CN202830259U - 氨纶分丝专用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氨纶分丝专用装置,包括自下而上活动连接于机架的输送辊、第一牵伸辊、第二牵伸辊、卷取辊,以及在卷取辊带动下卷绕单丝的纸管;所述输送辊平行设有两根,在两根输送辊之间搁置氨纶母丝筒(生产时放上去),在氨纶母丝筒与第一牵伸辊之间设有导丝钩;所述第二牵伸辊设有与其配合的压辊。由于氨纶丝具有高弹性、低强度的特点,在本实用新型中,特别设计使用了第一牵伸辊:利用它和输送辊的牵伸关系,使得氨纶母丝获得稳定的进行分丝的牵引动力;利用第一牵伸辊与第二牵伸辊的牵伸关系,能够迅速消除或部分消除前道丝路对氨纶丝的牵伸作用,使得分丝后的氨纶卷装与母丝的卷装在硬度和成形方面基本一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,具体涉及化学纤维分丝装置。
背景技术
目前,低规格单丝氨纶纱(15 D单丝,或以下规格的单丝),由于生产技术要求较高,其市场价格较之20D、30D氨纶复丝要高20%以上。低规格单丝氨纶纱,可以直接喷丝制备,也可以通过对氨纶复丝的分丝获得。目前市场上有涤纶、丙纶等化纤分丝设备,主要作用是将这些化纤的粗旦复丝通过分丝机分成细旦单孔丝。氨纶分丝技术也是基于相同的原理,但是由于氨纶存在高弹性、低强度等特性,使用普通的分丝机是根本无法正常分丝的。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种氨纶分丝专用装置,通过该装置对氨纶复丝进行分丝,获得的氨纶单丝,其性能指标与直接喷丝制备出的同规格氨纶单丝基本相同,不仅可满足市场需求,而且可节约下游企业的生产成本。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种氨纶分丝专用装置,包括自下而上活动连接于机架的输送辊、第一牵伸辊、第二牵伸辊、卷取辊,以及在卷取辊带动下卷绕单丝的纸管;
所述输送辊平行设有两根,在两根输送辊之间搁置氨纶母丝筒(生产时放上去),在氨纶母丝筒与第一牵伸辊之间设有导丝钩;
所述第二牵伸辊设有与其配合的压辊。
本实用新型进一步改进方案是,两根输送辊的中心轴线在一个平面上,两输送辊中心轴线之间的间距为12-14厘米。
本实用新型更进一步改进方案是,导丝钩由中间导丝钩和位于中间导丝钩两侧的A导丝钩组成,中间导丝钩位于氨纶母丝筒上方,中间导丝钩和位于中间导丝钩两侧的A导丝钩设置于导丝钩撑上,所述导丝钩撑的两端固联于机架。
本实用新型进一步改进方案是,在第一牵伸辊与第二牵伸辊之间设有导丝管,所述导丝管垂直于第一牵伸辊、第二牵伸辊设置。所述导丝管固定连接于支撑架,所述支撑架固联于机架。
本实用新型进一步改进方案是,压辊与卷取辊之间设有导丝杆,所述导丝杆上安装有供丝通过并引导丝进入卷取辊的导丝嘴,所述导丝杆的两端连接于成型箱,呈往复运动。
本实用新型进一步改进方案是,卷绕单丝的纸管活动连接于吊架上,其表面与卷取辊辊面相触,所述吊架活动掉在挂杆上,所述挂杆固联于机架。
本实用新型进一步改进方案是,输送辊、第一牵伸辊、第二牵伸辊、卷取辊分别设有驱动动力。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
由于氨纶丝具有高弹性、低强度的特点,在本实用新型中,特别设计使用了第一牵伸辊:利用它和输送辊的牵伸关系,使得氨纶母丝获得稳定的进行分丝的牵引动力;利用第一牵伸辊与第二牵伸辊的牵伸关系,能够迅速消除或部分消除前道丝路对氨纶丝的牵伸作用,使得分丝后的氨纶卷装与母丝的卷装在硬度和成形方面基本一致。
对单丝根数为2、3、4的氨纶复丝进行分丝,根本目的在于获得价格便宜的原料。比如30D氨纶复丝是由两根单丝构成,通过分丝就可以获得两根15D的单丝。30D氨纶丝市场价格为每吨5万元,而15D氨纶丝价格为每吨7万元(2012-4-24报价),分丝成本仅为2000元/吨,也就是说采用分丝技术获得的15D单丝,比市场价低了1.8万元/吨,便宜了25.7%。本实用新型可以适应20D/30D/40D/70D等比较广泛的品种进行分丝,经济效益显著。
附图说明
图1为本实用新型将30D复丝分成单丝的一组结构示意图。
图2为图1A方向示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型包括自下而上活动连接于机架的输送辊1、第一牵伸辊2、第二牵伸辊3、卷取辊4,以及在卷取辊4带动下卷绕单丝的纸管5。
所述输送辊1平行设有两根,两根输送辊1的中心轴线在一个平面上,两输送辊1之间的间距为14厘米,在两根输送辊1之间搁置氨纶母丝筒6(使用时放上去)。
在氨纶母丝筒6与第一牵伸辊2之间设有导丝钩。所述导丝钩由中间导丝钩8和位于中间导丝钩8两侧的A导丝钩9组成,中间导丝钩8位于氨纶母丝上行的这一侧氨纶母丝筒6上方。中间导丝钩8和位于中间导丝钩8两侧的A导丝钩9设置于导丝钩撑10上,所述导丝钩撑10的两端固联于机架。
所述第二牵伸辊3设有与其配合的压辊7。压辊7活动连接于辊轴16上,辊轴16的两端固联于机架。在压辊7与卷取辊4之间设有导丝杆13,所述导丝杆13上安装有供丝通过并引导丝进入卷取辊的导丝嘴,所述导丝杆的两端连接于成型箱,呈往复运动。(导丝嘴俗称兔子头,由于较小,图中未画出)。
仍如图1、2所示,在第一牵伸辊2与第二牵伸辊3之间设有导丝管11,所述导丝管11垂直于第一牵伸辊2、第二牵伸辊3设置。所述导丝管11固定连接于支撑架12,所述支撑架12固联于机架。
仍如图1、2所示,卷绕单丝的纸管5活动连接于吊架14上,其表面与卷取辊4辊面相触,所述吊架14活动掉在挂杆15上,所述挂杆15固联于机架。
仍如图1、2所示,输送辊1、第一牵伸辊2、第二牵伸辊3、卷取辊4分别设有驱动动力。
本实用新型工作过程:
将氨纶母丝筒放置于两根输送辊之间,氨纶母丝→中间导丝钩,手工分丝→经A导丝钩引导,进入相邻两个锭位→进入第一预牵伸辊,形成对分丝的牵引和第一次拉伸→经过导丝管进入第二牵伸辊,该过程基本不拉伸→经过压辊、导丝嘴,在一定的拉伸下卷绕到纸管上→卷取辊回转,带动纸管将氨纶细丝卷绕成形。
Claims (9)
1.一种氨纶分丝专用装置,其特征在于:包括自下而上活动连接于机架的输送辊、第一牵伸辊、第二牵伸辊、卷取辊,以及在卷取辊带动下卷绕单丝的纸管;
所述输送辊平行设有两根,在两根输送辊之间搁置氨纶母丝筒,在氨纶母丝筒与第一牵伸辊之间设有导丝钩;
所述第二牵伸辊设有与其配合的压辊。
2.如权利要求1所述的一种氨纶分丝专用装置,其特征在于:两根输送辊的中心轴线在一个平面上,两输送辊之间的间距为12-16厘米。
3.如权利要求1所述的一种氨纶分丝专用装置,其特征在于:导丝钩由中间导丝钩和位于中间导丝钩两侧的A导丝钩组成,中间导丝钩位于氨纶母丝筒上方,中间导丝钩和位于中间导丝钩两侧的A导丝钩设置于导丝钩撑上,所述导丝钩撑的两端固联于机架。
4.如权利要求3所述的一种氨纶分丝专用装置,其特征在于:所述中间导丝钩位于氨纶母丝上行的这一侧氨纶母丝筒上方。
5.如权利要求1所述的一种氨纶分丝专用装置,其特征在于:在第一牵伸辊与第二牵伸辊之间设有导丝管,所述导丝管垂直于第一牵伸辊、第二牵伸辊设置。
6.如权利要求5所述的一种氨纶分丝专用装置,其特征在于:所述导丝管固定连接于支撑架,所述支撑架固联于机架。
7.如权利要求1所述的一种氨纶分丝专用装置,其特征在于:压辊与卷取辊之间设有导丝杆,所述导丝杆上安装有供丝通过并引导丝进入卷取辊的导丝嘴,所述导丝杆的两端连接与成型箱,呈往复运动。
8.如权利要求1所述的一种氨纶分丝专用装置,其特征在于:卷绕单丝的纸管活动连接于吊架上,其表面与卷取辊辊面相触,所述吊架活动掉在挂杆上,所述挂杆固联于机架。
9.如权利要求1所述的一种氨纶分丝专用装置,其特征在于:输送辊、第一牵伸辊、第二牵伸辊、卷取辊分别设有驱动动力。
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