CN219772365U - 一种可调节张力的捻线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节张力的捻线机,属于捻线机领域,包括箱体、放线卷筒和收线卷筒,箱体上开有出线口,箱体内设有第一滑轮组、第二滑轮组和第一调节装置,第一调节装置包括连接套、把手、第三定滑轮、支架和连接杆,箱体上开有固定孔,连接杆的一端穿过固定孔且伸入箱体内,连接杆的一端与支架转动连接,第三定滑轮置于支架上转动连接,连接杆的另一端与把手固定连接,连接杆上设有外螺纹,连接套与连接杆螺纹连接,本实用新型的有益效果是通过柱体与套管螺纹连接能够更加方便的调整张力,减少纺纱线张力过大或过小,从而减少纺纱线断裂或缠绕打结,提高纱线质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及捻线机领域,更具体地说,它涉及一种可调节张力的捻线机。
背景技术
捻线机是一种将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。
目前,市场上的申请号为CN201920189063.4的中国专利公开了一种张力自调节多股捻线机,它包括机架、纱筒、导纱装置、绕线装置、张力微调装置和捻线装置;纱筒固定在机架上;张力微调装置包括壳体、一号导线轮、张力微调组件、滑动杆和二号导线轮,一号导线轮和二号导线轮均转动连接在壳体上;滑动杆与壳体转动连接;捻线装置包括导纱杆、张力器、加捻锭子和安装座;安装座固定在机架上;加捻锭子安装在安装座上;加捻锭子上设有进丝口和出丝口;张力器和导纱杆均固定在加捻锭子上。
上述专利中,虽然通过张力微调装置使得有效地减少纱线在捻线过程中的张力变化,但在捻线机本体拉动纺纱线时,不方便对纺纱线的张力进行调节,若纺纱线的张力较松,会影响捻线效果,若纺纱线的张力较大,易造成纺纱线断裂,降低捻线后的成品质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可调节张力的捻线机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种可调节张力的捻线机,包括箱体、放线卷筒和收线卷筒放线卷筒上设有电机,电机包括转轴,放线卷筒置于转轴上,箱体上开有出线口,箱体内设有第一滑轮组、第二滑轮组和第一调节装置,第一滑轮组由若干个第一定滑轮组成,第二滑轮组由若干个第二滑轮组组成,若干个第一定滑轮和若干个第二定滑轮交叉排列在箱体的内壁上,第一调节装置包括连接套、把手、第三定滑轮、支架和连接杆,箱体上开有固定孔,连接杆的一端穿过固定孔且伸入箱体内,连接杆的一端与支架转动连接,第三定滑轮置于支架上转动连接,第三定滑轮置于第一滑轮组和第二滑轮组之间,连接杆的另一端与把手固定连接,连接杆上设有外螺纹,连接套与连接杆螺纹连接,连接套与箱体的外壁配合。
本实用新型进一步设置为,连接杆包括柱体和套管,柱体的一端伸入套管内且与把手固定连接,柱体与套管螺纹连接,柱体的另一端上开有定位槽,定位槽与支架转动连接。
本实用新型进一步设置为,箱体内设有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将箱体分为第一空间、第二空间和第三空间,第一滑轮组、第二滑轮组和第一调节装置均置于第三空间内。
本实用新型进一步设置为,第一空间设有放线卷筒,第一隔板上开有放线口,放线口连通第一空间和第二空间。
本实用新型进一步设置为,第二空间内设有两个相对应的第二调节装置,第二调节装置和第一调节装置结构相同。
通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
1.通过连接套旋转套管将套管固定在箱体上,通过把手旋转柱体将柱体伸入箱体内进行对纱线张力的调整,同时通过柱体与套管螺纹连接能够更加方便的调整张力,减少纺纱线张力过大或过小,从而减少纺纱线断裂或缠绕打结,提高纱线质量。
2.通过设有第二调节装置,将捻线前的纱线张紧防止在捻线的时候因张力过小导致出现打结的现象从而降低产品质量。
3.通过设有第一滑轮组和第二滑轮组能提高张紧力,防止将捻好的纱线在卷入收线卷筒过程中出现纱线交错现象。
附图说明
图1为一种可调节张力的捻线机的剖视图。
图2为第一铰接装置的剖视图。
图3为A的局部放大图。
附图说明:1-箱体,2-放线卷筒,3-收线卷筒,4-电机,41-转轴,5-出线口,6-第一滑轮组,61-第一定滑轮,7-第二滑轮组,71-第二定滑轮,8-第一调节装置,81-连接套,82-把手,83-第三定滑轮,84-支架,85-连接杆,851-柱体,852-套管,9-第一隔板,10-第二隔板,11-第一空间,12-第二空间,13-第三空间,14-放线口,15-第二调节装置,16-定位槽。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
一种可调节张力的捻线机,如图1所示,包括箱体1、放线卷筒2和收线卷筒3放线卷筒2上设有电机4,电机4包括转轴41,放线卷筒2置于转轴41上,箱体1内设有第一隔板9和第二隔板10,第一隔板9和第二隔板10将箱体1分为第一空间11、第二空间12和第三空间13,第一滑轮组6、第二滑轮组7和第一调节装置8均置于第三空间13内,箱体1上开有出线口5,第一滑轮组6由若干个第一定滑轮61组成,第二滑轮组7由若干个第二滑轮组7组成,若干个第一定滑轮61和若干个第二定滑轮71交叉排列在箱体1的内壁上,通过第一滑轮组6和第二滑轮组7延长纱线的长度,提高纱线的张力,防止纱线卷入收线卷筒3时出现打结或者纱线交错现象出现,箱体1上开有固定孔,第一调节装置8穿过固定孔置于箱体1内。通过第一调节装置8,调节纱线卷入收线卷筒3时的张力,防止纱线在卷入收线卷筒3时因张力过大而将纱线断裂。
第一空间11设有放线卷筒2,第一隔板9上开有放线口14,放线口14连通第一空间11和第二空间12,第二空间12内设有两个相对应的第二调节装置15,第二调节装置15和第一调节装置8结构相同,放线卷筒2将纱线从进线口进入,通过第二调节装置15进行调节纱线的张力,防止在纱线进行捻线时因为纱线张力过小导致纱线缠绕,纱线张力过大导致纱线断裂。
如图2和3所示,第一调节装置8包括连接套81、把手82、第三定滑轮83、支架84和连接杆85,连接杆85包括柱体851和套管852,柱体851的一端伸入套管852内且与把手82固定连接,柱体851与套管852螺纹连接,柱体851的另一端上开有定位槽16,定位槽16与支架84转动连接,连接套81与套管852螺纹连接,通过旋转把手82带动柱体851旋转从而将柱体851延长或者缩短,从而通过第三定滑轮83改变纱线张力大小,连接套81推进或者拔出再旋转连接套81将连接套81抵住箱体1外壁从而固定套管852同样实现改变第一调节装置8的长度大小从而改变纱线的张力。
工作原理:首先将纱线从第一隔板9的进线口穿进第二空间12内与第二调节装置15配合,再通过第二调节装置15进行调节纱线的张力大小,调整至合适张力再进行捻线,将捻好的纱线进入第三空间13,依次与第一滑轮组6、第二滑轮组7配合和第一调节装置8配合,通过套管852向内挤压或者向外拔出,改变第一调节装置8长度,将调整至合适长度旋转连接套81直至连接套81与箱体1外壁抵触从而固定套管852,再将把手82旋转带动柱体851向内或向外延伸改变连接杆85的长度大小从而改变第三定滑轮83上纱线的张力大小,最后通过第二定滑轮71引导通过出线口5,通过电机4转动转轴41,转轴41带动收线卷筒3,将纱线卷入收线卷筒3上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种可调节张力的捻线机,包括箱体(1)、放线卷筒(2)和收线卷筒(3),其特征在于,所述放线卷筒(2)上设有电机(4),所述电机(4)包括转轴(41),所述放线卷筒(2)置于转轴(41)上,所述箱体(1)上开有出线口(5),所述箱体(1)内设有第一滑轮组(6)、第二滑轮组(7)和第一调节装置(8),所述第一滑轮组(6)由若干个第一定滑轮(61)组成,所述第二滑轮组(7)由若干个第二滑轮组(7)组成,所述若干个第一定滑轮(61)和若干个第二定滑轮(71)交叉排列在箱体(1)的内壁上,所述第一调节装置(8)包括连接套(81)、把手(82)、第三定滑轮(83)、支架(84)和连接杆(85),所述箱体(1)上开有固定孔,所述连接杆(85)的一端穿过固定孔且伸入箱体(1)内,所述连接杆(85)的一端与支架(84)转动连接,所述第三定滑轮(83)置于支架(84)上转动连接,所述第三定滑轮(83)置于第一滑轮组(6)和第二滑轮组(7)之间,所述连接杆(85)的另一端与把手(82)固定连接,所述连接杆(85)上设有外螺纹,所述连接套(81)与连接杆(85)螺纹连接,所述连接套(81)与箱体(1)的外壁配合。
2.根据权利要求1所述的一种可调节张力的捻线机,其特征在于,所述连接杆(85)包括柱体(851)和套管(852),所述柱体(851)的一端伸入套管(852)内且与把手(82)固定连接,所述柱体(851)与套管(852)螺纹连接,所述柱体(851)的另一端上开有定位槽(16),所述定位槽(16)与支架(84)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节张力的捻线机,其特征在于,所述箱体(1)内设有第一隔板(9)和第二隔板(10),所述第一隔板(9)和第二隔板(10)将箱体(1)分为第一空间(11)、第二空间(12)和第三空间(13),第一滑轮组(6)、第二滑轮组(7)和第一调节装置(8)均置于第三空间(13)内。
4.根据权利要求3所述的一种可调节张力的捻线机,其特征在于,所述第一空间(11)设有放线卷筒(2),所述第一隔板(9)上开有放线口(14),所述放线口(14)连通第一空间(11)和第二空间(12)。
5.根据权利要求3所述的一种可调节张力的捻线机,其特征在于,所述第二空间(12)内设有两个相对应的第二调节装置(15),所述第二调节装置(15)和第一调节装置(8)结构相同。
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