CN208103582U - 一种棉纱卷筒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉纱卷筒结构，包括调距台，所述调距台的内部安装有两个平行设置的第一减速电机，两个所述第一减速电机的驱动端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一减速电机的一端套设有第二轴承，所述第二轴承装设在调距台的内侧壁上，所述螺纹杆的中部螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块的上端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端贯穿调距台的内顶壁并向外延伸，所述调距台的上表面开设有开槽，两个所述支撑杆的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的侧壁安装有第一轴承，所述第一轴承内嵌设有转动杆。本实用新型棉纱缠绕作业结束后，卷筒拆卸方便，可根据棉纱宽度安装相应的卷筒，使用简单方便。

Description

一种棉纱卷筒结构

技术领域

本实用新型涉及棉纱技术领域，尤其涉及一种棉纱卷筒结构。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，制作棉纱结束后，需要将棉纱缠绕在卷筒上，现有技术中的棉纱卷筒缠绕作业完成后，卷筒拆卸不便，当棉纱宽度不一时，不能根据棉纱宽度使用宽度相当的卷筒。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的棉纱卷筒缠绕作业完成后，卷筒拆卸不便，当棉纱宽度不一时，不能根据棉纱宽度使用宽度相当的卷筒的问题，而提出的一种棉纱卷筒结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棉纱卷筒结构，包括调距台，所述调距台的内部安装有两个平行设置的第一减速电机，两个所述第一减速电机的驱动端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一减速电机的一端套设有第二轴承，所述第二轴承装设在调距台的内侧壁上，所述螺纹杆的中部螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块的上端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端贯穿调距台的内顶壁并向外延伸，所述调距台的上表面开设有开槽，两个所述支撑杆的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的侧壁安装有第一轴承，所述第一轴承内嵌设有转动杆，所述转动杆远离固定板的一端固定连接有夹持盘的内侧壁沿其圆周均匀固定连接有四个强力弹簧与四个穿绳块，所述强力弹簧与穿绳块交叉设置，所述夹持盘的外侧壁开设有两对穿绳孔，每对所述穿绳孔分别位于两个穿绳块之间，所述夹持盘的外侧壁安装有两个伺服电机，两个所述伺服电机均位于每对穿绳孔之间，两个所述伺服电机的驱动端固定连接有转动轴，四个所述强力弹簧远离夹持盘的一端固定连接有夹持杆，且夹持杆为L型，所述夹持杆靠近强力弹簧的一侧固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳远离夹持杆的一端贯穿穿绳块并通过穿绳孔固定连接在转动轴的侧壁上，所述夹持杆共同夹持有卷筒。

优选的，其中一个所述转动杆远离卷筒的一端延伸至固定板的另一侧，其中两个支撑杆的侧壁共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上端安装有第二减速电机，所述第二减速电机的驱动端与转动杆的对应位置上套设有皮带轮，所述皮带轮上套设有皮带。

优选的，两个所述螺纹块的下端均固定连接有滑块，所述调距台的内底壁开设有滑槽，所述滑块相互匹配。

优选的，所述穿绳块的侧壁开设有与钢丝绳相匹配的圆孔，所述穿绳块与圆孔的连接处经打磨处理。

优选的，两个所述螺纹块的侧壁均开设有内旋螺纹，两个所述内旋螺纹旋向相反。

优选的，所述滑块与滑槽之间涂覆有润滑油。

本实用新型中，先启动其中一个夹持盘侧壁上的两个伺服电机，伺服电机带动转动轴转动，从而转动两个钢丝绳，两个钢丝绳通过每对穿绳孔与穿绳块侧壁的圆孔拉动两个夹持杆，强力弹簧压缩，将所需要的卷筒套在四个夹持杆的外部，伺服电机的驱动端再反向旋转，钢丝绳恢复原状，四个夹持杆伸开，进而对卷筒进行夹持，通过第一减速电机带动螺纹杆转动，由于两个螺纹块内旋螺纹旋向相反，螺纹杆转动，两个螺纹块会相对或相反运动，从而调节固定板之间的间距安装不同宽度的卷筒以满足不同宽度的棉纱，使卷筒的另一端套在另一组加持杆外部，再启动另一个夹持盘侧壁上的两个伺服电机，重复上述操作即可完成整个卷筒的夹持，启动第一减速电机，第一减速电机通过皮带带动其中一个转动杆转动，整个卷筒也随之转动，棉纱即可进行缠绕作业。本实用新型棉纱缠绕作业结束后，卷筒拆卸方便，可根据棉纱宽度安装相应的卷筒，使用简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棉纱卷筒结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棉纱卷筒结构A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种棉纱卷筒结构夹持盘的结构示意图。

图中：1螺纹杆、2滑块、3调距台、4第一减速电机、5第二减速电机、6皮带轮、7转动杆、8夹持盘、9卷筒、10夹持杆、11固定板、12第一轴承、13支撑杆、14螺纹块、15强力弹簧、16钢丝绳、17穿绳孔、18转动轴、19伺服电机、20穿绳块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种棉纱卷筒结构，包括调距台3，调距台3的内部安装有两个平行设置的第一减速电机4，两个第一减速电机4的驱动端均固定连接有螺纹杆1，螺纹杆1远离第一减速电机4的一端套设有第二轴承，第二轴承装设在调距台3的内侧壁上，螺纹杆1的中部螺纹连接有两个螺纹块14，两个螺纹块14的侧壁均开设有内旋螺纹，两个内旋螺纹旋向相反，通过设置两个内旋螺纹旋向相反的螺纹块14，启动第一减速电机4，两个螺纹块14会相对或相向运动，进而调节两个螺纹块14之间的间距，两个螺纹块14的下端均固定连接有滑块2，调距台3的内底壁开设有滑槽，滑块2相互匹配，滑块2与滑槽辅助螺纹块14运动，滑块2与滑槽之间涂覆有润滑油，润滑油可从市场购买。

螺纹块14的上端均固定连接有支撑杆13，支撑杆13的上端贯穿调距台3的内顶壁并向外延伸，调距台3的上表面开设有开槽，两个支撑杆13的上端共同固定连接有固定板11，固定板11的侧壁安装有第一轴承12，第一轴承12内嵌设有转动杆7，其中一个转动杆7远离卷筒9的一端延伸至固定板11的另一侧，其中两个支撑杆13的侧壁共同固定连接有支撑板，支撑板的上端安装有第二减速电机5，第二减速电机5的驱动端与转动杆7的对应位置上套设有皮带轮6，皮带轮6上套设有皮带，转动杆7远离固定板11的一端固定连接有夹持盘8的内侧壁沿其圆周均匀固定连接有四个强力弹簧15与四个穿绳块20，强力弹簧15与穿绳块20交叉设置，夹持盘8的外侧壁开设有两对穿绳孔17，每对穿绳孔17分别位于两个穿绳块20之间，穿绳块20的侧壁开设有与钢丝绳16相匹配的圆孔，穿绳块20与圆孔的连接处经打磨处理，避免圆孔菱角对钢丝绳16造成损伤，夹持盘8的外侧壁安装有两个伺服电机19，两个伺服电机19均位于每对穿绳孔17之间，两个伺服电机19的驱动端固定连接有转动轴18，四个强力弹簧15远离夹持盘8的一端固定连接有夹持杆10，且夹持杆10为L型，夹持杆10靠近强力弹簧15的一侧固定连接有钢丝绳16，钢丝绳16远离夹持杆10的一端贯穿穿绳块20并通过穿绳孔17固定连接在转动轴18的侧壁上，夹持杆10共同夹持有卷筒9，通过夹持盘8侧壁上的两个伺服电机19正转或反转，伺服电机19带动转动轴18正向或反向转动，从而转动或放松两个钢丝绳16，两个钢丝绳通过每对穿绳孔17与穿绳块20侧壁的圆孔拉动或放松两个夹持杆10，强力弹簧15压缩或恢复原状，将所需要的卷筒9套在四个夹持杆10的外部，四个夹持杆10伸开或缩拢，进而对卷筒9进行夹持或放松。

本实用新型中，先启动其中一个夹持盘8侧壁上的两个伺服电机19，伺服电机19带动转动轴18转动，从而转动两个钢丝绳16，两个钢丝绳通过每对穿绳孔17与穿绳块20侧壁的圆孔拉动两个夹持杆10，强力弹簧15压缩，将所需要的卷筒9套在四个夹持杆10的外部，伺服电机19的驱动端再反向旋转，钢丝绳16恢复原状，四个夹持杆10伸开，进而对卷筒9进行夹持，通过第一减速电机4带动螺纹杆1转动，由于两个螺纹块14内旋螺纹旋向相反，螺纹杆1转动，两个螺纹块14会相对或相反运动，从而调节固定板11之间的间距安装不同宽度的卷筒以满足不同宽度的棉纱，使卷筒9的另一端套在另一组加持杆10外部，再启动另一个夹持盘8侧壁上的两个伺服电机19，重复上述操作即可完成整个卷筒9的夹持，启动第一减速电机5，第一减速电机5通过皮带带动其中一个转动杆7转动，整个卷筒9也随之转动，棉纱即可进行缠绕作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种棉纱卷筒结构，包括调距台（3），其特征在于，所述调距台（3）的内部安装有两个平行设置的第一减速电机（4），两个所述第一减速电机（4）的驱动端均固定连接有螺纹杆（1），所述螺纹杆（1）远离第一减速电机（4）的一端套设有第二轴承，所述第二轴承装设在调距台（3）的内侧壁上，所述螺纹杆（1）的中部螺纹连接有两个螺纹块（14），所述螺纹块（14）的上端均固定连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的上端贯穿调距台（3）的内顶壁并向外延伸，所述调距台（3）的上表面开设有开槽，两个所述支撑杆（13）的上端共同固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的侧壁安装有第一轴承（12），所述第一轴承（12）内嵌设有转动杆（7），所述转动杆（7）远离固定板（11）的一端固定连接有夹持盘（8）的内侧壁沿其圆周均匀固定连接有四个强力弹簧（15）与四个穿绳块（20），所述强力弹簧（15）与穿绳块（20）交叉设置，所述夹持盘（8）的外侧壁开设有两对穿绳孔（17），每对所述穿绳孔（17）分别位于两个穿绳块（20）之间，所述夹持盘（8）的外侧壁安装有两个伺服电机（19），两个所述伺服电机（19）均位于每对穿绳孔（17）之间，两个所述伺服电机（19）的驱动端固定连接有转动轴（18），四个所述强力弹簧（15）远离夹持盘（8）的一端固定连接有夹持杆（10），且夹持杆（10）为L型，所述夹持杆（10）靠近强力弹簧（15）的一侧固定连接有钢丝绳（16），所述钢丝绳（16）远离夹持杆（10）的一端贯穿穿绳块（20）并通过穿绳孔（17）固定连接在转动轴（18）的侧壁上，所述夹持杆（10）共同夹持有卷筒（9）。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱卷筒结构，其特征在于，其中一个所述转动杆（7）远离卷筒（9）的一端延伸至固定板（11）的另一侧，其中两个支撑杆（13）的侧壁共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上端安装有第二减速电机（5），所述第二减速电机（5）的驱动端与转动杆（7）的对应位置上套设有皮带轮（6），所述皮带轮（6）上套设有皮带。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱卷筒结构，其特征在于，两个所述螺纹块（14）的下端均固定连接有滑块（2），所述调距台（3）的内底壁开设有滑槽，所述滑块（2）相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱卷筒结构，其特征在于，所述穿绳块（20）的侧壁开设有与钢丝绳（16）相匹配的圆孔，所述穿绳块（20）与圆孔的连接处经打磨处理。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱卷筒结构，其特征在于，两个所述螺纹块（14）的侧壁均开设有内旋螺纹，两个所述内旋螺纹旋向相反。

6.根据权利要求3所述的一种棉纱卷筒结构，其特征在于，所述滑块（2）与滑槽之间涂覆有润滑油。