CN209082069U - 一种结构简单操作便捷的捻线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单操作便捷的捻线机，包括底座和捻线箱，所述底座的上侧安装有捻线箱，所述底座和捻线箱通过螺栓进行固定连接，所述捻线箱的左侧末端设置有进线口，所述捻线箱的右侧末端设置有出线口，所述捻线箱的前端左下侧设置有电源开关，所述电源开关的右侧设置有急停按钮，本实用新型在捻线机上的捻线箱上设置了牵伸箱，各股线由支线架进入后依次经过牵伸滚轮总成一、牵伸滚轮总成二、牵伸滚轮总成三、加热箱，之后由水平输送滚轮将线头送至捻线机内，这样就可以将牵伸和捻线进行有机的结合，从而防止在捻线的过程中出现有毛丝现象，从而提高了编织的质量，无需通过气压设备进行打压，有利于快速的生产。

Description

一种结构简单操作便捷的捻线机

技术领域

本实用新型属于捻线机相关技术领域，具体涉及一种结构简单操作便捷的捻线机。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关，环锭捻线机的卷绕成形机构大多与环锭细纱机相同。钢领板由成形凸轮传动作短动程升降，每次升降后位置上升一定高度，使管线绕成圆锥形交叉卷绕的卷装。纺制粗股线时或在复捻捻线机上常采用双边筒管。钢领板作单一的比较缓慢的全程升降，可以增加卷装的密度和容量。传统的花式捻线机与一般捻线机的主要不同点是在喂纱部分。纺制的花式线种类不同，喂纱部分的机构和运动也不同，筒子纱架上的筒子大都是以横卧形式活套在插锭上，合股纱自侧面拖动筒子回转而退绕。并捻联合机是用单纱筒子喂入，为减少单纱退绕时张力过大而引起断头，采用锥形筒子紧套在插锭上，单纱由各自的筒子端轴向引出，在喂给纱架部分实现并合。并捻联合机可省除并纱工序，一般只适于纺品质要求不高的双股线。

现有的捻线机技术存在以下问题：目前的捻线机在操作中需要通过牵伸装置将股线牵伸至捻线机的进口处，这样牵伸和捻线分开操作，容易出现毛丝现象，对编织有影响，操作十分的不方便，而且噪声特别大，为了防止出现毛丝现象通过要通过气压打压，这样浪费额外的时间，对快速生产带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单操作便捷的捻线机，以解决上述背景技术中提出的目前的捻线机在操作中需要通过牵伸装置将股线牵伸至捻线机的进口处，这样牵伸和捻线分开操作，容易出现毛丝现象，对编织有影响，操作十分的不方便，而且噪声特别大，为了防止出现毛丝现象通过要通过气压打压，这样浪费额外的时间，对快速生产带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构简单操作便捷的捻线机，包括底座和捻线箱，所述底座的上侧安装有捻线箱，所述底座和捻线箱通过螺栓进行固定连接，所述捻线箱的左侧末端设置有进线口，所述捻线箱的右侧末端设置有出线口，所述捻线箱的前端左下侧设置有电源开关，所述电源开关的右侧设置有急停按钮，所述捻线箱的内部设置有牵伸箱，所述捻线箱和牵伸箱通过焊接进行连接固定连接，所述牵伸箱的内部设置有支线架，所述支线架的下端设置有牵伸滚轮总成一，所述牵伸滚轮总成一的右侧上端设置有牵伸滚轮总成二，所述牵伸滚轮总成二的右侧下端设置有牵伸滚轮总成三，所述牵伸滚轮总成三的右侧设置有加热箱，所述加热箱的上端设置有水平输送滚轮，所述牵伸箱的右侧设置有捻线机，所述捻线机的右侧下端设置有电机，所述电机和电源开关电性连接，所述电机和急停按钮电性连接。

优选的，所述捻线机的组成包括有捻线盘、伞型齿轮、机架、安装板、同步齿轮、传动杆和杆轴，所述机架的内部设置有安装板，所述安装板的内部设置有杆轴，所述杆轴的右侧设置有同步齿轮，所述同步齿轮的下端设置有传动杆，所述杆轴的左侧设置有伞型齿轮，所述伞型齿轮的左侧设置有捻线盘，所述捻线机通过安装板与捻线箱固定连接。

优选的，所述捻线盘的组成包括有盖板、钩线体、吐丝口、凹槽和传动齿，所述盖板设置在捻线盘的中间内部，所述盖板的内部中间设置有钩线体，所述钩线体的下端设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有吐丝口，所述吐丝口的下端设置有传动齿，所述捻线盘通过传动齿与杆轴固定连接。

优选的，所述牵伸滚轮总成一的内部共设置有两个滚轮并且两个滚轮并排向下倾斜，所述牵伸滚轮总成二的内部共设置有两个滚轮并且两个滚轮并排垂直向下布置。

优选的，所述捻线盘共设置有四个，所述四个捻线盘呈并排向下垂直布置，所述捻线盘的材质为不锈钢制成的。

优选的，所述加热箱的底部为线头进口，所述加热箱的进口处设置有过渡滚轮并且过渡滚轮通过螺栓与加热箱固定连接。

优选的，所述捻线箱的材质为不锈钢制成的，所述捻线箱的尺寸高度长度宽度分别为五十厘米、一米和四十厘米，所述捻线箱为矩形体并且内部为中空状。

优选的，所述盖板的外端设置有一加油孔，所述盖板外侧的加油孔的作用为加润滑油减少摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种结构简单操作便捷的捻线机，具备以下有益效果：本实用新型在捻线机上的捻线箱上设置了牵伸箱，该牵伸箱包括加热箱、牵伸滚轮总成一、牵伸滚轮总成二、牵伸滚轮总成三、支线架和水平输送滚轮，各股线由支线架进入后依次经过牵伸滚轮总成一、牵伸滚轮总成二、牵伸滚轮总成三、加热箱，之后由水平输送滚轮将线头送至捻线机内，这样就可以将牵伸和捻线进行有机的结合，从而防止在捻线的过程中出现有毛丝的现象，从而提高了编织的质量，无需通过气压设备进行打压，节能省电，噪声小，有利于快速的生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，

在附图中：

图1为本实用新型提出的捻线机结构示意图；

图2为本实用新型提出的捻线机内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的捻线机构件结构示意图；

图4为本实用新型提出的捻线盘结构示意图；

图中：1、底座；2、进线口；3、捻线箱；4、出线口；5、急停按钮；6、电源开关；7、支线架；8、水平输送滚轮；9、捻线机；91、捻线盘；911、盖板；912、钩线体；913、吐丝口；914、凹槽；915、传动齿；92、伞型齿轮；93、机架；94、安装板；95、同步齿轮；96、传动杆；97、杆轴；10、电机；11、加热箱；12、牵伸滚轮总成三；13、牵伸滚轮总成二；14、牵伸滚轮总成一；15、牵伸箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种结构简单操作便捷的捻线机，包括底座1和捻线箱3，底座1的上侧安装有捻线箱3，底座1和捻线箱3通过螺栓进行固定连接，捻线箱3的左侧末端设置有进线口2，捻线箱3的右侧末端设置有出线口4，捻线箱3的前端左下侧设置有电源开关6，电源开关6的右侧设置有急停按钮5，捻线箱3的内部设置有牵伸箱15，捻线箱3和牵伸箱15通过焊接进行连接固定连接，牵伸箱15的内部设置有支线架7，支线架7的下端设置有牵伸滚轮总成一14，牵伸滚轮总成一14的右侧上端设置有牵伸滚轮总成二13，牵伸滚轮总成二13的右侧下端设置有牵伸滚轮总成三12，牵伸滚轮总成三12的右侧设置有加热箱11，加热箱11的上端设置有水平输送滚轮8，牵伸箱15的右侧设置有捻线机9，捻线机9的右侧下端设置有电机10，电机10和电源开关6电性连接，电机10和急停按钮5电性连接。

本实用新型中，优选的，捻线机9的组成包括有捻线盘91、伞型齿轮92、机架93、安装板94、同步齿轮95、传动杆96和杆轴97，机架93的内部设置有安装板94，安装板94的内部设置有杆轴97，杆轴97的右侧设置有同步齿轮95，同步齿轮95的下端设置有传动杆96，杆轴97的左侧设置有伞型齿轮92，伞型齿轮92的左侧设置有捻线盘91，捻线机9通过安装板94与捻线箱3固定连接。

本实用新型中，优选的，捻线盘91的组成包括有盖板911、钩线体912、吐丝口913、凹槽914和传动齿915，盖板911设置在捻线盘91的中间内部，盖板911的内部中间设置有钩线体912，钩线体912的下端设置有凹槽914，凹槽914的内部设置有吐丝口913，吐丝口913的下端设置有传动齿915，捻线盘91通过传动齿915与杆轴97固定连接。

本实用新型中，优选的，牵伸滚轮总成一14的内部共设置有两个滚轮并且两个滚轮并排向下倾斜，牵伸滚轮总成二13的内部共设置有两个滚轮并且两个滚轮并排垂直向下布置。

本实用新型中，优选的，捻线盘91共设置有四个，四个捻线盘91呈并排向下垂直布置，捻线盘91的材质为不锈钢制成的。

本实用新型中，优选的，加热箱11的底部为线头进口，加热箱11的进口处设置有过渡滚轮并且过渡滚轮通过螺栓与加热箱11固定连接。

本实用新型中，优选的，捻线箱3的材质为不锈钢制成的，捻线箱3的尺寸高度长度宽度分别为五十厘米、一米和四十厘米，捻线箱3为矩形体并且内部为中空状。

本实用新型中，优选的，盖板911的外端设置有一加油孔，盖板911外侧的加油孔的作用为加润滑油减少摩擦力。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，当要进行对羊毛的捻线时，首先将此机器放置平稳，通过底座1进行调整，之后按下电源开关6，加热箱11的底部为线头进口，加热箱11的进口处设置有过渡滚轮并且过渡滚轮通过螺栓与加热箱11固定连接，这样机器就会发生运转，由进线口2将待捻线的羊毛放入，各股线由支线架7进入后依次经过牵伸滚轮总成一14、牵伸滚轮总成二13、牵伸滚轮总成三12和加热箱11，之后由水平输送滚轮8将线头送至捻线机9内，这样就可以将牵伸和捻线进行有机的结合，之后线头进入捻线盘91中，捻线盘91共设置有四个，四个捻线盘91呈并排向下垂直布置，捻线盘91的材质为不锈钢制成的，有钩线体912进行勾取，然后由吐丝口913进行吐丝，之后在电机10的带动下，带动传动杆96进行运动，传动杆96带动同步齿轮95进行运转，之后关闭电源开关6，这样就会完成捻线的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种结构简单操作便捷的捻线机，包括底座(1)和捻线箱(3)，其特征在于：所述底座(1)的上侧安装有捻线箱(3)，所述底座(1)和捻线箱(3)通过螺栓进行固定连接，所述捻线箱(3)的左侧末端设置有进线口(2)，所述捻线箱(3)的右侧末端设置有出线口(4)，所述捻线箱(3)的前端左下侧设置有电源开关(6)，所述电源开关(6)的右侧设置有急停按钮(5)，所述捻线箱(3)的内部设置有牵伸箱(15)，所述捻线箱(3)和牵伸箱(15)通过焊接进行连接固定连接，所述牵伸箱(15)的内部设置有支线架(7)，所述支线架(7)的下端设置有牵伸滚轮总成一(14)，所述牵伸滚轮总成一(14)的右侧上端设置有牵伸滚轮总成二(13)，所述牵伸滚轮总成二(13)的右侧下端设置有牵伸滚轮总成三(12)，所述牵伸滚轮总成三(12)的右侧设置有加热箱(11)，所述加热箱(11)的上端设置有水平输送滚轮(8)，所述牵伸箱(15)的右侧设置有捻线机(9)，所述捻线机(9)的右侧下端设置有电机(10)，所述电机(10)和电源开关(6)电性连接，所述电机(10)和急停按钮(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种结构简单操作便捷的捻线机，其特征在于：所述捻线机(9)的组成包括有捻线盘(91)、伞型齿轮(92)、机架(93)、安装板(94)、同步齿轮(95)、传动杆(96)和杆轴(97)，所述机架(93)的内部设置有安装板(94)，所述安装板(94)的内部设置有杆轴(97)，所述杆轴(97)的右侧设置有同步齿轮(95)，所述同步齿轮(95)的下端设置有传动杆(96)，所述杆轴(97)的左侧设置有伞型齿轮(92)，所述伞型齿轮(92)的左侧设置有捻线盘(91)，所述捻线机(9)通过安装板(94)与捻线箱(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种结构简单操作便捷的捻线机，其特征在于：所述捻线盘(91)的组成包括有盖板(911)、钩线体(912)、吐丝口(913)、凹槽(914)和传动齿(915)，所述盖板(911)设置在捻线盘(91)的中间内部，所述盖板(911)的内部中间设置有钩线体(912)，所述钩线体(912)的下端设置有凹槽(914)，所述凹槽(914)的内部设置有吐丝口(913)，所述吐丝口(913)的下端设置有传动齿(915)，所述捻线盘(91)通过传动齿(915)与杆轴(97)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种结构简单操作便捷的捻线机，其特征在于：所述牵伸滚轮总成一(14)的内部共设置有两个滚轮并且两个滚轮并排向下倾斜，所述牵伸滚轮总成二(13)的内部共设置有两个滚轮并且两个滚轮并排垂直向下布置。

5.根据权利要求2所述的一种结构简单操作便捷的捻线机，其特征在于：所述捻线盘(91)共设置有四个，所述四个捻线盘(91)呈并排向下垂直布置，所述捻线盘(91)的材质为不锈钢制成的。

6.根据权利要求1所述的一种结构简单操作便捷的捻线机，其特征在于：所述加热箱(11)的底部为线头进口，所述加热箱(11)的进口处设置有过渡滚轮并且过渡滚轮通过螺栓与加热箱(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种结构简单操作便捷的捻线机，其特征在于：所述捻线箱(3)的材质为不锈钢制成的，所述捻线箱(3)的尺寸高度长度宽度分别为五十厘米、一米和四十厘米，所述捻线箱(3)为矩形体并且内部为中空状。