CN207468831U - 一种用于圆纬机的导纱张力调节装置 - Google Patents

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郁宇
刘建立
郁丽
王鸿博
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Abstract

本实用新型是一种用于圆纬机的导纱张力调节装置,包括调节安装板,所述调节安装板一侧面依次设有从动输送轮组和主动输送辊,用于放置纱线束形成导纱传送线,调节安装板另一侧面设有输送电机,所述输送电机的转轴连接并驱动主动输送辊,调节安装板上端面竖向设有张力调节气缸,所述张力调节气缸的缸杆上设有随缸杆上下运动的压辊,所述压辊与下方的主动输送辊配合形成张紧结构,用于张紧纱线束。本实用新型采用气缸进行轻压力调节纱线束张力的方式,有效避免吹风方式调节的弊端,能显著减小纱线张力波动,且机构简单新颖,传输精度高,成本低,实用性强。

Description

一种用于圆纬机的导纱张力调节装置
技术领域
本实用新型属于纺织机械领域,具体涉及一种用于圆纬机的导纱张力调节装置。
背景技术
圆纬机可用于编织纯棉纱、各种混纺纱以及其它化学纤维为原料的各种双面针织面料,在圆纬机中,输纱装置是圆纬机上输送纱线的重要装置,通过该装置能减小纱线张力和张力波动,使得布面平整,然而在导纱张力调节时,有的采用吹风的方式来调节张力,但是吹风调节困难,难以将纱线束吹至理想的位置,精度非常差,严重时还会干扰纱线传输导致纱线错误缠绕,本实用新型采用气缸进行轻压力调节纱线束张力的方式,有效避免吹风方式调节的弊端,且机构简单新颖,传输精度极高,成本低,实用性强。
实用新型内容
本实用新型针对现有人工切断铝材容易变形固有缺点,提供了一种用于圆纬机的导纱张力调节装置,解决了人工切断铝材容易变形系列问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种用于圆纬机的导纱张力调节装置,包括调节安装板,所述调节安装板一侧面依次设有从动输送轮组和主动输送辊,用于放置纱线束形成导纱传送线,调节安装板另一侧面设有输送电机,所述输送电机的转轴连接并驱动主动输送辊,调节安装板上端面竖向设有张力调节气缸,所述张力调节气缸的缸杆上设有随缸杆上下运动的压辊,所述压辊与下方的主动输送辊配合形成张紧结构,用于张紧纱线束。
进一步的,所述调节安装板上端面固定有张力调节气缸固定板,所述张力调节气缸固定板上竖向安装有张力调节气缸,张力调节气缸固定板与调节安装板之间竖向设有一组导向轴,所述导向轴上滑动地设有压辊固定板,所述张力调节气缸的缸杆连接并驱动压辊固定板沿导向轴方向运动,所述压辊固定板上通过相应转轴转动地设有压辊。
进一步的,所述调节安装板与张力调节气缸固定板的固接处设有卡槽,所述张力调节气缸固定板镶嵌在该调节安装板的卡槽内,并通过相应的螺纹紧固件紧固。
进一步的,所述主动输送辊一侧设有导纱固定板,所述导纱固定板上穿接有导纱套,所述导纱套内穿设有经过张紧结构出来的纱线束。
进一步的,所述主动输送辊的周向面上设有浅凹槽,用于放置纱线束,防止纱线束跑偏。
进一步的,所述调节安装板一端侧面上设有前端护板,用于防止纱线束缠向输送电机的转轴。
进一步的,所述调节安装板设有输送电机的一侧面上设有多个定位柱,所述定位柱上固接有输送电机固定板,输送电机固接在输送电机固定板上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用气缸进行轻压力调节纱线束张力的方式,有效避免吹风方式调节的弊端,能显著减小纱线张力波动,且机构简单新颖,传输精度高,成本低,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号说明:1、第一从动输送轮,2、第二从动输送轮,3、第三从动输送轮,4、前端护板,5、纱线束,6、主动输送辊,7、导纱固定板,8、定位柱,9、输送电机固定板,10、输送电机,11、张力调节气缸固定板,12、张力调节气缸,13、压辊固定板,14、导向轴,15、压辊,16、导纱套,17、调节安装板。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参照图1所示,一种用于圆纬机的导纱张力调节装置,包括调节安装板17,所述调节安装板17一侧面依次设有从动输送轮组和主动输送辊6,用于放置纱线束5形成导纱传送线,在本实施例中,从动输送轮组由直线设置的第一从动输送轮1、第二从动输送轮2和第三从动输送轮3组成,使得纱线束5在张力调节之前的重力坠程最小,调节安装板17另一侧面设有输送电机10,所述输送电机10的转轴连接并驱动主动输送辊6,调节安装板17上端面竖向设有张力调节气缸12,所述张力调节气缸12的缸杆上设有随缸杆上下运动的压辊15,所述压辊15与下方的主动输送辊6配合形成张紧结构,用于张紧纱线束5。
所述调节安装板17上端面固定有张力调节气缸固定板11,所述张力调节气缸固定板11上竖向安装有张力调节气缸12,张力调节气缸固定板11与调节安装板17之间竖向设有一组导向轴14,所述导向轴14上滑动地设有压辊固定板13,所述张力调节气缸12的缸杆连接并驱动压辊固定板13沿导向轴14方向运动,所述压辊固定板13上通过相应转轴转动地设有压辊15。
所述调节安装板17与张力调节气缸固定板11的固接处设有卡槽,所述张力调节气缸固定板11镶嵌在该调节安装板17的卡槽内,并通过相应的螺纹紧固件紧固。
所述主动输送辊6一侧设有导纱固定板7,所述导纱固定板7上穿接有导纱套16,所述导纱套16内穿设有经过张紧结构出来的纱线束5。
所述主动输送辊6的周向面上设有浅凹槽,用于放置纱线束5,防止纱线束5跑偏。
所述调节安装板17一端侧面上设有前端护板4,用于防止纱线束5缠向输送电机10的转轴。
所述调节安装板17设有输送电机10的一侧面上设有多个定位柱8,所述定位柱8上固接有输送电机固定板9,输送电机10固接在输送电机固定板9上。
本实用新型动作过程及原理
将纱线束5依次穿过第一从动输送轮1、第二从动输送轮2、第三从动输送轮3、主动输送辊6和导纱套16,按下启动按钮,张力调节气缸12动作带动压辊15下压,给纱线束5提供一个可调节的轻微压力,从而间接调整纱线束5的张力,输送电机10转动驱动主动输送辊6转动输送纱线束5,在输送过程中由于纱线束5始终处于轻微被压状态从而使其张力保持,形成稳定的张力波动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于圆纬机的导纱张力调节装置,包括调节安装板(17),其特征在于,所述调节安装板(17)一侧面依次设有从动输送轮组和主动输送辊(6),用于放置纱线束(5)形成导纱传送线,调节安装板(17)另一侧面设有输送电机(10),所述输送电机(10)的转轴连接并驱动主动输送辊(6),调节安装板(17)上端面竖向设有张力调节气缸(12),所述张力调节气缸(12)的缸杆上设有随缸杆上下运动的压辊(15),所述压辊(15)与下方的主动输送辊(6)配合形成张紧结构,用于张紧纱线束(5)。
2.根据权利要求1所述的用于圆纬机的导纱张力调节装置,其特征在于,所述调节安装板(17)上端面固定有张力调节气缸固定板(11),所述张力调节气缸固定板(11)上竖向安装有张力调节气缸(12),张力调节气缸固定板(11)与调节安装板(17)之间竖向设有一组导向轴(14),所述导向轴(14)上滑动地设有压辊固定板(13),所述张力调节气缸(12)的缸杆连接并驱动压辊固定板(13)沿导向轴(14)方向运动,所述压辊固定板(13)上通过相应转轴转动地设有压辊(15)。
3.根据权利要求2所述的用于圆纬机的导纱张力调节装置,其特征在于,所述调节安装板(17)与张力调节气缸固定板(11)的固接处设有卡槽,所述张力调节气缸固定板(11)镶嵌在该调节安装板(17)的卡槽内,并通过相应的螺纹紧固件紧固。
4.根据权利要求1或2所述的用于圆纬机的导纱张力调节装置,其特征在于,所述主动输送辊(6)一侧设有导纱固定板(7),所述导纱固定板(7)上穿接有导纱套(16),所述导纱套(16)内穿设有经过张紧结构出来的纱线束(5)。
5.根据权利要求4所述用于圆纬机的导纱张力调节装置,其特征在于,所述主动输送辊(6)的周向面上设有浅凹槽,用于放置纱线束(5),防止纱线束(5)跑偏。
6.根据权利要求1所述用于圆纬机的导纱张力调节装置,其特征在于,所述调节安装板(17)一端侧面上设有前端护板(4),用于防止纱线束(5)缠向输送电机(10)的转轴。
7.根据权利要求1所述用于圆纬机的导纱张力调节装置,其特征在于,所述调节安装板(17)设有输送电机(10)的一侧面上设有多个定位柱(8),所述定位柱(8)上固接有输送电机固定板(9),输送电机(10)固接在输送电机固定板(9)上。
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