CN201224811Y - 织布机卷取装置 - Google Patents

织布机卷取装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201224811Y
CN201224811Y CNU2008200258051U CN200820025805U CN201224811Y CN 201224811 Y CN201224811 Y CN 201224811Y CN U2008200258051 U CNU2008200258051 U CN U2008200258051U CN 200820025805 U CN200820025805 U CN 200820025805U CN 201224811 Y CN201224811 Y CN 201224811Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
loom
slip compensation
compensation device
friction roller
batching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200258051U
Other languages
English (en)
Inventor
顾建农
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2008200258051U priority Critical patent/CN201224811Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201224811Y publication Critical patent/CN201224811Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种织布机卷取装置,包括机体上设有由动力装置驱动的主导布辊、用于驱动卷布辊卷取织物的若干卷取摩擦辊,该卷取装置还设有滑差补偿装置,主导布辊传动连接所述滑差补偿装置,滑差补偿装置传动连接卷取摩擦辊中任一个。本实用新型不仅能大大降低整机耗能,而且能够有效的改善卷曲效果,不会使布面纤维损伤,从而保持了布面的质量。

Description

织布机卷取装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其是涉及一种用于织机上卷取织物的织布机卷取装置。
背景技术
织造过程的最后工序是卷取,通过卷取机构将织好的织物卷绕到卷布辊上,而卷布辊的驱动则是通过与其表面卷绕的织物表面接触的卷取摩擦辊来实现的。通常的特种织机的卷取机构是一种机外卷取(与主机分离),即通过专设的力矩电机控制卷取摩擦辊转动来带动卷布辊转动卷布。
而目前通常的特种织机上使用的卷取装置多存在以下问题:1.整机耗能大,通常专门使用的力矩电机都在1KW以上功率;2.由于是采用卷绕织物的张力来控制力矩电机的运转,所以经常出现力矩电机时转时停现象,这样由力矩电机控制的卷取摩擦辊时常因转速变化时的瞬时加速度过大而导致卷取摩擦辊与布面出现打滑现象,这样就会造成织物表面因与卷取摩擦辊摩擦而产生的布面纤维损伤起毛现象,产生不良疵布,卷曲效果差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种不仅能大大降低整机耗能,而且能够有效的改善卷曲效果,不会使布面纤维损伤,从而保持了布面质量的织布机卷取装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:织布机卷取装置,包括机体上设有由动力装置驱动的主导布辊、用于驱动卷布辊卷取织物的若干卷取摩擦辊,该卷取装置还设有滑差补偿装置,所述主导布辊传动连接所述滑差补偿装置,所述滑差补偿装置传动连接所述卷取摩擦辊中任一个。
作为一种改进,所述卷取摩擦辊为两个,所述两卷取摩擦辊传动连接。
作为进一步的改进,所述主导布辊与织机的经纱喂入装置之间也传动连接有滑差补偿装置。
作为进一步的改进,所述滑差补偿装置包括在同轴上依次转动设有主滑差盘、被动滑差盘,所述主滑差盘、被动滑差盘之间设有摩擦阻尼片,位于所述被动滑差盘远离主滑差盘的一侧设有滑差补偿调节弹性装置。
上述技术方案的织布机卷取装置,由于是采用设有由动力装置驱动的主导布辊、用于驱动卷布辊卷取织物的若干卷取摩擦辊、和滑差补偿装置,主导布辊传动连接滑差补偿装置,滑差补偿装置传动连接卷取摩擦辊中任一个。通过由主导布辊传动滑差补偿装置,滑差补偿装置传动卷取摩擦辊使织物卷绕成形,省去了专门设有力矩电机来驱动卷取摩擦辊,使得整机耗能得到大大降低。并且通过在主导布辊和卷取摩擦辊之间设有滑差补偿装置,由主导布辊通过滑差补偿装置带动卷取摩擦辊转动,由滑差补偿装置将主导布辊对卷取摩擦辊的传动速度进行缓冲控制,以降低卷取摩擦辊转速变化时的瞬时加速度,实现均衡控制卷取摩擦辊与布卷之间的摩擦力,使卷布保持张力恒定,改善卷曲效果,避免了卷取摩擦辊与布面出现打滑现象,从而不会使布面纤维损伤,保持了布面质量。而在主导布辊与织机的经纱喂入装置之间也传动连接有滑差补偿装置方式,可以实现织机送经、卷取两机构之间的同时、同步的联动,方便了对织机送经、卷取的同步控制,保证了经纱和织物张力的恒定,提高了织造质量,避免了横档、稀纬等织疵的出现。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1是本实用新型织布机卷取装置的结构示意图;
图2是本实用新型织布机卷取装置的滑差补偿装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,织布机卷取装置,包括在机体上设有的动力装置1、主导布辊2、若干用于驱动卷布辊41转动实现对织物7卷取的卷取摩擦辊42、用于缓冲调整转速变化的滑差补偿装置3,在机体上设有由沿经纱5行进方向依次排列的导纱辊、经纱喂入张力调节辊、送经摩擦辊、经纱主导辊61、经纱张力缓冲辊等若干送经滚筒组成的经纱喂入装置6。动力装置1驱动主导布辊2转动,主导布辊2传动连接滑差补偿装置3,滑差补偿装置3传动连接卷取摩擦辊42中任一个,这样通过主导布辊2传动滑差补偿装置3,滑差补偿装置3传动卷取摩擦辊42,由卷取摩擦辊42驱动卷布辊41转动,而织物7由导辊4导入卷取摩擦辊和卷布辊实现对织物的卷取,由滑差补偿装置对由主导布辊2传入驱动卷取摩擦辊42的转速进行缓冲调整,降低卷取摩擦辊42转速变化时的瞬时加速度,避免了卷取摩擦辊42与布面出现打滑现象,从而布面纤维不会爱到损伤,保持了布面质量。而动力装置1可采用织机主电机,以减小织机电机用量,降低整机能耗。并且在实际应用中,卷取摩擦辊42可以采用两个,并且两卷取摩擦辊42传动连接,以实现两卷取摩擦辊42的同步转动并具有相同的表面线速度。由经纱喂入装置6的若干送经滚筒实现对织机经纱的导引和张力调节,也可以在主导布辊2与织机的经纱喂入装置6之间也传动连接有滑差补偿装置3,如可以采用滑差补偿装置3与经纱喂入装置6的经纱主导辊61传动连接的方式,以实现织机送经、卷取两机构之间的同时、同步的联动,方便了对织机送经、卷取的同步控制,保证了经纱和织物张力的恒定,提高了织造质量,避免了横档、稀纬等织疵的出现。
如图2所示,所述滑差补偿装置3可以采用转动设有的主滑差盘31、被动滑差盘33,主滑差盘31和被动滑差盘33之间设有摩擦阻尼片32,位于被动滑差盘33远离主滑差盘31的一侧设有滑差补偿调节弹性装置34如弹簧,通过弹簧推动被动滑差盘33将摩擦阻尼片32压紧在被动滑差盘33与主滑差盘31之间并进行压紧力的调整,这样在使用时,可采用主滑差盘31与主导布辊2传动连接,而被动滑差盘33与卷取摩擦辊42传动连接,这样通过主滑差盘31、被动滑差盘33、摩擦阻尼片32在转速瞬时变化时相互之间产生的相对滑动,将由主导布辊2传入驱动卷取摩擦辊42的转速进行缓冲调整,降低卷取摩擦辊42转速产生变化时的瞬时加速度,实现了对卷取摩擦辊42转速的缓冲调整,避免了卷取摩擦辊与布面出现打滑现象,实现均衡控制卷取摩擦辊42与布卷之间的摩擦力,不会使布面纤维损伤,保持了布面质量。
本织布机的卷取装置,可用于喷水织布机和喷气织布机,适合用于织造1000d以上高粗纱织物(如帘子布、轮胎衬布、土工布)和扁丝纱织物(如塑料编织布)的喷水织布机和织造高粗纱织物的喷气织布机。

Claims (4)

1、织布机卷取装置,包括机体上设有由动力装置(1)驱动的主导布辊(2)、用于驱动卷布辊(41)卷取织物的若干卷取摩擦辊(42),其特征在于:该卷取装置还设有滑差补偿装置(3),所述主导布辊(2)传动连接所述滑差补偿装置(3),所述滑差补偿装置(3)传动连接所述卷取摩擦辊(42)中任一个。
2、如权利要求1所述织布机卷取装置,其特征在于:所述卷取摩擦辊(42)为两个,所述两卷取摩擦辊(42)传动连接。
3、如权利要求1所述织布机卷取装置,其特征在于:所述主导布辊(2)与织机的经纱喂入装置(6)之间传动连接有滑差补偿装置(3)。
4、如权利要求1、2或3所述织布机卷取装置,其特征在于:所述滑差补偿装置(3)包括转动设有的主滑差盘(31)、被动滑差盘(33),所述主滑差盘(31)与被动滑差盘(33)之间设有摩擦阻尼片(32),所述主滑差盘(31)、被动滑差盘(33)具有相同的转动轴线;位于所述被动滑差盘(33)远离主滑差盘(31)的一侧设有滑差补偿调节弹性装置(34)。
CNU2008200258051U 2008-07-15 2008-07-15 织布机卷取装置 Expired - Fee Related CN201224811Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200258051U CN201224811Y (zh) 2008-07-15 2008-07-15 织布机卷取装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200258051U CN201224811Y (zh) 2008-07-15 2008-07-15 织布机卷取装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201224811Y true CN201224811Y (zh) 2009-04-22

Family

ID=40597694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200258051U Expired - Fee Related CN201224811Y (zh) 2008-07-15 2008-07-15 织布机卷取装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201224811Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102899780A (zh) * 2011-07-26 2013-01-30 吴江市华士纺织品有限公司 一种织布机卷布装置
CN105088469A (zh) * 2015-09-11 2015-11-25 青岛铠硕机械科技有限公司 一种绞织方式的喷水织机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102899780A (zh) * 2011-07-26 2013-01-30 吴江市华士纺织品有限公司 一种织布机卷布装置
CN105088469A (zh) * 2015-09-11 2015-11-25 青岛铠硕机械科技有限公司 一种绞织方式的喷水织机
CN105088469B (zh) * 2015-09-11 2017-01-18 青岛铠硕机械科技有限公司 一种绞织方式的喷水织机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203295750U (zh) 张力补偿机构
CN105200632A (zh) 一种织物中参杂条带状金属纤维经纱组的织造方法
CN203159829U (zh) 一种可补偿主动送经的碳纤维织造用经纱张力装置
CN207468831U (zh) 一种用于圆纬机的导纱张力调节装置
CN104727007B (zh) 碳纤维织造的主动连续送经系统
CN201224811Y (zh) 织布机卷取装置
CN101285231A (zh) 氨纶整经机的送纱辊和牵伸辊的驱动装置
CN201751436U (zh) 整经机导纱辊张力控制装置
CN201024270Y (zh) 氨纶整经机的送纱辊和牵伸辊的驱动装置
CN209957976U (zh) 一种碳纤维织造的送经系统
CN201224810Y (zh) 编织机的送经装置
CN204753019U (zh) 碳纤维织造的主动连续送经系统
CN103526370B (zh) 长丝张力恒定器
CN212402883U (zh) 一种无纺布成卷机
CN201942349U (zh) 全电脑数控针织圆机牵拉卷布机构
CN211112464U (zh) 一种喷气织机展平机构
CN103132215A (zh) 一种可补偿主动送经的碳纤维织造用经纱张力装置
CN209480964U (zh) 一种分丝退绕机构
CN203715825U (zh) 一种弹力丝整经机的中间牵伸罗拉卷绕装置
CN203174289U (zh) 一种喷气玻纤织机布边压纱装置
CN201201994Y (zh) 整经机附件装置
CN202116784U (zh) 整经机的拉伸装置
CN201817668U (zh) 布料废边牵引装置
CN206298700U (zh) 一种天然植物纤维编织机送纬装置
CN219489227U (zh) 加弹机的导纱机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090422

Termination date: 20130715