CN111020787B - 一种纺织生产加工用拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织生产加工用拉伸装置，包括底座与第一传动箱，所述底座的上端左侧设置有第一传动箱，所述底座与第一传动箱焊接固定，所述第一传动箱与电源电性连接，所述底座的上端右侧设置有第二传动箱，所述第二传动箱与底座焊接固定，本发明中通过在该装置的内部设置有第一传动箱与第二传动箱，并且在第一传动箱与第二传动箱的内部设置有伸缩气缸，从而可以使得第一调节辊轴可以更好的进行对纺线的拉伸，避免了出现第一调节辊轴的两端出现拉伸率不相同的问题，将第一调节辊轴与第一传动箱与第二传动箱的连接处通过连接件固定，并且连接件通过套管将第一调节辊轴与滑块固定，避免了出现连接不稳定的现象。

Description

一种纺织生产加工用拉伸装置

技术领域

本发明属于纺织设备相关技术领域，具体涉及一种纺织生产加工用拉伸装置。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维。

现有的纺织生产加工用拉伸装置技术存在以下问题：现有的纺织生产加工用拉伸装置在进行拉伸的时候一般都是只设置有一个传动机构，这样在进行拉伸的时候可能会由于没有设置传动机构一端进行工作时与具有传动机构这样出现频率不统一的问题，这样在进行拉伸时导致拉伸的拉伸率不相同，从而会影响后续的加工的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织生产加工用拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纺织生产加工用拉伸装置只具备一个传动机构这样在进行拉伸时出现拉伸率不相同的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织生产加工用拉伸装置，包括底座与第一传动箱，所述底座的上端左侧设置有第一传动箱，所述底座与第一传动箱焊接固定，所述第一传动箱与电源电性连接，所述底座的上端右侧设置有第二传动箱，所述第二传动箱与底座焊接固定，所述第二传动箱与电源电性连接，所述第一传动箱前端表侧的下端设置有启动按键，所述启动按键与电源电性连接，所述启动按键与第一传动箱套接固定，所述启动按键的上端设置有控制面板，所述控制面板与电源电性连接，所述控制面板与第一传动箱通过螺钉固定连接，所述第一传动箱的右端上端设置有进线辊轴，所述进线辊轴与第一传动箱通过螺栓固定连接，所述进线辊轴的下端设置有第一调节辊轴，所述第一调节辊轴与第一传动箱通过螺栓固定连接，所述第一调节辊轴的下端设置有第二调节辊轴，所述第二调节辊轴与第一传动箱焊接固定，所述第一传动箱与第二传动箱的上端表侧设置有调节机构，所述调节机构与第一传动箱与第二传动箱通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一传动箱的组成包括有底板、伸缩气缸、箱体、连接板、定位柱、传动轴、滑块、顶板与连接件，所述箱体为内部中空的箱型结构，所述箱体的内部下端设置有底板，所述底板与箱体焊接固定，所述底板的上端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸与底板通过螺栓固定连接，所述伸缩气缸与电源电性连接，所述伸缩气缸的上端设置有连接板，所述连接板与伸缩气缸通过螺钉固定连接，所述连接板的上端左右两侧各设置有一个定位柱，所述定位柱与连接板焊接固定连接，所述连接板的上端轴心处设置有传动轴，所述传动轴与伸缩气缸套接固定，所述传动轴的上端设置有滑块，所述滑块与传动轴通过螺栓固定连接，所述滑块的右端表侧设置有连接件，所述连接件与滑块焊接固定连接，所述定位柱的上端设置有顶板，所述顶板与定位柱焊接固定，所述第一传动箱通过箱体与底座焊接固定。

优选的，所述连接件的组成包括有固定座、套管、紧固螺栓与安装孔，所述固定座为扁平状的圆盘体结构，所述固定座的右端设置有套管，所述套管与固定座焊接固定，所述套管的上端表侧设置有安装孔，所述安装孔套接在套管的内部表侧，所述安装孔的内部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与安装孔通过内螺纹槽旋转连接，所述连接件通过固定座与滑块焊接固定。

优选的，所述进线辊轴的组成包括有第一连接座、辊体与第二连接座，所述第一连接座为扁平状的圆盘体结构，所述第一连接座的右端设置有辊体，所述辊体与第一连接座焊接固定，所述辊体的右端设置有第二连接座，所述第二连接座与辊体焊接固定，所述进线辊轴通过第一连接座与第一传动箱通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一调节辊轴的组成包括有第一连接轴、第一侧板、主体、第二侧板与第二连接轴，所述第一连接轴的右端设置有主体，所述主体为圆柱体结构，所述主体与第一连接轴焊接固定，所述主体与第一连接轴的相交处设置有第一侧板，所述第一侧板与主体套接固定，所述主体的右端设置有第二连接轴，所述第二连接轴与主体焊接固定，所述主体与第二连接轴的相交处设置有第二侧板，所述第二侧板与主体套接固定，所述第一调节辊轴通过第一连接轴与第一传动箱通过螺栓固定连接。

优选的，所述调节机构的组成包括有传动螺栓、竖管、第一限位板、限位柱、第二限位板、弹性柱与第三限位板，所述传动螺栓的下端设置有竖管，所述竖管为内部中空的圆柱体结构，所述竖管与传动螺栓通过内螺纹槽旋转连接，所述竖管的下端设置有第一限位板，所述竖管与第一限位板套接固定，所述第一限位板的下端左右两侧各设置有一个限位柱，所述限位柱与第一限位板焊接固定，所述限位柱的下端设置有第二限位板，所述第二限位板与限位柱焊接固定，所述第二限位板的下端轴心处设置有弹性柱，所述弹性柱与第二限位板焊接固定，所述弹性柱的下端设置有第三限位板，所述第三限位板与弹性柱焊接固定，所述调节机构通过第二限位板与第一传动箱通过螺栓固定连接。

优选的，所述进线辊轴与出线辊轴的尺寸与规格均相同，所述进线辊轴与出线辊轴分别设置在第一传动箱与第二传动箱的内部上下两端，所述进线辊轴与出线辊轴与第一传动箱与第二传动箱焊接固定，所述进线辊轴与出线辊轴均为圆柱体结构。

优选的，所述第一传动箱与第二传动箱均为内部中空的箱型结构，所述第一传动箱与第二传动箱分别设置在底座的上端两侧，所述第一传动箱与第二传动箱均与电源电性连接，所述第一传动箱与第二传动箱均为动力提供的源动力，所述第一传动箱与第二传动箱的上端各通过螺栓固定有一个调节机构。

优选的，所述滑块为扁平状的板状结构，所述滑块的内部两端各设置有一个圆形的孔洞，所述滑块内部的两个圆形孔洞的内部均套接有定位柱，所述滑块的内部轴心处的下端设置有传动轴，所述滑块与传动轴通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一侧板与第二侧板的尺寸与规格均相同，所述第一侧板与第二侧板均为内部中空的圆环状结构，所述第一侧板与第二侧板套接在主体的左右两端的表侧，所述第一侧板与第二侧板起到限位的作用。

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织生产加工用拉伸装置，具备以下有益效果：

(1)、本发明中通过在该装置的内部设置有第一传动箱与第二传动箱，并且在第一传动箱与第二传动箱的内部设置有伸缩气缸，这样可以使得在进行对纺线的拉伸的时候，可以通过第一传动箱与第二传动箱内部的伸缩气缸进行动力的提供，从而可以使得第一调节辊轴可以更好的进行对纺线的拉伸，避免了出现第一调节辊轴的两端出现拉伸率不相同的问题，解决了现有的纺织生产加工用拉伸装置只具备一个传动机构这样在进行拉伸时出现拉伸率不相同的问题；

(2)、本发明中在该装置的内部设置有进线辊轴与出线辊轴，这样在进行对纺线的拉伸的时候可以更好的进行对纺线的拉伸，避免了纺线出现缠绕的现象；

(3)、本发明中将第一调节辊轴与第一传动箱与第二传动箱的连接处通过连接件固定，并且连接件通过套管将第一调节辊轴与滑块固定，这样可以使得第一调节辊轴可以固定的更加的稳定，避免了出现连接不稳定的现象。

附图说明

图1为本发明的纺织生产加工用拉伸装置结构示意图；

图2为本发明的第一传动箱结构示意图；

图3为本发明的连接件结构示意图；

图4为本发明的进线辊轴结构示意图；

图5为本发明的第一调节辊轴结构示意图；

图6为本发明的调节机构结构示意图；

图中：1、底座；2、出线辊轴；3、第一传动箱；31、底板；32、伸缩气缸；33、箱体；34、连接板；35、定位柱；36、传动轴；37、滑块；38、顶板；39、连接件；391、固定座；392、套管；393、紧固螺栓；394、安装孔；4、启动按键；5、控制面板；6、进线辊轴；61、第一连接座；62、辊体；63、第二连接座；7、第一调节辊轴；71、第一连接轴；72、第一侧板；73、主体；74、第二侧板；75、第二连接轴；8、调节机构；81、传动螺栓；82、竖管；83、第一限位板；84、限位柱；85、第二限位板；86、弹性柱；87、第三限位板；9、第二传动箱；10、第二调节辊轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种纺织生产加工用拉伸装置，包括底座1与第一传动箱3，底座1的上端左侧设置有第一传动箱3，底座1与第一传动箱3焊接固定，第一传动箱3与电源电性连接，底座1的上端右侧设置有第二传动箱9，第二传动箱9与底座1焊接固定，第二传动箱9与电源电性连接，第一传动箱3前端表侧的下端设置有启动按键4，启动按键4与电源电性连接，启动按键4与第一传动箱3套接固定，启动按键4的上端设置有控制面板5，控制面板5与电源电性连接，控制面板5与第一传动箱3通过螺钉固定连接，第一传动箱3的右端上端设置有进线辊轴6，进线辊轴6的组成包括有第一连接座61、辊体62与第二连接座63，第一连接座61为扁平状的圆盘体结构，进线辊轴6与出线辊轴2的尺寸与规格均相同，进线辊轴6与出线辊轴2分别设置在第一传动箱3与第二传动箱9的内部上下两端，从而可以使得更好的进行进线，进线辊轴6与出线辊轴2与第一传动箱3与第二传动箱9焊接固定，进线辊轴6与出线辊轴2均为圆柱体结构，第一连接座61的右端设置有辊体62，辊体62与第一连接座61焊接固定，辊体62的右端设置有第二连接座63，第二连接座63与辊体62焊接固定，进线辊轴6通过第一连接座61与第一传动箱3通过螺栓固定连接，进线辊轴6与第一传动箱3通过螺栓固定连接，第一传动箱3的组成包括有底板31、伸缩气缸32、箱体33、连接板34、定位柱35、传动轴36、滑块37、顶板38与连接件39，箱体33为内部中空的箱型结构，箱体33的内部下端设置有底板31，底板31与箱体33焊接固定，底板31的上端设置有伸缩气缸32，伸缩气缸32与底板31通过螺栓固定连接，伸缩气缸32与电源电性连接，伸缩气缸32的上端设置有连接板34，连接板34与伸缩气缸32通过螺钉固定连接，连接板34的上端左右两侧各设置有一个定位柱35。

一种纺织生产加工用拉伸装置，包括定位柱35与连接板34焊接固定连接，连接板34的上端轴心处设置有传动轴36，传动轴36与伸缩气缸32套接固定，传动轴36的上端设置有滑块37，滑块37为扁平状的板状结构，滑块37的内部两端各设置有一个圆形的孔洞，滑块37内部的两个圆形孔洞的内部均套接有定位柱35，从而可以使得更好的进行定位的作用，滑块37的内部轴心处的下端设置有传动轴36，滑块37与传动轴36通过螺栓固定连接，滑块37与传动轴36通过螺栓固定连接，滑块37的右端表侧设置有连接件39，连接件39的组成包括有固定座391、套管392、紧固螺栓393与安装孔394，固定座391为扁平状的圆盘体结构，固定座391的右端设置有套管392，套管392与固定座391焊接固定，套管392的上端表侧设置有安装孔394，安装孔394套接在套管392的内部表侧，安装孔394的内部设置有紧固螺栓393，紧固螺栓393与安装孔394通过内螺纹槽旋转连接，连接件39通过固定座391与滑块37焊接固定，连接件39与滑块37焊接固定连接，定位柱35的上端设置有顶板38，顶板38与定位柱35焊接固定，第一传动箱3通过箱体33与底座1焊接固定，进线辊轴6的下端设置有第一调节辊轴7，第一调节辊轴7的组成包括有第一连接轴71、第一侧板72、主体73、第二侧板74与第二连接轴75，第一连接轴71的右端设置有主体73，主体73为圆柱体结构，主体73与第一连接轴71焊接固定，主体73与第一连接轴71的相交处设置有第一侧板72，第一侧板72与主体73套接固定，第一侧板72与第二侧板74的尺寸与规格均相同，第一侧板72与第二侧板74均为内部中空的圆环状结构，从而可以使得更好的进行限位的作用，第一侧板72与第二侧板74套接在主体73的左右两端的表侧，第一侧板72与第二侧板74起到限位的作用，主体73的右端设置有第二连接轴75，第二连接轴75与主体73焊接固定，主体73与第二连接轴75的相交处设置有第二侧板74，第二侧板74与主体73套接固定。

一种纺织生产加工用拉伸装置，包括第一调节辊轴7通过第一连接轴71与第一传动箱3通过螺栓固定连接，第一调节辊轴7与第一传动箱3通过螺栓固定连接，第一调节辊轴7的下端设置有第二调节辊轴10，第二调节辊轴10与第一传动箱3焊接固定，第一传动箱3与第二传动箱9的上端表侧设置有调节机构8，调节机构8的组成包括有传动螺栓81、竖管82、第一限位板83、限位柱84、第二限位板85、弹性柱86与第三限位板87，传动螺栓81的下端设置有竖管82，竖管82为内部中空的圆柱体结构，竖管82与传动螺栓81通过内螺纹槽旋转连接，竖管82的下端设置有第一限位板83，竖管82与第一限位板83套接固定，第一限位板83的下端左右两侧各设置有一个限位柱84，限位柱84与第一限位板83焊接固定，限位柱84的下端设置有第二限位板85，第二限位板85与限位柱84焊接固定，第二限位板85的下端轴心处设置有弹性柱86，弹性柱86与第二限位板85焊接固定，弹性柱86的下端设置有第三限位板87，第三限位板87与弹性柱86焊接固定，调节机构8通过第二限位板85与第一传动箱3通过螺栓固定连接，第一传动箱3与第二传动箱9均为内部中空的箱型结构，第一传动箱3与第二传动箱9分别设置在底座1的上端两侧，第一传动箱3与第二传动箱9均与电源电性连接，从而可以使得更好的进行传动的作用，第一传动箱3与第二传动箱9均为动力提供的源动力，第一传动箱3与第二传动箱9的上端各通过螺栓固定有一个调节机构8，调节机构8与第一传动箱3与第二传动箱9通过螺栓固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查电线上的插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，当要进行该装置的使用的时候，这时首先将待要拉伸的纺线从进线辊轴6的内部引入，同时在进线辊轴6的两侧设置有调节机构8，这样可以通过调节机构8可以进行对进线辊轴6与第一调节辊轴7之间的间距进行调节的问题，然后套接到第一调节辊轴7的表侧，并且在套接到第二调节辊轴10的表端，然后再从第二调节辊轴10的内部引入到第一调节辊轴7的表端，使得纺线在第一调节辊轴7与第二调节辊轴10形成一个环形的结构，之后引入到出线辊轴2的内部，这时将该装置接通电源，然后按下启动按键4，这样在启动按键4的作用下会使得该装置进行动力的提供，然后通过控制面板5进行对该装置的控制，这样在第一传动箱3与第二传动箱9内部的伸缩气缸32就会进行工作，伸缩气缸32的型号为40M2L160A0050，从而可以使得通过传动轴36带动滑块37在定位柱35的外侧运动，而且在滑块37的靠近第一调节辊轴7的一侧设置有连接件39，并且连接件39通过套管392将第一调节辊轴7与滑块37固定，这样可以使得第一调节辊轴7可以固定的更加的稳定，避免了出现连接不稳定的现象，同时在第一调节辊轴7的内部两侧设置有第一侧板72与第二侧板74，这样在第一侧板72与第二侧板74的作用下可以使得纺线不会出现脱离的现象，然后在传动轴36的作用下，使得第一调节辊轴7在第一传动箱3与第二传动箱9内部的伸缩气缸32的作用下可以更好的进行运动，而且伸缩气缸32做上下的运动，这样可以使得第一调节辊轴7可以做上下的运动，从而可以使得第一调节辊轴7与第二调节辊轴10的外端表侧的纺线可以更好的进行拉伸的动作，避免了纺线出现缠绕走丝的现象，之后通过出线辊轴2将拉伸之后的纺线导出，这样重复该动作，即可，最后关闭启动按键4，拔下电源插头，这样就完成了该装置的使用了。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纺织生产加工用拉伸装置，包括底座(1)与第一传动箱(3)，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧设置有第一传动箱(3)，所述底座(1)与第一传动箱(3)焊接固定，所述第一传动箱(3)与电源电性连接，所述底座(1)的上端右侧设置有第二传动箱(9)，所述第二传动箱(9)与底座(1)焊接固定，所述第二传动箱(9)与电源电性连接，所述第一传动箱(3)前端表侧的下端设置有启动按键(4)，所述启动按键(4)与电源电性连接，所述启动按键(4)与第一传动箱(3)套接固定，所述启动按键(4)的上端设置有控制面板(5)，所述控制面板(5)与电源电性连接，所述控制面板(5)与第一传动箱(3)通过螺钉固定连接，所述第一传动箱(3)的右端上端设置有进线辊轴(6)，所述进线辊轴(6)与第一传动箱(3)通过螺栓固定连接，所述进线辊轴(6)的下端设置有第一调节辊轴(7)，所述第一调节辊轴(7)与第一传动箱(3)通过螺栓固定连接，所述第一调节辊轴(7)的组成包括有第一连接轴(71)、第一侧板(72)、主体(73)、第二侧板(74)与第二连接轴(75)，所述第一连接轴(71)的右端设置有主体(73)，所述主体(73)为圆柱体结构，所述主体(73)与第一连接轴(71)焊接固定，所述主体(73)与第一连接轴(71)的相交处设置有第一侧板(72)，所述第一侧板(72)与主体(73)套接固定，所述主体(73)的右端设置有第二连接轴(75)，所述第二连接轴(75)与主体(73)焊接固定，所述主体(73)与第二连接轴(75)的相交处设置有第二侧板(74)，所述第二侧板(74)与主体(73)套接固定，所述第一调节辊轴(7)通过第一连接轴(71)与第一传动箱(3)通过螺栓固定连接，所述第一调节辊轴(7)的下端设置有第二调节辊轴(10)，所述第二调节辊轴(10)与第一传动箱(3)焊接固定，所述第一传动箱(3)与第二传动箱(9)的上端表侧设置有调节机构(8)，所述调节机构(8)与第一传动箱(3)与第二传动箱(9)通过螺栓固定连接，所述调节机构(8)的组成包括有传动螺栓(81)、竖管(82)、第一限位板(83)、限位柱(84)、第二限位板(85)、弹性柱(86)与第三限位板(87)，所述传动螺栓(81)的下端设置有竖管(82)，所述竖管(82)为内部中空的圆柱体结构，所述竖管(82)与传动螺栓(81)通过内螺纹槽旋转连接，所述竖管(82)的下端设置有第一限位板(83)，所述竖管(82)与第一限位板(83)套接固定，所述第一限位板(83)的下端左右两侧各设置有一个限位柱(84)，所述限位柱(84)与第一限位板(83)焊接固定，所述限位柱(84)的下端设置有第二限位板(85)，所述第二限位板(85)与限位柱(84)焊接固定，所述第二限位板(85)的下端轴心处设置有弹性柱(86)，所述弹性柱(86)与第二限位板(85)焊接固定，所述弹性柱(86)的下端设置有第三限位板(87)，所述第三限位板(87)与弹性柱(86)焊接固定，所述调节机构(8)通过第二限位板(85)与第一传动箱(3)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用拉伸装置，其特征在于：所述第一传动箱(3)的组成包括有底板(31)、伸缩气缸(32)、箱体(33)、连接板(34)、定位柱(35)、传动轴(36)、滑块(37)、顶板(38)与连接件(39)，所述箱体(33)为内部中空的箱型结构，所述箱体(33)的内部下端设置有底板(31)，所述底板(31)与箱体(33)焊接固定，所述底板(31)的上端设置有伸缩气缸(32)，所述伸缩气缸(32)与底板(31)通过螺栓固定连接，所述伸缩气缸(32)与电源电性连接，所述伸缩气缸(32)的上端设置有连接板(34)，所述连接板(34)与伸缩气缸(32)通过螺钉固定连接，所述连接板(34)的上端左右两侧各设置有一个定位柱(35)，所述定位柱(35)与连接板(34)焊接固定连接，所述连接板(34)的上端轴心处设置有传动轴(36)，所述传动轴(36)与伸缩气缸(32)套接固定，所述传动轴(36)的上端设置有滑块(37)，所述滑块(37)与传动轴(36)通过螺栓固定连接，所述滑块(37)的右端表侧设置有连接件(39)，所述连接件(39)与滑块(37)焊接固定连接，所述定位柱(35)的上端设置有顶板(38)，所述顶板(38)与定位柱(35)焊接固定，所述第一传动箱(3)通过箱体(33)与底座(1)焊接固定。

3.根据权利要求2所述的一种纺织生产加工用拉伸装置，其特征在于：所述连接件(39)的组成包括有固定座(391)、套管(392)、紧固螺栓(393)与安装孔(394)，所述固定座(391)为扁平状的圆盘体结构，所述固定座(391)的右端设置有套管(392)，所述套管(392)与固定座(391)焊接固定，所述套管(392)的上端表侧设置有安装孔(394)，所述安装孔(394)套接在套管(392)的内部表侧，所述安装孔(394)的内部设置有紧固螺栓(393)，所述紧固螺栓(393)与安装孔(394)通过内螺纹槽旋转连接，所述连接件(39)通过固定座(391)与滑块(37)焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用拉伸装置，其特征在于：所述进线辊轴(6)的组成包括有第一连接座(61)、辊体(62)与第二连接座(63)，所述第一连接座(61)为扁平状的圆盘体结构，所述第一连接座(61)的右端设置有辊体(62)，所述辊体(62)与第一连接座(61)焊接固定，所述辊体(62)的右端设置有第二连接座(63)，所述第二连接座(63)与辊体(62)焊接固定，所述进线辊轴(6)通过第一连接座(61)与第一传动箱(3)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用拉伸装置，其特征在于：所述进线辊轴(6)与出线辊轴(2)的尺寸与规格均相同，所述进线辊轴(6)与出线辊轴(2)分别设置在第一传动箱(3)与第二传动箱(9)的内部上下两端，所述进线辊轴(6)与出线辊轴(2)与第一传动箱(3)与第二传动箱(9)焊接固定，所述进线辊轴(6)与出线辊轴(2)均为圆柱体结构。

6.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用拉伸装置，其特征在于：所述第一传动箱(3)与第二传动箱(9)均为内部中空的箱型结构，所述第一传动箱(3)与第二传动箱(9)分别设置在底座(1)的上端两侧，所述第一传动箱(3)与第二传动箱(9)均与电源电性连接，所述第一传动箱(3)与第二传动箱(9)均为动力提供的源动力，所述第一传动箱(3)与第二传动箱(9)的上端各通过螺栓固定有一个调节机构(8)。

7.根据权利要求2所述的一种纺织生产加工用拉伸装置，其特征在于：所述滑块(37)为扁平状的板状结构，所述滑块(37)的内部两端各设置有一个圆形的孔洞，所述滑块(37)内部的两个圆形孔洞的内部均套接有定位柱(35)，所述滑块(37)的内部轴心处的下端设置有传动轴(36)，所述滑块(37)与传动轴(36)通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用拉伸装置，其特征在于：所述第一侧板(72)与第二侧板(74)的尺寸与规格均相同，所述第一侧板(72)与第二侧板(74)均为内部中空的圆环状结构，所述第一侧板(72)与第二侧板(74)套接在主体(73)的左右两端的表侧，所述第一侧板(72)与第二侧板(74)起到限位的作用。

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