CN107738953A - 一种精密数码络筒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精密数码络筒机，包括电气柜和机架，所述电气柜顶端设置有控制面板，所述机架上安装有卷绕装置，所述卷绕装置等距设置有五组，所述卷绕装置下方安装有往返导丝箱体机构，所述往返导丝箱体机构设置有五组，且每组往返导丝箱体机构均位于相邻两组卷绕装置中间下方，五组所述往返导丝箱体机构下方均设置有退绕装置，所述退绕装置包括退绕电机座和丝饼支撑，所述丝饼支撑两端固定安装有护罩，靠近所述退绕电机座一侧的护罩固定连接有传动轴，远离所述退绕电机座一侧的护罩上安装有活动夹头。该精密数码络筒机，整体结构设计合理，能够有效满足各种纱线各种筒子的加工工艺，可以普遍推广使用。
Description
技术领域
本发明属于络筒机技术领域，具体涉及一种精密数码络筒机。
背景技术
络筒技术(俗名倒筒技术)是纺织行业的前道准备技术，如果它的设备技术含量偏低，将直接影响后道高档面料织造的质量。而影响面料质量(薄型布面上出现大面积的条纹)的最大问题就是卷绕在筒子上纱线的张力不稳定、卷绕的密度不均匀、纱线与纱线之间的重叠现象过多等因素所造成的。当今国内诸多的各种络筒机由于都采用了摩擦式被动卷绕、槽筒加变幅的横动机构、机械式的张力控制，这种设备存在技术和自动化控制的落后，常造成纱线内在质量不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精密数码络筒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密数码络筒机，包括电气柜和机架，所述电气柜顶端设置有控制面板，所述机架上安装有卷绕装置，所述卷绕装置等距设置有五组，所述卷绕装置下方安装有往返导丝箱体机构，所述往返导丝箱体机构设置有五组，且每组往返导丝箱体机构均位于相邻两组卷绕装置中间下方，五组所述往返导丝箱体机构下方均设置有退绕装置。
优选的，所述退绕装置包括退绕电机座和丝饼支撑，所述丝饼支撑两端固定安装有护罩，靠近所述退绕电机座一侧的护罩固定连接有传动轴，远离所述退绕电机座一侧的护罩上安装有活动夹头。
优选的，所述往返导丝箱体机构包括导辊、滑座和主动轮，所述滑座两端安装有被动轮，所述滑座下方安装有主动轮，所述主动轮固定连接有伺服电机的机轴，所述滑座上还安装有导丝钩，所述导辊设置在滑座上方。
优选的，所述卷绕装置包括摆动电机座、筒管账套和卷绕电机，所述卷绕电机固定安装在摆动电机座的上方，所述筒管账套与卷绕电机的机轴固定连接。
本发明的技术效果和优点：该精密数码络筒机，通过丝饼支撑、退绕装置按工艺要求所设定的张力值，能够实时闭环跟随(退绕转速无极调速)，保证退绕纱线张力的恒定及减少纱线退绕过程中的磨损，有效保持纤维的固有特性；伺服电机按预设的绕卷比通过主动轮、被动轮及钢丝带动导丝钩及滑块作往返运动(伺服电机正、反转)，使排线满足于设定的筒子行程、卷绕角等工艺要求；通过整体镶嵌式驱动控制系统与横向往复导丝机构实现高精度电子配比，保证各品种纱线的各种筒子成型。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的退绕装置结构示意图；
图3为本发明的卷绕装置结构示意图；
图4为本发明的往返导丝箱体机构示意图。
图中：1控制面板、2电气柜、3卷绕装置、4机架、5往返导丝箱体机构、6退绕装置、7活动夹头、8丝饼支撑、9护罩、10传动轴、11退绕电机座、12筒管账套、13卷绕电机、14摆动电机座、15导辊、16主动轮、17滑座、18被动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种精密数码络筒机，包括电气柜2和机架4，所述电气柜2顶端设置有控制面板1，所述机架4上安装有卷绕装置3，所述卷绕装置3等距设置有五组，所述卷绕装置3下方安装有往返导丝箱体机构5，所述往返导丝箱体机构5设置有五组，且每组往返导丝箱体机构5均位于相邻两组卷绕装置3中间下方，五组所述往返导丝箱体机构5下方均设置有退绕装置6。
进一步的，所述退绕装置6包括退绕电机座11和丝饼支撑8，所述丝饼支撑8两端固定安装有护罩9，靠近所述退绕电机座11一侧的护罩9固定连接有传动轴10，远离所述退绕电机座11一侧的护罩9上安装有活动夹头7，所述退绕装置6按工艺要求所设定的张力值实时闭环跟随(退绕转速无极调速)，保证退绕纱线张力的恒定及减少纱线退绕过程中的磨损，有效保持纤维的固有特性，保证良好的筒子成型。
进一步的，所述往返导丝箱体机构5包括导辊15、滑座17和主动轮16，所述滑座17两端安装有被动轮18，所述滑座17下方安装有主动轮16，所述主动轮16固定连接有伺服电机的机轴，所述滑座17上还安装有导丝钩，所述导辊15设置在滑座17上方，伺服电机通过钢丝带动导丝钩按设定的导程及频次沿筒管(轴向)表面作往复运动实现电子导纱及电子排线，导丝钩、导辊15结构及形状尺寸专为粘胶锥筒直边而设计，从而保证适应各种品种纱线的络筒成形需求，伺服电机按预设的绕卷比通过主动轮16、被动轮18及钢丝带动导丝钩及滑块作往返运动(伺服电机正、反转)，是排线满足于设定的筒子行程、卷绕角等工艺要求。
进一步的，所述卷绕装置3包括摆动电机座14、筒管账套12和卷绕电机13，所述卷绕电机13固定安装在摆动电机座14的上方，所述筒管账套12与卷绕电机13的机轴固定连接，所述卷绕装置3通过整体镶嵌式驱动控制系统与横向往复导丝机构实现高精度电子配比，保证各品种纱线的各种筒子成型。
具体的，该精密数码络筒机，筒管账套12直接安装于卷绕电机13的旋转轴上，按设定的卷绕速度进行卷绕，筒管表面与导辊15直接接触，随卷装直径加大摆动电机座逐渐向后摆动，实现卷装筒子的形成，摆动电机14后部安装有角位移传感器，与卷绕电机13后部的编码器互为关联实现计长(计径)及调速功能，伺服电机按预设的绕卷比通过主动轮16、被动轮18及钢丝带动导丝钩及滑块作往返运动，装入丝饼支撑8上的待退绕丝饼放置在传动轴10上，通过活动夹头7将丝饼支撑8夹紧，使待退绕丝饼达到退绕撑紧状态，驱动DC22V/180W直流电机按设定的张力值通过齿形皮带直接传动传动轴10，实现退绕速度与张力的匹配，该精密数码络筒机，还设置有张力传感器及夹盘，按工艺要求设定合适的张力值，通过退绕装置6实时速度的控制及张力夹盘合适的弹簧力，实现纱线由张力传感器输出张力的恒定及纱线张力的稳定，保证良好的筒子成型；加油(溶剂)装置，根据某些具体的工艺要求及纱线种类的不同，需对纱线进行上油或其他溶剂处理，防止纱线在退绕及卷绕过程中出现劈丝，毛羽等缺陷，增强纤维的抱合力，有效保持纤维的固有特性，保证良好的筒子成型。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种精密数码络筒机，包括电气柜(2)和机架(4)，其特征在于：所述电气柜(2)顶端设置有控制面板(1)，所述机架(4)上安装有卷绕装置(3)，所述卷绕装置(3)等距设置有五组，所述卷绕装置(3)下方安装有往返导丝箱体机构(5)，所述往返导丝箱体机构(5)设置有五组，且每组往返导丝箱体机构(5)均位于相邻两组卷绕装置(3)中间下方，五组所述往返导丝箱体机构(5)下方均设置有退绕装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种精密数码络筒机，其特征在于：所述退绕装置(6)包括退绕电机座(11)和丝饼支撑(8)，所述丝饼支撑(8)两端固定安装有护罩(9)，靠近所述退绕电机座(11)一侧的护罩(9)固定连接有传动轴(10)，远离所述退绕电机座(11)一侧的护罩(9)上安装有活动夹头(7)。
3.根据权利要求1所述的一种精密数码络筒机，其特征在于：所述往返导丝箱体机构(5)包括导辊(15)、滑座(17)和主动轮(16)，所述滑座(17)两端安装有被动轮(18)，所述滑座(17)下方安装有主动轮(16)，所述主动轮(16)固定连接有伺服电机的机轴，所述滑座(17)上还安装有导丝钩，所述导辊(15)设置在滑座(17)上方。
4.根据权利要求1所述的一种精密数码络筒机，其特征在于：所述卷绕装置(3)包括摆动电机座(14)、筒管账套(12)和卷绕电机(13)，所述卷绕电机(13)固定安装在摆动电机座(14)的上方，所述筒管账套(12)与卷绕电机(13)的机轴固定连接。
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