CN209668504U - 一种基于自动络筒的径向防叠控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于自动络筒的径向防叠控制设备，包括支撑架，支撑架的上方安装有驱动箱，第一连接杆的一侧安装有第二固定块，第一连接杆的下方安装有第二支撑柱，第一连接杆的一端安装有第二连接杆，第一连接杆的底部一侧安装有第三支撑柱。本实用新型通过滚轴的两端均安装有圆盘，圆盘固定滚轴的位置，限位块与圆盘固定连接，固定圆盘的位置，防止发生叠条，第二支撑柱与第一连接杆固定连接，固定第一连接杆的位置，电动机分别与驱动箱和控制箱电性连接，电动机提供电能使得机器运转，限位块通过第一支撑柱与连接柱固定连接，更好的固定圆盘的位置，第二固定块通过第一连接杆与第二支撑柱固定连接，使得第一连接杆的位置更稳定。

Description

一种基于自动络筒的径向防叠控制设备

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种基于自动络筒的径向防叠控制设备。

背景技术

络筒机是纺纱的一道重要工序，主要是将前道工序运来的纱线加工成容量较大、成形良好，有利于后道工序(整经、无梭织机供纬、卷纬或漂染等)的筒子，同时检查纱线条干均匀度，消除纱线上的疵点、杂质。在摩擦传动的络筒过程中，筒子直径逐渐增大，筒子转速逐渐降低。当筒子卷绕到某些特定的卷绕直径时，在一个或几个导纱往复周期中，筒子恰好转过整数转，这时，在筒子大端和小端端面上某些纱圈折回点相互重合，纱圈卷绕轨迹相互重合。由于筒子直径增加很慢，筒子上卷绕的纱圈会前后重叠，筒子表面产生菱形的重叠纱条。重叠的条带使筒子与槽筒接触不良，造成后道加工工序纱线断头、纱身起毛，还会产生脱圈和乱纱，对于直接用筒纱染色的松式筒子，还会产生染色不匀，叠条。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于自动络筒的径向防叠控制设备，可做到结构稳定，能够更好的防止机器发生叠条。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种基于自动络筒的径向防叠控制设备，包括支撑架，所述支撑架的上方安装有驱动箱，所述驱动箱的上方安装有控制箱，所述控制箱的一侧安装有电动机，所述控制箱的一端安装有连接柱，所述连接柱的上方安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上方安装有限位块，所述限位块的一端安装有圆盘，所述圆盘的一端安装有滚轴，所述圆盘的一侧安装有第一固定块，所述第一固定块的一端安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧安装有第二固定块，所述第一连接杆的下方安装有第二支撑柱，所述第一连接杆的一端安装有第二连接杆，所述第一连接杆的底部一侧安装有第三支撑柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轴的两端均安装有圆盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块与圆盘固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支撑柱与第一连接杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机分别与驱动箱和控制箱电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块通过第一支撑柱与连接柱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定块通过第一连接杆与第二支撑柱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过滚轴的两端均安装有圆盘，圆盘固定滚轴的位置，限位块与圆盘固定连接，固定圆盘的位置，防止发生叠条，第二支撑柱与第一连接杆固定连接，固定第一连接杆的位置，电动机分别与驱动箱和控制箱电性连接，电动机提供电能使得机器运转，限位块通过第一支撑柱与连接柱固定连接，更好的固定圆盘的位置，防止叠条，第二固定块通过第一连接杆与第二支撑柱固定连接，使得第一连接杆的位置更稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的侧面结构示意图；

图中：1、支撑架；2、第一连接杆；3、第二连接杆；4、第二固定块；5、第一固定块；6、驱动箱；7、控制箱；8、连接柱；9、第一支撑柱；10、限位块；11、第二支撑柱；12、电动机；13、滚轴；14、圆盘；15、第三支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种基于自动络筒的径向防叠控制设备，包括支撑架1，支撑架1的上方安装有驱动箱6，驱动箱6的上方安装有控制箱7，控制箱7的一侧安装有电动机12，控制箱7的一端安装有连接柱8，连接柱8的上方安装有第一支撑柱9，第一支撑柱9的上方安装有限位块10，限位块10的一端安装有圆盘14，圆盘14的一端安装有滚轴13，圆盘14的一侧安装有第一固定块5，第一固定块5的一端安装有第一连接杆2，第一连接杆2的一侧安装有第二固定块4，第一连接杆2的下方安装有第二支撑柱11，第一连接杆2的一端安装有第二连接杆3，第一连接杆2的底部一侧安装有第三支撑柱15。

进一步的，滚轴13的两端均安装有圆盘14，圆盘14固定滚轴13的位置。

限位块10与圆盘14固定连接，固定圆盘14的位置，防止发生叠条。

第二支撑柱11与第一连接杆2固定连接，固定第一连接杆2的位置。

电动机12分别与驱动箱6和控制箱7电性连接，电动机12提供电能使得机器运转。

限位块10通过第一支撑柱9与连接柱8固定连接，更好的固定圆盘14的位置，防止叠条。

第二固定块4通过第一连接杆2与第二支撑柱11固定连接，使得第一连接杆2的位置更稳定。

具体的，使用过程中，支撑架1的上方安装有驱动箱6，驱动箱6的上方安装有控制箱7，控制箱7的一侧安装有电动机12，电动机12分别与驱动箱6和控制箱7电性连接，电动机12提供电能使得机器运转，控制箱7的一端安装有连接柱8，连接柱8的上方安装有第一支撑柱9，第一支撑柱9的上方安装有限位块10，限位块10通过第一支撑柱9与连接柱8固定连接，更好的固定圆盘14的位置，防止叠条，限位块10的一端安装有圆盘14，限位块10与圆盘14固定连接，固定圆盘14的位置，防止发生叠条，圆盘14的一端安装有滚轴13，滚轴13的两端均安装有圆盘14，圆盘14固定滚轴13的位置，圆盘14的一侧安装有第一固定块5，第一固定块5的一端安装有第一连接杆2，第一连接杆2的一侧安装有第二固定块4，第一连接杆2的下方安装有第二支撑柱11，第二固定块4通过第一连接杆2与第二支撑柱11固定连接，使得第一连接杆2的位置更稳定，第二支撑柱11与第一连接杆2固定连接，固定第一连接杆2的位置，第一连接杆2的一端安装有第二连接杆3，第一连接杆2的底部一侧安装有第三支撑柱15。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于自动络筒的径向防叠控制设备，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的上方安装有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)的上方安装有控制箱(7)，所述控制箱(7)的一侧安装有电动机(12)，所述控制箱(7)的一端安装有连接柱(8)，所述连接柱(8)的上方安装有第一支撑柱(9)，所述第一支撑柱(9)的上方安装有限位块(10)，所述限位块(10)的一端安装有圆盘(14)，所述圆盘(14)的一端安装有滚轴(13)，所述圆盘(14)的一侧安装有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)的一端安装有第一连接杆(2)，所述第一连接杆(2)的一侧安装有第二固定块(4)，所述第一连接杆(2)的下方安装有第二支撑柱(11)，所述第一连接杆(2)的一端安装有第二连接杆(3)，所述第一连接杆(2)的底部一侧安装有第三支撑柱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种基于自动络筒的径向防叠控制设备，其特征在于，所述滚轴(13)的两端均安装有圆盘(14)。

3.根据权利要求1所述的一种基于自动络筒的径向防叠控制设备，其特征在于，所述限位块(10)与圆盘(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于自动络筒的径向防叠控制设备，其特征在于，所述第二支撑柱(11)与第一连接杆(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于自动络筒的径向防叠控制设备，其特征在于，所述电动机(12)分别与驱动箱(6)和控制箱(7)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于自动络筒的径向防叠控制设备，其特征在于，所述限位块(10)通过第一支撑柱(9)与连接柱(8)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于自动络筒的径向防叠控制设备，其特征在于，所述第二固定块(4)通过第一连接杆(2)与第二支撑柱(11)固定连接。