CN211920425U - 一种倒筒机的张力调节器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种倒筒机的张力调节器,属于张力调节器技术领域,包括倒筒机体,所述倒筒机体内侧壁底部固定连接有固定杆,所述固定杆外侧壁套接有线筒,所述线筒外侧壁与纱线连接,所述纱线通过导丝钩、过渡辊A、调节辊和过渡辊B与成品线筒连接,纱线张力传感器可检测到纱线的张力和线速度反馈给控制面板,控制面板通过控制调速器控制电动机B的转动速度,达到调节纱线张力的作用,电机转速传感器可检测到电动机A的转动速度反馈给控制面板,控制面板以电动机A转速和纱线张力为控制参数,控制面板通过控制调速器控制电动机A的转动速度,达到控制纱线收卷速度的效果。

Description

一种倒筒机的张力调节器
技术领域
本实用新型涉及张力调节器技术领域,尤其涉及一种倒筒机的张力调节器。
背景技术
倒筒机是一种清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝的机械设备,高速倒筒机是经技改的新产品,经长期运转试验,各项性能良好机体简洁,布局合理,操作简单,是化纤企业降低生产成本提高产品质量和经济效益,必需配置的一种辅机,使用倒筒机可以解决化纤、织造、织袜企业在生产中的小卷丝和筒脚丝的问题,倒筒机的主要特点有:采用精密卷绕方式,其结构主要由筒管架、摩擦辊和糟筒组成,安装于糟筒箱上的篇幅导轨通道拉杆与筒管架相连,当卷绕直径逐渐增大时,导丝器在导轨内滑动的往复动程逐渐缩短,以实现双锥形卷绕,倒筒机的卷绕形式为交叉卷绕,防叠功能是通过采用变频器多,档速度控制糟筒电机的转速,使糟筒速度发生波动,改变导丝器的位置,破坏丝的重叠条件而实现的,倒筒机广泛应用于制袜、制衣行业,倒筒机目前所用的传统张力调节器通常是使一段纱线保持在一水平面上,靠张力垫片的自重力沿竖直方向直接作用于涤纶丝使涤纶丝获得张力。
传统张力调节的方法有以下缺点:1、传统张力调节的方法张力波动大、运行稳定性差,在高速卷绕时使纱线强度降低、断头率增高、毛羽增多,对纱线损害大,降低纱线品质;2、传统张力调节的方法容易在纱线张力过大时依然保持一定速度收卷纱线,无法从源头上调节纱线张力,在纱线张力过小时依旧保持一定速度收卷纱线,使纱线收卷效率低下,增加生产成本;为此,我们提出一种倒筒机的张力调节器。
实用新型内容
本实用新型提供一种倒筒机的张力调节器,调节辊由单独的调速器和电动机B控制,纱线张力传感器可检测到纱线的张力和线速度反馈给控制面板,控制面板通过控制调速器控制电动机B的转动速度,达到调节纱线张力的作用,电动机A底部安装有电机转速传感器,电机转速传感器可检测到电动机A的转动速度反馈给控制面板,控制面板以电动机A转速和纱线张力为控制参数,控制面板通过控制调速器控制电动机A的转动速度,达到控制纱线收卷速度的效果。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种倒筒机的张力调节器,包括倒筒机体,所述倒筒机体内侧壁底部固定连接有固定杆,所述固定杆外侧壁套接有线筒,所述线筒外侧壁与纱线连接,所述纱线通过导丝钩、过渡辊A、调节辊和过渡辊B与成品线筒连接,所述过渡辊A和调节辊之间的纱路表面设置有纱线张力传感器,所述成品线筒的动力输入端通过机轴与电动机A的动力输出端电性连接,所述电动机A的动力输入端与调速器的动力输出端电性连接,所述电动机A与电机转速传感器连接。
可选的,所述过渡辊A、调节辊和过渡辊B均为陶瓷导丝轮。
可选的,所述导丝钩尾部焊接有螺栓,所述导丝钩通过螺栓和螺母安装在安装板表面,所述过渡辊A、调节辊和过渡辊B均安装在安装板表面,所述调节辊的动力输入端通过转轴与电动机B的动力输出端电性连接,所述电动机B的动力输入端与调速器的动力输出端电性连接。
可选的,所述安装板通过固定架安装在倒筒机体内侧壁中部。
可选的,所述电机转速传感器和纱线张力传感器的信号输出端通过电线与控制面板的信号输入端电性连接,所述控制面板的信号输出端通过电线与电动机A和电动机B的信号输入端电性连接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供一种倒筒机的张力调节器:
1、调节辊由单独的调速器和电动机B控制,纱线张力传感器可检测到纱线的张力和线速度反馈给控制面板,控制面板通过控制调速器控制电动机B的转动速度,达到调节纱线张力的作用,解决传统张力调节的方法效果一般的问题。
2、电动机A底部安装有电机转速传感器,电机转速传感器可检测到电动机A的转动速度反馈给控制面板,控制面板以电动机A转速和纱线张力为控制参数,控制面板通过控制调速器控制电动机A的转动速度,达到控制纱线收卷速度的效果,解决传统张力调节的方法无法根据纱线张力控制纱线收卷速度的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种倒筒机的张力调节器的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种倒筒机的张力调节器的侧面结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种倒筒机的张力调节器的电路示意图。
图中:1、倒筒机体;2、调速器;3、电机转速传感器;4、控制面板;5、电线;6、电动机A;7、成品线筒;8、机轴;9、纱线张力传感器;10、过渡辊A;11、调节辊;12、导丝钩;13、纱线;14、线筒;15、固定杆;16、过渡辊B;17、安装板;18、固定架;19、电动机B;20、转轴;21、螺母;22、螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种倒筒机的张力调节器进行详细的说明。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种倒筒机的张力调节器,包括倒筒机体1,所述倒筒机体1内侧壁底部固定连接有固定杆15,所述固定杆15外侧壁套接有线筒14,所述线筒14外侧壁与纱线13连接,所述纱线13通过导丝钩12、过渡辊A10、调节辊11和过渡辊B16与成品线筒7连接,所述过渡辊A10和调节辊11之间的纱路表面设置有纱线张力传感器9,所述成品线筒7的动力输入端通过机轴8与电动机A6的动力输出端电性连接,所述电动机A6的动力输入端与调速器2的动力输出端电性连接,所述电动机A6与电机转速传感器3连接。
示例的,调节辊11由单独的调速器2和电动机B19控制,纱线张力传感器9可检测到纱线13的张力和线速度反馈给控制面板4,控制面板4通过控制调速器2控制电动机B19的转动速度,达到调节纱线13张力的作用,电动机A6底部安装有电机转速传感器3,电机转速传感器3可检测到电动机A6的转动速度反馈给控制面板4,控制面板4以电动机A6转速和纱线13张力为控制参数,控制面板4通过控制调速器2控制电动机A6的转动速度,达到控制纱线13收卷速度的效果。
参考图1所示,所述过渡辊A10、调节辊11和过渡辊B16均为陶瓷导丝轮。
示例的,陶瓷导丝轮耐磨绝缘,难以磨损或磨断纱线13。
参考图1和图2所示,所述导丝钩12尾部焊接有螺栓22,所述导丝钩12通过螺栓22和螺母21安装在安装板17表面,所述过渡辊A10、调节辊11和过渡辊B16均安装在安装板17表面,所述调节辊11的动力输入端通过转轴20与电动机B19的动力输出端电性连接,所述电动机B19的动力输入端与调速器2的动力输出端电性连接。
示例的,电动机B19通过转轴20带动调节辊11转动调节纱线13张力,调节辊11转动速度快时,纱线13缠绕在调节辊11表面,纱线张力增大,调节辊11转动速度变慢或停止转动时,调节辊11表面缠绕的纱线13被放出,纱线13张力减小。
参考图1和图2所示,所述安装板17通过固定架18安装在倒筒机体1内侧壁中部。
示例的,安装板17通过固定架18安装在倒筒机体1内侧壁中部,便于固定安装板17。
参考图1所示,所述电机转速传感器3和纱线张力传感器9的信号输出端通过电线5与控制面板4的信号输入端电性连接,所述控制面板4的信号输出端通过电线5与电动机A6和电动机B19的信号输入端电性连接。
示例的,电机转速传感器3和纱线张力传感器9将纱线13张力、电机转速等信号传递给控制面板4,控制面板4根据信号通过控制调速器2控制电动机A6和电动机B19的转速。
使用时,工作人员将线筒14放置在固定杆15外侧壁,将线筒14表面的纱线13通过导丝钩12、过渡辊A10、调节辊11和过渡辊B16缠绕在成品线筒7表面,外接电源供电,通过外界开关打开电动机A6和电动机B19,电动机A6通过机轴8带动成品线筒7转动,对纱线13进行倒筒作业,纱线张力传感器9检测纱线13的张力和线速度反馈给控制面板4,控制面板4通过控制调速器2控制电动机B19的转动速度,达到调节纱线13张力的作用,电机转速传感器3检测电动机A6的转动速度反馈给控制面板4,控制面板4以电动机A6转速和纱线13张力为控制参数,控制面板4通过控制调速器2控制电动机A6的转动速度,达到控制纱线13收卷速度的效果,电动机A6和电动机B19型号均为YS5624,调速器2型号为US-52,电机转速传感器3型号5135-FR,纱线张力传感器9型号LZ-ZL6,均为现有产品。
需要说明的是,本实用新型为一种倒筒机的张力调节器,包括1、倒筒机体;2、调速器;3、电机转速传感器;4、控制面板;5、电线;6、电动机A;7、成品线筒;8、机轴;9、纱线张力传感器;10、过渡辊A;11、调节辊;12、导丝钩;13、纱线;14、线筒;15、固定杆;16、过渡辊B;17、安装板;18、固定架;19、电动机B;20、转轴;21、螺母;22、螺栓,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种倒筒机的张力调节器,包括倒筒机体(1),其特征在于,所述倒筒机体(1)内侧壁底部固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)外侧壁套接有线筒(14),所述线筒(14)外侧壁与纱线(13)连接,所述纱线(13)通过导丝钩(12)、过渡辊A(10)、调节辊(11)和过渡辊B(16)与成品线筒(7)连接,所述过渡辊A(10)和调节辊(11)之间的纱路表面设置有纱线张力传感器(9),所述成品线筒(7)的动力输入端通过机轴(8)与电动机A(6)的动力输出端电性连接,所述电动机A(6)的动力输入端与调速器(2)的动力输出端电性连接,所述电动机A(6)与电机转速传感器(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种倒筒机的张力调节器,其特征在于,所述过渡辊A(10)、调节辊(11)和过渡辊B(16)均为陶瓷导丝轮。
3.根据权利要求1所述的一种倒筒机的张力调节器,其特征在于,所述导丝钩(12)尾部焊接有螺栓(22),所述导丝钩(12)通过螺栓(22)和螺母(21)安装在安装板(17)表面,所述过渡辊A(10)、调节辊(11)和过渡辊B(16)均安装在安装板(17)表面,所述调节辊(11)的动力输入端通过转轴(20)与电动机B(19)的动力输出端电性连接,所述电动机B(19)的动力输入端与调速器(2)的动力输出端电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种倒筒机的张力调节器,其特征在于,所述安装板(17)通过固定架(18)安装在倒筒机体(1)内侧壁中部。
5.根据权利要求1所述的一种倒筒机的张力调节器,其特征在于,所述电机转速传感器(3)和纱线张力传感器(9)的信号输出端通过电线(5)与控制面板(4)的信号输入端电性连接,所述控制面板(4)的信号输出端通过电线(5)与电动机A(6)和电动机B(19)的信号输入端电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112777397A (zh) * 2021-01-19 2021-05-11 浙江沪江线业有限公司 一种多功能高效纱线络筒机及络筒绕线方法
CN113023476A (zh) * 2021-04-09 2021-06-25 毛沅武 一种避免电缆放卷张力过小造成电缆跑偏的放卷辅助装置
CN113291925A (zh) * 2021-06-01 2021-08-24 王飞 一种纺织纱线张力调节系统

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