组；

所述压线辊组包括一根横向设置的压线辊（14），所述压线辊（14）的上方设有若干个压线筒（13）；

所述导线架（15）的上端固定在牵引杆（155）上，所述导线架（15）的下端设有到导线槽（151），所述导线槽（151）用于供线穿过并将线引入到卷线辊组中；

所述卷线辊组包括一根横向设置的可转动的卷线辊（166），所述卷线辊（166）上设有若干个第一辊筒（16），所述第一辊筒（16）的一侧设有第二辊筒（17），所述第二辊筒（17）设于卷线架（171）上。

2.根据权利要求1所述的一种捻线机中的卷绕装置，其特征在于，若干个所述压线筒（13）中，两个压线筒（13）为一组，两个压线筒（13）之间通过连杆（131）相连；所述连杆（131）装配在装配杆（12）上，所述装配杆（12）固定在装配座（11）上，所述装配座（11）固定在架体（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种捻线机中的卷绕装置，其特征在于，所述牵引杆（155）为横向水平设置的长杆，所述牵引杆（155）由驱动机构带动进行水平往复移动，所述驱动机构为电机或液压缸装置或气压缸装置。

4.根据权利要求1所述的一种捻线机中的卷绕装置，其特征在于，所述卷线架（171）的上端设有可转动的第二辊筒（17），所述卷线架（171）的下端转动设于转轴（173）上，并可绕所述转轴（173）转动一定角度。

5.根据权利要求4所述的一种捻线机中的卷绕装置，其特征在于，所述转轴（173）设有转轴座（172）上，所述转轴座（172）固定于架体（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种捻线机中的卷绕装置，其特征在于，所述卷线架（171）上设有向外凸出的定位件（174）。

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