CN209480964U - 一种分丝退绕机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分丝退绕机构，包括分丝板，所述分丝板的下端侧壁上固定连接有底座，所述分丝板上沿水平方向设有转轴，所述转轴通过两个相互对称的固定机构与分丝板的侧壁相连接，所述转轴的一端侧壁上固定连接有第一同步轮，所述分丝板的侧壁上固定连接有放置板，所述放置板的侧壁上固定连接有电机。本实用新型通过测速轮给定信号控制电机的旋转速度，从而控制原丝管分丝退绕的速度，实现主动分丝退绕，可使得分丝退绕过程中的张力稳定均匀，可避免分丝退绕时转轴旋转带动发生旋转打滑的现象，可对原丝管进行减震缓冲，避免损坏原丝管，提高了分丝退绕的效率，提高了产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤生产设备技术领域，尤其涉及一种分丝退绕机构。
背景技术
现有化纤织造整经用的锦纶或涤纶单丝都是由化纤生产厂家直接提供，整经时，原丝管在丝架上静止不动，丝条沿原丝管轴向退绕，一个原丝管只能提供一根经线，原料成本较高，为此常常需要对其进行分丝处理，随着织机织造速度和织造效率的大幅提升，人们对于分丝退绕提出了越来越高的要求。
现有的分丝退绕一般是被动分丝退绕，依靠分丝自身的强度拖拽来带动原丝管退绕，容易导致速度不易控制，张力不稳定均匀的情况，且分丝退绕时转轴旋转易发生旋转打滑的现象，同时也易损坏原丝管，分丝退绕的效率低，产品品质不高，为此我们提出了一种分丝退绕机构，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分丝退绕机构，其通过测速轮给定信号控制电机的旋转速度，从而控制原丝管分丝退绕的速度，实现主动分丝退绕，可使得分丝退绕过程中的张力稳定均匀，可避免分丝退绕时转轴旋转带动发生旋转打滑的现象，可对原丝管进行减震缓冲，避免损坏原丝管，提高了分丝退绕的效率，提高了产品品质。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种分丝退绕机构，包括分丝板，所述分丝板的下端侧壁上固定连接有底座，所述分丝板上沿水平方向设有转轴，所述转轴通过两个相互对称的固定机构与分丝板的侧壁相连接，所述转轴的一端侧壁上固定连接有第一同步轮，所述分丝板的侧壁上固定连接有放置板，所述放置板的侧壁上固定连接有电机，所述电机输出轴的末端固定连接有第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮通过同步带传动连接，所述转轴的另一端的侧壁上滑动套设有原丝管，所述分丝板的侧壁上固定连接有第一固定块，所述第一固定块上设有与原丝管位置相对应的测速轮，所述转轴上分别设有减震机构和紧固机构。
优选地，所述固定机构包括设置在分丝板的侧壁上的第二固定块，所述第二固定块的侧壁上贯穿设有通孔，所述转轴与通孔的内壁滑动连接。
优选地，所述第二固定块的两侧侧壁上均固定连接有连接板，所述连接板通过锁紧螺钉固定连接在分丝板的侧壁上。
优选地，所述减震机构包括固定连接在转轴的侧壁上的第一圆环，所述转轴的侧壁上滑动套设有第二圆环，所述第二圆环与第一圆环之间等间距设有多个弹簧，多个所述弹簧的两端分别与第一圆环的侧壁和第二圆环的侧壁弹性连接。
优选地，所述紧固机构包括设置在转轴的一端侧壁上的螺纹，所述转轴设有螺纹的一端侧壁上螺纹套接有紧固套筒。
优选地，所述紧固套筒的远离原丝管的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的侧壁上设有防滑纹。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置测速轮、电机、第一同步轮、第二同步轮、同步带、转轴和固定机构，通过测速轮给定信号控制电机的旋转速度，电机的输出轴带动第二同步轮转动，第二同步轮通过同步带带动第一同步轮旋转，第一同步轮带动转轴转动，转轴在通孔内转动从而主动的带动固定在其侧壁上的原丝管旋转，实现主动分丝退绕，从而实现控制原丝管主动分丝退绕的速度，可使得分丝退绕过程中的张力稳定均匀；
2、通过在转轴上的原丝管之间设置减震机构和紧固机构，将需要进行分丝退绕的原丝管套设在转轴上，使得原丝管的一端紧紧抵在第二圆环上，然后通过旋转旋钮，将紧固套筒螺纹套设在转轴上，使得紧固套筒紧紧地压抵在原丝管的侧壁上，从而可对原丝管进行稳固的固定夹持，避免分丝退绕时转轴旋转带动原丝管发生旋转打滑的现象，通过在第一圆环和第二圆环之间等间距设有多个弹簧，在弹簧的弹性作用下，可对原丝管进行减震缓冲，有利于更好地对原丝管进行分丝退绕，使得分丝退绕的过程更加平稳，避免损坏原丝管，提高了分丝退绕的效率，提高了产品品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种分丝退绕机构的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为图1中B处结构放大图。
图中：1分丝板、2底座、3转轴、4第一同步轮、5放置板、6电机、7第二同步轮、8同步带、9原丝管、10第一固定块、11测速轮、12第二固定块、13通孔、14连接板、15锁紧螺钉、16第一圆环、17第二圆环、18弹簧、19螺纹、20紧固套筒、21旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种分丝退绕机构，包括分丝板1，分丝板1的下端侧壁上固定连接有底座2，分丝板1上沿水平方向设有转轴3，转轴3通过两个相互对称的固定机构与分丝板1的侧壁相连接，固定机构包括设置在分丝板1的侧壁上的第二固定块12，第二固定块12的侧壁上贯穿设有通孔13，转轴3与通孔13的内壁滑动连接，转轴3可在通孔13内转动，第二固定块12的两侧侧壁上均固定连接有连接板14，连接板14通过锁紧螺钉15固定连接在分丝板1的侧壁上。
其中，转轴3的一端侧壁上固定连接有第一同步轮4，分丝板1的侧壁上固定连接有放置板5，放置板5的侧壁上固定连接有电机6，电机6输出轴的末端固定连接有第二同步轮7，第二同步轮7与第一同步轮4通过同步带8传动连接，转轴3的另一端的侧壁上滑动套设有原丝管9，分丝板1的侧壁上固定连接有第一固定块10，第一固定块10上设有与原丝管9位置相对应的测速轮11，通过测速轮11给定信号控制电机6的旋转速度，电机6的输出轴带动第二同步轮7转动，第二同步轮7通过同步带8带动第一同步轮4旋转，第一同步轮4带动转轴3转动，转轴3在通孔13内转动从而主动的带动固定在其侧壁上的原丝管9旋转，从而实现控制原丝管9主动分丝退绕的速度，转轴3上分别设有减震机构和紧固机构。
其中，减震机构包括固定连接在转轴3的侧壁上的第一圆环16，转轴3的侧壁上滑动套设有第二圆环17，第二圆环17与第一圆环16之间等间距设有多个弹簧18，多个弹簧18的两端分别与第一圆环16的侧壁和第二圆环17的侧壁弹性连接，将需要进行分丝退绕的原丝管9套设在转轴3上，使得原丝管9的一端紧紧抵在第二圆环17上，通过在第一圆环16和第二圆环17之间等间距设有多个弹簧18，在弹簧18的弹性作用下，可对原丝管9进行减震缓冲，有利于更好地对原丝管9进行分丝退绕，使得分丝退绕的过程更加平稳。
其中，紧固机构包括设置在转轴3的一端侧壁上的螺纹19，转轴3设有螺纹19的一端侧壁上螺纹套接有紧固套筒20，紧固套筒20的远离原丝管9的一端固定连接有旋钮21，旋钮21的侧壁上设有防滑纹，通过旋转旋钮21，将紧固套筒20螺纹套设在转轴3上，使得紧固套筒20紧紧地压抵在原丝管9的侧壁上，从而可对原丝管9进行稳固的固定夹持，避免分丝退绕时转轴3旋转带动原丝管9发生旋转打滑的现象。
本实用新型中，使用时，将需要进行分丝退绕的原丝管9套设在转轴3上，使得原丝管9的一端紧紧抵在第二圆环17上，然后通过旋转旋钮21，将紧固套筒20螺纹套设在转轴3上，使得紧固套筒20紧紧地压抵在原丝管9的侧壁上，从而可对原丝管9进行稳固的固定夹持，避免分丝退绕时转轴3旋转带动原丝管9发生旋转打滑的现象，通过在第一圆环16和第二圆环17之间等间距设有多个弹簧18，在弹簧18的弹性作用下，可对原丝管9进行减震缓冲，有利于更好地对原丝管9进行分丝退绕，使得分丝退绕的过程更加平稳，启动电机6，电机6的输出轴带动第二同步轮7转动，第二同步轮7通过同步带8带动第一同步轮4旋转，第一同步轮4带动转轴3转动，转轴3在通孔13内转动从而主动的带动固定在其侧壁上的原丝管9旋转，实现主动分丝退绕，通过测速轮11给定信号控制电机6的旋转速度，从而实现控制原丝管9主动分丝退绕的速度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种分丝退绕机构，包括分丝板（1），其特征在于，所述分丝板（1）的下端侧壁上固定连接有底座（2），所述分丝板（1）上沿水平方向设有转轴（3），所述转轴（3）通过两个相互对称的固定机构与分丝板（1）的侧壁相连接，所述转轴（3）的一端侧壁上固定连接有第一同步轮（4），所述分丝板（1）的侧壁上固定连接有放置板（5），所述放置板（5）的侧壁上固定连接有电机（6），所述电机（6）输出轴的末端固定连接有第二同步轮（7），所述第二同步轮（7）与第一同步轮（4）通过同步带（8）传动连接，所述转轴（3）的另一端的侧壁上滑动套设有原丝管（9），所述分丝板（1）的侧壁上固定连接有第一固定块（10），所述第一固定块（10）上设有与原丝管（9）位置相对应的测速轮（11），所述转轴（3）上分别设有减震机构和紧固机构。
2.根据权利要求1所述的一种分丝退绕机构，其特征在于，所述固定机构包括设置在分丝板（1）的侧壁上的第二固定块（12），所述第二固定块（12）的侧壁上贯穿设有通孔（13），所述转轴（3）与通孔（13）的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种分丝退绕机构，其特征在于，所述第二固定块（12）的两侧侧壁上均固定连接有连接板（14），所述连接板（14）通过锁紧螺钉（15）固定连接在分丝板（1）的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种分丝退绕机构，其特征在于，所述减震机构包括固定连接在转轴（3）的侧壁上的第一圆环（16），所述转轴（3）的侧壁上滑动套设有第二圆环（17），所述第二圆环（17）与第一圆环（16）之间等间距设有多个弹簧（18），多个所述弹簧（18）的两端分别与第一圆环（16）的侧壁和第二圆环（17）的侧壁弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种分丝退绕机构，其特征在于，所述紧固机构包括设置在转轴（3）的一端侧壁上的螺纹（19），所述转轴（3）设有螺纹（19）的一端侧壁上螺纹套接有紧固套筒（20）。
6.根据权利要求5所述的一种分丝退绕机构，其特征在于，所述紧固套筒（20）的远离原丝管（9）的一端固定连接有旋钮（21），所述旋钮（21）的侧壁上设有防滑纹。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110817587A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-21 | 台州宝诚科技服务有限公司 | 一种具有减震效果的针织设备放线装置 |
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2018
- 2018-11-22 CN CN201821928789.7U patent/CN209480964U/zh not_active Expired - Fee Related
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