CN210193053U - 一种自动络筒机上纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动络筒机上纱装置，属于络筒机技术领域，包括底座、转动辊和绕线杆，所述底座的上表面两端分别安装固定支撑架和活动支撑架，所述活动支撑架通过旋转轴转动连接所述底座，且所述活动支撑架通过拆卸机构进行固定，所述绕线杆的两端分别与所述固定支撑架和所述活动支撑架的顶端相连接，所述绕线杆的外壁套接管纱筒，所述转动辊安装在所述绕线杆的下方且与所述管纱筒外壁接触。通过转动辊驱动套接在绕线杆上的管纱筒转动，实现管纱筒的绕纱工作，并且绕线杆与固定支撑架和活动支撑架之间可上下活动，且通过弹簧进行缓冲，这样可以保证管纱筒始终贴在转动辊上，避免管纱筒与转动辊之间发生侧滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及络筒机技术领域，特别涉及一种自动络筒机上纱装置。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
络筒机的工作原理是通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。
管纱筒在缠绕纺织纱线的时候被称为上纱，传统的上纱装置是通过转动辊摩擦管纱筒转动进行上纱，但是管纱筒外壁的纱线越来越多，管纱筒需要与转动辊之间发生相对滑动，因此很容易产生侧滑，导致纱线缠绕不紧密，影响产品的质量，而且管纱筒上完一卷纱线后，需要拆卸，传统的上纱装置拆卸管纱筒时比较麻烦，换筒效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述络筒机的上纱装置使用时管纱筒容易与转动辊发送侧滑导致纱线缠绕不紧密以及上纱完毕后不方便换筒的问题而提供一种自动络筒机上纱装置，具有管纱筒缠绕纱线紧密，换筒效率高的优点。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动络筒机上纱装置，包括底座、转动辊和绕线杆，所述底座的上表面两端分别安装固定支撑架和活动支撑架，所述活动支撑架通过旋转轴转动连接所述底座，且所述活动支撑架通过拆卸机构进行固定，所述绕线杆的两端分别与所述固定支撑架和所述活动支撑架的顶端相连接，所述绕线杆的外壁套接管纱筒，所述转动辊安装在所述绕线杆的下方且与所述管纱筒外壁接触，所述固定支撑架和所述活动支撑架的内部均设置滑动槽，所述滑动槽的内部均安装滑动块，且所述滑动块的顶端通过弹簧与所述滑动槽的顶端内壁相连接，所述绕线杆的一端通过安装接头与所述固定支撑架内部的所述滑动块相连接，另一端通过固定槽与所述活动支撑架内部的所述滑动块相连接。
优选的，所述拆卸机构包括拉杆，拉杆的一端与活动支撑架转动连接，另一端通过固定螺栓固定在底座上。
优选的，所述拉杆、活动支撑架和底座组成三角形结构。
优选的，所述转动辊水平设置在固定支撑架和活动支撑架之间，且一端与驱动电机的输出端相连接。
优选的，所述转动辊的外壁设有若干个交叉设置的条形凹槽。
优选的，所述活动支撑架内部的滑动块上设有卡座，卡座上安装磁铁连接头，磁铁连接头与固定槽之间活动连接。
优选的，所述绕线杆为倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过转动辊驱动套接在绕线杆上的管纱筒转动，实现管纱筒的绕纱工作，并且绕线杆与固定支撑架和活动支撑架之间可上下活动，且通过弹簧进行缓冲，这样可以保证管纱筒始终贴在转动辊上，避免管纱筒与转动辊之间因发生侧滑而影响上纱。
2、通过将活动支撑架设置成与底座之间转动连接，且由拆卸机构进行固定，而活动支撑架与绕线杆的一端也为活动连接，因此当管纱筒上完一卷纱线后，可以通过拆卸机构松开活动支撑架，使得活动支撑架翻转，离开绕线杆，管纱筒可以自然而然从绕线杆上退下，提高了上纱换筒的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体装置结构示意图。
图2为本实用新型的拆卸机构结构示意图。
图3为本实用新型的活动支撑架结构示意图。
图4为本实用新型的固定支撑架结构示意图。
图5为本实用新型的绕线杆结构示意图。
图中：1、底座，2、驱动电机，3、转动辊，4、固定支撑架，5、活动支撑架，6、拆卸机构，7、管纱筒，8、绕线杆，9、旋转轴，10、拉杆，11、固定螺栓，12、滑动槽，13、滑动块，14、弹簧，15、卡座，16、磁铁连接头，17、固定槽，18、安装接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种自动络筒机上纱装置，包括底座1、转动辊3和绕线杆8，底座1的上表面两端分别安装固定支撑架4和活动支撑架5，活动支撑架5通过旋转轴9转动连接底座1，且活动支撑架5通过拆卸机构6进行固定，绕线杆8的两端分别与固定支撑架4和活动支撑架5的顶端相连接，绕线杆8的外壁套接管纱筒7，转动辊3安装在绕线杆8的下方且与管纱筒7外壁接触，固定支撑架4和活动支撑架5的内部均设置滑动槽12，滑动槽12的内部均安装滑动块13，且滑动块13的顶端通过弹簧14与滑动槽12的顶端内壁相连接，绕线杆8的一端通过安装接头18与固定支撑架4内部的滑动块13相连接，另一端通过固定槽17与活动支撑架5内部的滑动块13相连接，滑动块13在滑动槽12的内部上下移动使得绕线杆8和管纱筒7整体的上下移动，而滑动块13的顶端又通过弹簧14连接滑动槽12的顶部，因此在滑动块13向上移动时候，弹簧14被压缩，使得绕线杆8和管纱筒7下压的力变大，增加与转动辊3的摩擦力，使得管纱筒7缠绕纱线更加紧密，绕线杆8的一端与固定支撑架4内部的滑动块13固定连接，另一端与活动支撑架5内部的滑动块13活动连接，并且通过拆卸机构6可以使活动支撑架5离开绕线杆8，从而方便了管纱筒7的拆卸和安装。
拆卸机构6包括拉杆10，拉杆10的一端与活动支撑架5转动连接，另一端通过固定螺栓11固定在底座1上，拉杆10、活动支撑架5和底座1组成三角形结构，组成的三角形结构稳定性更佳，需要拆卸绕线杆8的时候取下固定螺栓11，即可将拉杆10松开，此时活动支撑架5可以翻转，离开绕线杆8，转动辊3水平设置在固定支撑架4和活动支撑架5之间，且一端与驱动电机2的输出端相连接，转动辊3的外壁设有若干个交叉设置的条形凹槽，交叉的条形凹槽用来卡住纱线，并且随着转动辊3旋转的时候，纱线可以在转动辊3上往复运动，活动支撑架5内部的滑动块13上设有卡座15，卡座15上安装磁铁连接头16，磁铁连接头16与固定槽17之间活动连接，通过磁体连接头16的磁性连接，方便绕线杆8脱离活动支撑架5，绕线杆8为倾斜设置，倾斜设置的绕线杆8方便管纱筒7从绕线杆8上脱落。
本实用新型的工作原理：将管纱筒7套在绕线杆8上，转动活动支撑架5使得内部的磁铁连接头16吸附在绕线杆8的固定槽17内部，活动支撑架5的底端再通过拆卸机构6内部的固定螺栓11进行固定，完成管纱筒7的安装，开启驱动电机2，转动辊3摩擦管纱筒7转动进行绕纱，随着纱线越来越多，绕线杆8和管纱筒7慢慢向上移动，直到绕纱完毕后，取下拆卸机构6内部的固定螺栓11，翻转活动支撑架5使得绕线杆8的一端松开，管纱筒7从绕线杆8上离开。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种自动络筒机上纱装置，包括底座(1)、转动辊(3)和绕线杆(8)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两端分别安装固定支撑架(4)和活动支撑架(5)，所述活动支撑架(5)通过旋转轴(9)转动连接所述底座(1)，且所述活动支撑架(5)通过拆卸机构(6)进行固定，所述绕线杆(8)的两端分别与所述固定支撑架(4)和所述活动支撑架(5)的顶端相连接，所述绕线杆(8)的外壁套接管纱筒(7)，所述转动辊(3)安装在所述绕线杆(8)的下方且与所述管纱筒(7)外壁接触，所述固定支撑架(4)和所述活动支撑架(5)的内部均设置滑动槽(12)，所述滑动槽(12)的内部均安装滑动块(13)，且所述滑动块(13)的顶端通过弹簧(14)与所述滑动槽(12)的顶端内壁相连接，所述绕线杆(8)的一端通过安装接头(18)与所述固定支撑架(4)内部的所述滑动块(13)相连接，另一端通过固定槽(17)与所述活动支撑架(5)内部的所述滑动块(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动络筒机上纱装置，其特征在于：所述拆卸机构(6)包括拉杆(10)，拉杆(10)的一端与活动支撑架(5)转动连接，另一端通过固定螺栓(11)固定在底座(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种自动络筒机上纱装置，其特征在于：所述拉杆(10)、活动支撑架(5)和底座(1)组成三角形结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动络筒机上纱装置，其特征在于：所述转动辊(3)水平设置在固定支撑架(4)和活动支撑架(5)之间，且一端与驱动电机(2)的输出端相连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种自动络筒机上纱装置，其特征在于：所述转动辊(3)的外壁设有若干个交叉设置的条形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种自动络筒机上纱装置，其特征在于：所述活动支撑架(5)内部的滑动块(13)上设有卡座(15)，卡座(15)上安装磁铁连接头(16)，磁铁连接头(16)与固定槽(17)之间活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动络筒机上纱装置，其特征在于：所述绕线杆(8)为倾斜设置。
Priority Applications (1)
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| CN201921117197.1U CN210193053U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种自动络筒机上纱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN210193053U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112278996A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-29 | 岳西县鸿腾电子有限公司 | 一种线圈生产加工辅助绕线装置 |
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2019
- 2019-07-17 CN CN201921117197.1U patent/CN210193053U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112278996A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-29 | 岳西县鸿腾电子有限公司 | 一种线圈生产加工辅助绕线装置 |
| CN112278996B (zh) * | 2020-10-14 | 2023-12-08 | 岳西县鸿腾电子有限公司 | 一种线圈生产加工辅助绕线装置 |
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