CN116331948A - 一种玻纤打纱机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种玻纤打纱机，属于纺织技术领域，用于解决现有技术中单个张紧轮调节张力调节范围小，不易精细调节，同时需要和展纱机构配合使用的问题；包括：第一机架、第二机架、出纱机构、张紧机构、引纱机构和绕纱机构。所述出纱机构用于放出纱线；所述张紧机构包括张紧滚筒和滚筒轴和调节件，所述张紧滚筒和所述滚筒轴转动连接，所述滚筒轴通过所述调节件和所述第一机架固定连接；所述第一机架上布置有若干组所述出纱机构和所述张紧机构；所述引纱机构包括直线驱动组件、滑杆和引纱轮组；所述滑杆和所述第二机架滑动配合，所述引纱轮组和所述滑杆固定连接，通过所述直线驱动组件驱动所述滑杆做直线运动。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域，特别是涉及一种玻纤打纱机。
背景技术
打纱机是一种用于纱管绕线的装置，其在纺织机械的领域中得到了广泛的使用，玻纤打纱机将纱绢上的玻璃纤维线绕制到纱管上，现有技术中玻纤打纱机通常采用单个张紧轮对纱线进行张紧，通过弹簧拉力对张紧轮提供张力。单个张紧轮调节张力往往调节范围小，不易精细调节，同时需要和展纱机构配合使用。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种玻纤打纱机，用于解决现有技术中单个张紧轮调节张力调节范围小，不易精细调节，同时需要和展纱机构配合使用的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种玻纤打纱机，包括：第一机架、第二机架、出纱机构、张紧机构、引纱机构和绕纱机构。
所述出纱机构和所述第一机架固定连接，所述出纱机构用于放出纱线；所述张紧机构包括张紧滚筒和滚筒轴和调节件，所述张紧滚筒和所述滚筒轴转动连接，所述滚筒轴通过所述调节件和所述第一机架固定连接；所述第一机架上布置有若干组所述出纱机构和所述张紧机构；所述引纱机构包括直线驱动组件、滑杆和引纱轮组；所述直线驱动组件固设在所述第二机架上，所述滑杆和所述第二机架滑动配合，所述引纱轮组和所述滑杆固定连接，通过所述直线驱动组件驱动所述滑杆做直线运动；所述绕纱机构包括夹持组件和纱管驱动组件，所述夹持组件用于夹持纱管，所述夹持组件和驱动组件均设在所述第二机架上，通过所述驱动组件带动所述纱管旋转；纱线从出纱机构放出依次经过张紧滚筒、导向轴、引纱轮组后缠绕在所述纱管上。
可选地，所述第一机架上开设有安装槽，所述滚筒轴端部放置到所述安装槽中，所述滚筒轴两端沿着轴径向均开设有螺纹通孔，所述调节件上设有螺纹，所述调节件穿过所述螺纹通孔并和所述第一机架转动连接，所述调节件的端部固设有把手。
可选地，所述出纱机构包括限位组件、出纱电机和纱线筒，所述限位组件和所述出纱电机均和所述第一机架固定连接，所述纱线筒和所述第一机架转动连接，所述出纱电机和所述纱线筒传动连接，所述纱线筒用于放置纱线卷。
可选地，所述限位组件包括限位环、连接板、转轴和固定柱，所述固定柱和所述第一机架固定连接，所述固定柱沿着轴线方向开设有盲孔，所述转轴伸入到所述盲孔中且与所述盲孔间隙配合，所述转轴上开有平口槽，所述固定柱上开设销孔，所述销孔和所述盲孔连通，所述销孔和所述平口槽对应，所述销孔中设有弹性柱销，所述限位环通过所述连接板固定在所述转轴的端部。
可选地，所述第一机架底部设置有若干缓冲垫。
可选地，所述直线驱动组件包括引纱电机、丝杆和滑块，所述丝杆和所述第二机架转动连接，所述引纱电机和所述第二机架固定连接，所述引纱电机和所述丝杆传动连接，所述滑块和所述丝杆螺纹配合，所述滑块和所述滑杆固定连接。
可选地，所述夹持组件包括第一夹持件、第二夹持件、安装架、调节轴、齿轮、弹性件和手柄；
所述安装架和所述第二机架固定连接，所述调节轴和所述安装架滑动连接，所述调节轴上设有齿条，所述齿轮和所述安装架转动连接，所述齿条和所述齿轮互相啮合，所述调节轴和所述安装架之间设置弹性件，所述手柄和所述齿轮固定连接，所述第一夹持件和所述调节轴转动连接，所述第一夹持件和所述第二夹持件对立设置，所述纱管夹持在所述第一夹持件和所述第二夹持件之间。
可选地，所述纱管驱动组件包括纱管驱动电机和电机安装架，所述电机安装架和所述第二机架固定连接，所述纱管驱动电机和所述电机安装架固定连接，所述纱管驱动电机的输出轴和所述第二夹持件同轴固定连接。
可选地，所述绕纱机构还包括计数传感器，所述计数传感器固定安装在所述电机安装架和所述第二夹持件之间，通过所述计数传感器记录所述第二夹持件旋转的圈数。
可选地，所述引纱轮组包括引纱支架和若干引纱轮，所述引纱支架和所述滑杆固定连接，所述引纱轮和所述引纱支架转动连接。
如上所述，本发明的完整的玻纤打纱机，至少具有以下有益效果：
1、通过调节所述张紧滚筒间错位距离，可以实现调节所述纱线张紧力的作用，由于设置有若干所述张紧滚筒，比传统的单个张紧轮调节的调整范围更大，调节更加精细，更加易于控制，同时多个滚筒平行上下错落设置，纱线呈波浪形依次绕过，纱线在张紧过程中，所述张紧滚筒对纱线起到舒展和整理的效果。
2、扳动所述手柄时，所述齿轮旋转，所述齿轮带动所述调节轴做直线运动，此时，所述第一夹持件和所述第二夹持件之间的间距增大，便于取下或者安装所述纱管，当松开所述手柄，所述调节轴在所述弹性件的弹性作用下，所述第一夹持件向所述第二夹持件靠拢。操作省力，并且可以适应不同长度的纱管。
附图说明
图1显示为本发明玻纤打纱机的出纱机构和张紧机构的立体结构示意图；
图2显示为本发明图1中局部A的放大示意图；
图3显示为本发明图1中局部B的放大示意图；
图4显示为本发明玻纤打纱机的引纱机构和绕纱机构的立体结构示意图；
图5显示为本发明图4中局部C的放大示意图；
图6显示为本发明图4中局部D的放大示意图；
图7显示为本发明玻纤打纱机的直线驱动组件的立体结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图7。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。
请参阅图1-图7，本发明提供一种玻纤打纱机，包括：第一机架1、第二机架6、出纱机构2、张紧机构3、引纱机构7和绕纱机构8。
所述出纱机构2和所述第一机架1固定连接，所述出纱机构2用于放出纱线；所述张紧机构3包括张紧滚筒301、滚筒轴302和调节件303，所述张紧滚筒301和所述滚筒轴302转动连接，所述滚筒轴302通过所述调节件303和所述第一机架1固定连接；所述第一机架1上布置有若干组所述出纱机构2和所述张紧机构3；所述引纱机构7包括直线驱动组件、滑杆701和引纱轮组702；所述直线驱动组件固设在所述第二机架6上，所述滑杆701和所述第二机架6滑动配合，所述引纱轮组702和所述滑杆701固定连接，通过所述直线驱动组件驱动所述滑杆701做直线运动；所述绕纱机构8包括导向轴9、夹持组件和纱管驱动组件，若干所述导向轴9和所述第二机架6转动连接，所述夹持组件用于夹持纱管810，所述夹持组件和驱动组件均设在所述第二机架6上，通过所述驱动组件带动所述纱管810旋转；纱线从出纱机构2放出依次经过张紧滚筒301、导向轴9、引纱轮组702后缠绕在所述纱管810上。
平行设置有若干组所述张紧滚筒301，所述纱线从所述张紧滚筒301上依次绕过，所述调节件303可以调节所述张紧滚筒301的高度，通过调节所述张紧滚筒301之间错位高低距离，可以实现调节所述纱线张紧力的作用，由于设置有若干所述张紧滚筒301，比传统的单个张紧轮调节的调整范围更大，调节更加精细，更加易于控制，同时多个滚筒平行上下错落设置，纱线呈波浪形依次绕过，纱线在张紧过程中，所述张紧滚筒301对纱线起到舒展和整理的效果。
本实施中，请参阅图1-图7，所述第一机架1上开设有安装槽101，所述滚筒轴302端部放置到所述安装槽101中，所述滚筒轴302两端沿着轴径向均开设有螺纹通孔3021，所述调节件303上设有螺纹，所述调节件303穿过所述螺纹通孔3021并和所述第一机架1转动连接，所述调节件303和所述第一机架1之间可以通过轴承转动连接。所述调节件303的端部固设有把手3031，所述把手可以为蝶形把手，便于手动操作。当所述调节件303旋转时，所述滚筒轴302就能够上升或者下降，从而实现调节所述张紧滚筒301的目的。
可以在其中部分所述滚筒轴302上不安装所述调节件303，在所述滚筒轴302和所述安装槽101之间设置压力传感器，通过所述压力传感器可以时刻知道所述纱线张紧力的大小。
本实施中，请参阅图1-图7，所述出纱机构2包括限位组件202、出纱电机201和纱线筒203，所述限位组件202和所述出纱电机201均和所述第一机架1固定连接，所述纱线筒203和所述第一机架1转动连接，所述出纱电机201和所述纱线筒203传动连接，可以采用链条传动或者皮带轮传动；所述纱线筒203用于放置纱线卷10。
本实施中，请参阅图1-图7，所述限位组件202包括限位环2021、连接板2022、转轴2023和固定柱2024，所述固定柱2024和所述第一机架1固定连接，所述固定柱2024沿着轴线方向开设有盲孔，所述转轴2023伸入到所述盲孔中且与所述盲孔间隙配合，所述转轴2023上开有平口槽，所述固定柱2024上开设销孔，所述销孔和所述盲孔连通，所述销孔和所述平口槽对应，所述销孔中设有弹性柱销2025，所述限位环2021通过所述连接板2022固定在所述转轴2023的端部。
所述限位环2021对纱线进行导向限位，由于设置有所平口槽和所述弹性柱销2025，便于所述限位环2021偏位、回位操作。
本实施中，请参阅图1-图7，所述第一机架1底部设置有若干缓冲垫4。所述缓冲垫4可很大程度改善设备震动状况，以保护各个结构免遭震动破坏。
本实施中，请参阅图1-图7，所述直线驱动组件包括引纱电机7031、丝杆7032和滑块7033，所述丝杆7032和所述第二机架6转动连接，所述引纱电机7031和所述第二机架6固定连接，所述引纱电机7031和所述丝杆7032传动连接，可以采用皮带轮组传动连接，也可以采用齿轮组传动连接。所述滑块7033和所述丝杆7032螺纹配合，所述滑块7033和所述滑杆701固定连接。
所述引纱电机7031带动所述丝杆7032旋转，所述丝杆7032旋转过程中，所述滑块7033沿着所述丝杆7032轴向运动，所述滑块7033运动过程中带动所述滑杆701沿着所述滑杆701的轴向做直线运动，所述滑杆701在运动过程中带动所述引纱轮组702做直线运动，所述引纱轮组702引导所述纱线运动，从而保证所述纱线根据要求缠绕在所述纱管上，所述滑块可以和多个所述滑杆701同时固定连接。
本实施中，请参阅图1-图7，所述夹持组件包括第一夹持件801、第二夹持件806、安装架802、调节轴803、齿轮804、弹性件809和手柄805。
所述安装架802和所述第二机架6固定连接，所述调节轴803和所述安装架802滑动连接，所述调节轴803上设有齿条，所述齿轮804和所述安装架802转动连接，所述齿条和所述齿轮804互相啮合，所述调节轴803和所述安装架802之间设置弹性件809，所述弹性件809可以为弹簧。所述手柄805和所述齿轮804固定连接，所述第一夹持件801和所述调节轴803转动连接，所述第一夹持件801和所述第二夹持件806对立设置，所述纱管810夹持在所述第一夹持件801和所述第二夹持件806之间。
当扳动所述手柄805时，所述齿轮804旋转，所述齿轮804带动所述调节轴803做直线运动，此时，所述第一夹持件801和所述第二夹持件806之间的间距增大，便于取下或者安装所述纱管，当松开所述手柄805，所述调节轴803在所述弹性件809的弹性作用下，所述第一夹持件801向所述第二夹持件806靠拢。操作省力，并且可以适应不同长度的纱管810。
本实施中，请参阅图1-图7，所述纱管驱动组件包括纱管驱动电机807和电机安装架808，所述电机安装架808和所述第二机架6固定连接，所述纱管驱动电机807和所述电机安装架808固定连接，所述纱管驱动电机807的输出轴和所述第二夹持件806同轴固定连接。
通过所述纱管驱动电机807驱动所述纱管810旋转，所述纱管810旋转过程中，将所述纱线绕在所述纱管上。
本实施中，请参阅图1-图7，所述绕纱机构8还包括计数传感器820，所述计数传感器820固定安装在所述电机安装架808和所述第二夹持件806之间，通过所述计数传感器820记录所述第二夹持件806旋转的圈数。
本实施中，请参阅图1-图7，所述引纱轮组702包括引纱支架和若干引纱轮，所述引纱支架和所述滑杆701固定连接，所述引纱轮和所述引纱支架转动连接。
综上所述，本发明通过调节所述张紧滚筒301之间错位距离，可以实现调节所述纱线张紧力的作用，由于设置有若干所述张紧滚筒301，比传统的单个张紧轮调节的调整范围更大，调节更加精细，更加易于控制，同时多个滚筒平行上下错落设置，纱线呈波浪形依次绕过，纱线在张紧过程中，所述张紧滚筒301对纱线起到舒展和整理的效果，同时可以快速对纱管810进行装夹。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种玻纤打纱机，其特征在于，包括：第一机架，第二机架，
出纱机构，所述出纱机构和所述第一机架固定连接，所述出纱机构用于放出纱线；
张紧机构，所述张紧机构包括张紧滚筒、滚筒轴和调节件，所述张紧滚筒和所述滚筒轴转动连接，所述滚筒轴通过所述调节件和所述第一机架固定连接，若干所述张紧滚筒高低错位平行布置；
所述第一机架上布置有若干组所述出纱机构和所述张紧机构；
引纱机构，所述引纱机构包括直线驱动组件、滑杆和引纱轮组；所述直线驱动组件固设在所述第二机架上，所述滑杆和所述第二机架滑动配合，所述引纱轮组和所述滑杆固定连接，通过所述直线驱动组件驱动所述滑杆做直线运动，所述滑杆上布置有若干引纱轮组；
绕纱机构，所述绕纱机构包括导向轴、夹持组件和纱管驱动组件，所述导向轴和所述第二机架转动连接，所述夹持组件和驱动组件均设在所述第二机架上，所述夹持组件用于夹持纱管，通过所述驱动组件带动所述纱管旋转；
纱线从出纱机构放出依次经过张紧滚筒、导向轴、引纱轮组后缠绕在所述纱管上。
2.根据权利要求1所述的玻纤打纱机，其特征在于：所述第一机架上开设有安装槽，所述滚筒轴的端部放置到所述安装槽中，所述滚筒轴两端沿着轴径向均开设有螺纹通孔，所述调节件上设有螺纹，所述调节件穿过所述螺纹通孔并和所述第一机架转动连接，所述调节件的端部固设有把手。
3.根据权利要求1所述的玻纤打纱机，其特征在于：所述出纱机构包括限位组件、出纱电机和纱线筒，所述限位组件和所述出纱电机均和所述第一机架固定连接，所述纱线筒和所述第一机架转动连接，所述出纱电机和所述纱线筒传动连接，所述纱线筒用于放置纱线卷。
4.根据权利要求3所述的玻纤打纱机，其特征在于：所述限位组件包括限位环、连接板、转轴和固定柱，所述固定柱和所述第一机架固定连接，所述固定柱沿着轴线方向开设有盲孔，所述转轴伸入到所述盲孔中且与所述盲孔间隙配合，所述转轴上开有平口槽，所述固定柱上开设销孔，所述销孔和所述盲孔连通，所述销孔和所述平口槽对应，所述销孔中设有弹性柱销，所述限位环通过所述连接板固定在所述转轴的端部。
5.根据权利要求3所述的玻纤打纱机，其特征在于：所述第一机架底部设置有若干缓冲垫。
6.根据权利要求1所述的玻纤打纱机，其特征在于：所述直线驱动组件包括引纱电机、丝杆和滑块，所述丝杆和所述第二机架转动连接，所述引纱电机和所述第二机架固定连接，所述引纱电机和所述丝杆传动连接，所述滑块和所述丝杆螺纹配合，所述滑块和所述滑杆固定连接。
7.根据权利要求1所述的玻纤打纱机，其特征在于：所述夹持组件包括第一夹持件、第二夹持件、安装架、调节轴、齿轮、弹性件和手柄；
所述安装架和所述第二机架固定连接，所述调节轴和所述安装架滑动连接，所述调节轴上设有齿条，所述齿轮和所述安装架转动连接，所述齿条和所述齿轮互相啮合，所述调节轴和所述安装架之间设置弹性件，所述手柄和所述齿轮固定连接，所述第一夹持件和所述调节轴转动连接，所述第一夹持件和所述第二夹持件对立设置，所述纱管夹持在所述第一夹持件和所述第二夹持件之间。
8.根据权利要求7所述的玻纤打纱机，其特征在于：所述纱管驱动组件包括纱管驱动电机和电机安装架，所述电机安装架和所述第二机架固定连接，所述纱管驱动电机和所述电机安装架固定连接，所述纱管驱动电机的输出轴和所述第二夹持件同轴固定连接。
9.根据权利要求8所述的玻纤打纱机，其特征在于：所述绕纱机构还包括计数传感器，所述计数传感器固定安装在所述电机安装架和所述第二夹持件之间，通过所述计数传感器记录所述第二夹持件旋转的圈数。
10.根据权利要求1所述的玻纤打纱机，其特征在于：所述引纱轮组包括引纱支架和若干引纱轮，所述引纱支架和所述滑杆固定连接，所述引纱轮和所述引纱支架转动连接。
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