CN110902471A - 一种粗纱机纱线用卷绕设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种粗纱机纱线用卷绕设备，包括卷绕机箱体，所述卷绕机箱体上端表面设置有顶部支柱，所述顶部支柱的上端表面设置有导线滚轮，所述顶部支柱的右端表面设置有第一连接杆，所述第一连接杆的右端表面设置有L型连杆，所述L型连杆的左端表面设置有第二连接杆；本发明能够将纱线均匀的卷绕在卷绕筒上，可改变纱线的移动方向，使卷绕筒可保持直线进行卷绕纱线，不容易出现卡纱，方便了使用者的使用，可有效实现电动机水平转动轴力的转变，使用寿命更持久，可保证卷绕机箱体整体的正常持久的高效运作，避免纱线在卷绕过程中发生脱离而导致无效卷绕工作现象发生，为工作人员的工作带来方便。

Description

一种粗纱机纱线用卷绕设备

技术领域

本发明属于纱线卷绕技术领域，具体的是一种粗纱机纱线用卷绕设备。

背景技术

卷绕的目的是便于制品的存储、运输和喂给下道工序加工。有时为了改变卷装容量、去除疵点和提高质量，还要进行再卷绕或复绕。常见的简单卷绕方式如各种纤维卷、经轴、织轴、布轴，都只是利用简单的回转运动把成品或半制品卷绕成所需要的圆柱形卷装。纺纱过程中单头纱线的卷绕除了卷绕的回转运动外，还有卷绕点相对于卷装的往复运动，使纱线沿着卷装的轴线方向不断往复或升降，通过这两种运动的复合使纱线以螺旋线形式绕在纱管上，层层相叠，成为整齐紧密的卷装。将回转运动与往复运动适当配合，可绕成各式各样的卷装。

现有的纱线卷绕设备在使用的过程中存在一定的弊端，无法将纱线均匀卷绕在卷绕筒上，纱线的移动方向固定，卷绕筒无法保持直线卷绕纱线，易出现卡纱现象，为使用者带来诸多麻烦，不能保证卷绕机箱体整体正常持久的高效运作，纱线易发生脱离，易导致无效卷绕工作现象发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粗纱机纱线用卷绕设备，主要解决以下技术问题：

1)通过液压推杆和导线滚轮可将纱线均匀的卷绕在卷绕筒上，可改变纱线的移动方向，使卷绕筒可保持直线进行卷绕纱线，解决了现有的粗纱机纱线用卷绕设备纱线不均匀卷绕在卷绕筒上及给工作人员带来巨大工作量，纱线的移动方向不能改变，无法保持直线卷绕纱线的技术问题；

2)通过设置竖向圆锥齿轮和横向圆锥齿轮有效实现电动机水平转动轴力的转变，有效避免因使用传送带联动而发生传送带断裂，解决了现有的粗纱机纱线用卷绕设备使用传送带进行轴力转变，导致卷绕机箱体整体停止运作以及无法保证卷绕机箱体整体正常持久高效运作的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种粗纱机纱线用卷绕设备，包括卷绕机箱体，所述卷绕机箱体上端表面设置有顶部支柱，所述顶部支柱的上端表面设置有导线滚轮，所述顶部支柱的右端表面设置有第一连接杆，所述第一连接杆的右端表面设置有L型连杆，所述L型连杆的左端表面设置有第二连接杆，所述L型连杆的右端表面设置有液压推杆，所述液压推杆的右端表面设置有安装块，所述安装块的下端表面设置有一号支撑柱，所述一号支撑柱的左端表面靠近中间位置设置有一号转动杆，所述一号转动杆的左端设置有卷绕筒挡板，所述卷绕筒挡板的左端表面设置有卷绕筒，所述卷绕筒的左端设置有电动机，所述电动机的下端表面与卷绕机箱体底端内壁之间设置有安装板，所述安装板的左端设置有二号支撑柱；

所述二号支撑柱的左端设置有竖向圆锥齿轮，所述竖向圆锥齿轮的左端靠近中间位置设置有转杆轴，所述转杆轴的上端设置有竖向转杆轴，所述竖向转杆轴的上端设置有横向圆锥齿轮，所述横向圆锥齿轮的上端表面设置有固定转轴；

所述二号支撑柱的右端设置有转动杆，所述转动杆的左端设置有固定模块，所述二号支撑柱与卷绕机箱体左端内壁之间设置有横向支撑板，所述二号支撑柱与电动机之间安装有转动套杆；

所述卷绕筒挡板的表面开设有固定线孔，所述卷绕筒挡板的左端表面设置有活动卡轴，所述转动杆的内部设置有螺帽，所述卷绕机箱体的上端表面靠近中间位置开设有纱线通孔，所述纱线通孔上下出口均设置有半圆转角，所述第二连接杆的左端表面设置有竖向阻片所述卷绕机箱体的后端内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块。

作为本发明进一步的方案：所述导线滚轮通过活动转柱和顶部支柱配合与卷绕机箱体固定设置，顶部支柱与第一连接杆之间夹角呈90°，第一连接杆与第二连接杆等长，第一连接杆通过L型连杆与第二连接杆固定安装，且第一连接杆与第二连接杆之间平行设置。

作为本发明进一步的方案：所述液压推杆左端表面设置有活动套柱，L型连杆通过活动套柱和液压推杆配合与安装块活动安装，L型连杆与安装块之间互相平行，安装块与一号支撑柱固定连接，一号转动杆的右端贯穿一号支撑柱设置，且一号转动杆的右端表面对应的卷绕机箱体的内部右壁开设有辅助孔。

作为本发明进一步的方案：所述卷绕筒挡板的内部开设有起吊孔，卷绕筒与卷绕筒挡板之间垂直设置，卷绕筒挡板的下端设置有转动柱，转动柱上端开设有转动槽，转动柱通过下端的圆形支柱与卷绕机箱体的底端内壁固定设置。

作为本发明进一步的方案：所述安装板与卷绕机箱体固定设置，电动机通过六角螺钉与安装板螺栓连接，转杆轴贯穿转动套杆内部与电动机活动安装，转动套杆贯穿二号支撑柱与电动机固定安装。

作为本发明进一步的方案：所述竖向圆锥齿轮通过转杆轴与电动机固定设置，竖向转杆轴与横向支撑板垂直设置，且竖向转杆轴与卷绕机箱体固定设置，竖向转杆轴下端设置有小横向圆锥齿轮，小横向圆锥齿轮与横向圆锥齿轮之间贯穿设置有竖向转杆轴，竖向圆锥齿轮与竖向转杆轴之间紧密啮合。

作为本发明进一步的方案：所述转动杆的左端设置有大竖向圆锥齿轮，大竖向圆锥齿轮与横向圆锥齿轮之间紧密啮合，固定模块垂直二号支撑柱设置，且转动杆依次贯穿固定模块、二号支撑柱与大竖向圆锥齿轮设置。

作为本发明进一步的方案：两组所述螺帽于转动杆内固定设置，且螺帽内部开设有螺纹槽孔，卷绕筒的左端贯穿卷绕筒挡板设置有螺纹轴柱。

作为本发明进一步的方案：所述滑块通过滑槽与卷绕机箱体活动设置，卷绕筒通过螺纹轴柱和螺帽配合与转动杆螺栓连接。

本发明的有益效果：

1、通过设置液压推杆，当卷绕机箱体开始工作时，引导纱线放置在第二连接杆左端的导线滚轮上和顶部支柱上端的导线滚轮上，再把纱线固定到卷绕筒上，启动电动机，即可开始纱线卷绕，启动液压推杆向右移动，液压推杆带动连接的第二连接杆左端的导线滚轮和顶部支柱上端的导线滚轮向右移动，顶部支柱通过滑块在滑槽内部滑动，即可将纱线均匀的卷绕在卷绕筒上，设置的第二连接杆左端的导线滚轮和顶部支柱上端的导线滚轮，即可改变纱线的移动方向，使卷绕筒可保持直线进行卷绕纱线，实现卷绕机箱体工作时不容易出现卡纱的目的，方便了使用者的使用。

2、该卷绕机箱体，通过设置竖向圆锥齿轮和横向圆锥齿轮，由竖向圆锥齿轮与竖向转杆轴之间紧密啮合，以及大竖向圆锥齿轮与横向圆锥齿轮之间紧密啮合，可有效实现电动机水平转动轴力的转变，通过竖向转杆轴的配合，有效避免因使用传送带联动而发生传送带断裂，导致卷绕机箱体整体停止运作的现象发生，机械部件相对于传送带使用寿命更持久，可保证卷绕机箱体整体的正常持久的高效运作。

3、该卷绕机箱体通过设置固定线孔，可使工作人员快速将纱线固定连接到卷绕筒上，避免纱线在卷绕过程中发生脱离而导致无效卷绕工作现象发生，为工作人员的工作带来方便；通过设置半圆转角，可有效避免纱线通孔出入口处的直角对纱线的磨损，防止因为纱线磨损造成的纱线断裂以及强度降低的弊端出现。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的卷绕机箱体结构示意图。

图2是本发明的竖向圆锥齿轮结构示意图。

图3是本发明中图1中A的放大图。

图4是本发明中图1中B的放大图。

图5是本发明中滑块侧视图。

图中1、卷绕机箱体；2、顶部支柱；3、导线滚轮；4、第一连接杆；5、L型连杆；6、第二连接杆；7、液压推杆；8、安装块；9、一号支撑柱；10、一号转动杆；11、卷绕筒挡板；12、卷绕筒；13、电动机；14、安装板；15、二号支撑柱；16、竖向圆锥齿轮；17、转杆轴；18、竖向转杆轴；19、横向圆锥齿轮；20、固定转轴；21、转动杆；22、固定模块；23、横向支撑板；24、转动套杆；25、固定线孔；26、活动卡轴；27、螺帽；28、纱线通孔；29、半圆转角；30、竖向阻片；31、滑槽；32、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种粗纱机纱线用卷绕设备，包括卷绕机箱体1，所述卷绕机箱体1上端表面设置有顶部支柱2，所述顶部支柱2的上端表面设置有导线滚轮3，所述顶部支柱2的右端表面设置有第一连接杆4，所述第一连接杆4的右端表面设置有L型连杆5，所述L型连杆5的左端表面设置有第二连接杆6，所述L型连杆5的右端表面设置有液压推杆7，所述液压推杆7的右端表面设置有安装块8，所述安装块8的下端表面设置有一号支撑柱9，所述一号支撑柱9的左端表面靠近中间位置设置有一号转动杆10，所述一号转动杆10的左端设置有卷绕筒挡板11，所述卷绕筒挡板11的左端表面设置有卷绕筒12，所述卷绕筒12的左端设置有电动机13，所述电动机13的下端表面与卷绕机箱体1底端内壁之间设置有安装板14，所述安装板14的左端设置有二号支撑柱15；

所述二号支撑柱15的左端设置有竖向圆锥齿轮16，所述竖向圆锥齿轮16的左端靠近中间位置设置有转杆轴17，所述转杆轴17的上端设置有竖向转杆轴18，所述竖向转杆轴18的上端设置有横向圆锥齿轮19，所述横向圆锥齿轮19的上端表面设置有固定转轴20；

所述二号支撑柱15的右端设置有转动杆21，所述转动杆21的左端设置有固定模块22，所述二号支撑柱15与卷绕机箱体1左端内壁之间设置有横向支撑板23，所述二号支撑柱15与电动机13之间安装有转动套杆24；

所述卷绕筒挡板11的表面开设有固定线孔25，所述卷绕筒挡板11的左端表面设置有活动卡轴26，所述转动杆21的内部设置有螺帽27，所述卷绕机箱体1的上端表面靠近中间位置开设有纱线通孔28，所述纱线通孔28上下出口均设置有半圆转角29，所述第二连接杆6的左端表面设置有竖向阻片30所述卷绕机箱体1的后端内壁开设有滑槽31，所述滑槽31的内部安装有滑块32。

所述导线滚轮3通过活动转柱和顶部支柱2配合与卷绕机箱体1固定设置，顶部支柱2与第一连接杆4之间夹角呈90°，第一连接杆4与第二连接杆6等长，第一连接杆4通过L型连杆5与第二连接杆6固定安装，且第一连接杆4与第二连接杆6之间平行设置。

所述液压推杆7左端表面设置有活动套柱，L型连杆5通过活动套柱和液压推杆7配合与安装块8活动安装，L型连杆5与安装块8之间互相平行，安装块8与一号支撑柱9固定连接，一号转动杆10的右端贯穿一号支撑柱9设置，且一号转动杆10的右端表面对应的卷绕机箱体1的内部右壁开设有辅助孔。

所述卷绕筒挡板11的内部开设有起吊孔，卷绕筒12与卷绕筒挡板11之间垂直设置，卷绕筒挡板11的下端设置有转动柱，转动柱上端开设有转动槽，转动柱通过下端的圆形支柱与卷绕机箱体1的底端内壁固定设置。

所述安装板14与卷绕机箱体1固定设置，电动机13通过六角螺钉与安装板14螺栓连接，转杆轴17贯穿转动套杆24内部与电动机13活动安装，转动套杆24贯穿二号支撑柱15与电动机13固定安装。

所述竖向圆锥齿轮16通过转杆轴17与电动机13固定设置，竖向转杆轴18与横向支撑板23垂直设置，且竖向转杆轴18与卷绕机箱体1固定设置，竖向转杆轴18下端设置有小横向圆锥齿轮，小横向圆锥齿轮与横向圆锥齿轮19之间贯穿设置有竖向转杆轴18，竖向圆锥齿轮16与竖向转杆轴18之间紧密啮合。

所述转动杆21的左端设置有大竖向圆锥齿轮，大竖向圆锥齿轮与横向圆锥齿轮19之间紧密啮合，固定模块22垂直二号支撑柱15设置，且转动杆21依次贯穿固定模块22、二号支撑柱15与大竖向圆锥齿轮设置。

两组所述螺帽27于转动杆21内固定设置，且螺帽27内部开设有螺纹槽孔，卷绕筒12的左端贯穿卷绕筒挡板11设置有螺纹轴柱。

所述滑块32通过滑槽31与卷绕机箱体1活动设置，卷绕筒12通过螺纹轴柱和螺帽27配合与转动杆21螺栓连接。

分类包装装置的工作原理：首先通过设置竖向圆锥齿轮16和横向圆锥齿轮19，由竖向圆锥齿轮16与竖向转杆轴18之间紧密啮合，以及大竖向圆锥齿轮与横向圆锥齿轮19之间紧密啮合，可有效实现电动机13水平转动轴力的转变，通过竖向转杆轴18的配合，有效避免因使用传送带联动而发生传送带断裂，导致卷绕机箱体1整体停止运作的现象发生，机械部件相对于传送带使用寿命更持久，可保证卷绕机箱体1整体的正常持久的高效运作，其中安装块8与一号支撑柱9连接，一号转动杆10贯穿一号支撑柱9设置，且卷绕机箱体1的内部右壁开设有辅助孔，可转动卷绕筒12左端的螺纹轴柱，脱离螺帽27内部的螺纹槽孔，使得卷绕筒12带动卷绕筒挡板11与活动卡轴26一同脱离转动杆21，再将一号转动杆10向右移动通过辅助孔，实现卷绕筒12的有效拆卸；

其次卷绕机箱体1开始工作时，引导纱线放置在第二连接杆6左端的导线滚轮3上和顶部支柱2上端的导线滚轮3上，再把纱线固定到卷绕筒12上，启动电动机13，即可开始纱线卷绕，启动液压推杆7向右移动，液压推杆7带动连接的第二连接杆6左端的导线滚轮3和顶部支柱2上端的导线滚轮3向右移动，顶部支柱2通过滑块32在滑槽31内部滑动，即可将纱线均匀的卷绕在卷绕筒12上，设置的第二连接杆6左端的导线滚轮3和顶部支柱2上端的导线滚轮3，即可改变纱线的移动方向，使卷绕筒12可保持直线进行卷绕纱线，实现卷绕机箱体1工作时不容易出现卡纱的目的，方便使用者的使用，其中第一连接杆4通过L型连杆5与第二连接杆6安装，且第一连接杆4与第二连接杆6平行设置，可使两种连接杆分工合作，达到对纱线的有效快速卷绕，其中安装板14固定设置在卷绕机箱体1内，而转动套杆24贯穿二号支撑柱15与电动机13安装，竖向圆锥齿轮16通过转杆轴17与电动机13固定安装，实现圆锥齿轮16高速转动；

最后卷绕机箱体1通过设置固定线孔25，可使工作人员快速将纱线固定连接到卷绕筒12上，为工作人员的工作带来方便；其中固定转轴20对横向圆锥齿轮19起到竖向限定安装，固定模块22将转动杆21与二号支撑柱15活动连接，而横向支撑板23有效实现对竖向转杆轴18的横向固定支撑作用，竖向阻片30则起到对第二连接杆6的左侧限位效果，通过设置半圆转角29，可有效避免纱线通孔28出入口处的直角对纱线的磨损，防止因为纱线磨损造成的纱线断裂以及强度降低的弊端出现。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种粗纱机纱线用卷绕设备，其特征在于，包括卷绕机箱体(1)，所述卷绕机箱体(1)上端表面设置有顶部支柱(2)，所述顶部支柱(2)的上端表面设置有导线滚轮(3)，所述顶部支柱(2)的右端表面设置有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的右端表面设置有L型连杆(5)，所述L型连杆(5)的左端表面设置有第二连接杆(6)，所述L型连杆(5)的右端表面设置有液压推杆(7)，所述液压推杆(7)的右端表面设置有安装块(8)，所述安装块(8)的下端表面设置有一号支撑柱(9)，所述一号支撑柱(9)的左端表面靠近中间位置设置有一号转动杆(10)，所述一号转动杆(10)的左端设置有卷绕筒挡板(11)，所述卷绕筒挡板(11)的左端表面设置有卷绕筒(12)，所述卷绕筒(12)的左端设置有电动机(13)，所述电动机(13)的下端表面与卷绕机箱体(1)底端内壁之间设置有安装板(14)，所述安装板(14)的左端设置有二号支撑柱(15)；

所述二号支撑柱(15)的左端设置有竖向圆锥齿轮(16)，所述竖向圆锥齿轮(16)的左端靠近中间位置设置有转杆轴(17)，所述转杆轴(17)的上端设置有竖向转杆轴(18)，所述竖向转杆轴(18)的上端设置有横向圆锥齿轮(19)，所述横向圆锥齿轮(19)的上端表面设置有固定转轴(20)；

所述二号支撑柱(15)的右端设置有转动杆(21)，所述转动杆(21)的左端设置有固定模块(22)，所述二号支撑柱(15)与卷绕机箱体(1)左端内壁之间设置有横向支撑板(23)，所述二号支撑柱(15)与电动机(13)之间安装有转动套杆(24)；

所述卷绕筒挡板(11)的表面开设有固定线孔(25)，所述卷绕筒挡板(11)的左端表面设置有活动卡轴(26)，所述转动杆(21)的内部设置有螺帽(27)，所述卷绕机箱体(1)的上端表面靠近中间位置开设有纱线通孔(28)，所述纱线通孔(28)上下出口均设置有半圆转角(29)，所述第二连接杆(6)的左端表面设置有竖向阻片(30)所述卷绕机箱体(1)的后端内壁开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)的内部安装有滑块(32)。

2.根据权利要求1所述的一种粗纱机纱线用卷绕设备,其特征在于，所述导线滚轮(3)通过活动转柱和顶部支柱(2)配合与卷绕机箱体(1)固定设置，顶部支柱(2)与第一连接杆(4)之间夹角呈90°，第一连接杆(4)与第二连接杆(6)等长，第一连接杆(4)通过L型连杆(5)与第二连接杆(6)固定安装，且第一连接杆(4)与第二连接杆(6)之间平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种粗纱机纱线用卷绕设备,其特征在于，所述液压推杆(7)左端表面设置有活动套柱，L型连杆(5)通过活动套柱和液压推杆(7)配合与安装块(8)活动安装，L型连杆(5)与安装块(8)之间互相平行，安装块(8)与一号支撑柱(9)固定连接，一号转动杆(10)的右端贯穿一号支撑柱(9)设置，且一号转动杆(10)的右端表面对应的卷绕机箱体(1)的内部右壁开设有辅助孔。

4.根据权利要求1所述的一种粗纱机纱线用卷绕设备,其特征在于，所述卷绕筒挡板(11)的内部开设有起吊孔，卷绕筒(12)与卷绕筒挡板(11)之间垂直设置，卷绕筒挡板(11)的下端设置有转动柱，转动柱上端开设有转动槽，转动柱通过下端的圆形支柱与卷绕机箱体(1)的底端内壁固定设置。

5.根据权利要求1所述的一种粗纱机纱线用卷绕设备,其特征在于，所述安装板(14)与卷绕机箱体(1)固定设置，电动机(13)通过六角螺钉与安装板(14)螺栓连接，转杆轴(17)贯穿转动套杆(24)内部与电动机(13)活动安装，转动套杆(24)贯穿二号支撑柱(15)与电动机(13)固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种粗纱机纱线用卷绕设备,其特征在于，所述竖向圆锥齿轮(16)通过转杆轴(17)与电动机(13)固定设置，竖向转杆轴(18)与横向支撑板(23)垂直设置，且竖向转杆轴(18)与卷绕机箱体(1)固定设置，竖向转杆轴(18)下端设置有小横向圆锥齿轮，小横向圆锥齿轮与横向圆锥齿轮(19)之间贯穿设置有竖向转杆轴(18)，竖向圆锥齿轮(16)与竖向转杆轴(18)之间紧密啮合。

7.根据权利要求1所述的一种粗纱机纱线用卷绕设备,其特征在于，所述转动杆(21)的左端设置有大竖向圆锥齿轮，大竖向圆锥齿轮与横向圆锥齿轮(19)之间紧密啮合，固定模块(22)垂直二号支撑柱(15)设置，且转动杆(21)依次贯穿固定模块(22)、二号支撑柱(15)与大竖向圆锥齿轮设置。

8.根据权利要求1所述的一种粗纱机纱线用卷绕设备,其特征在于，两组所述螺帽(27)于转动杆(21)内固定设置，且螺帽(27)内部开设有螺纹槽孔，卷绕筒(12)的左端贯穿卷绕筒挡板(11)设置有螺纹轴柱。

9.根据权利要求1所述的一种粗纱机纱线用卷绕设备,其特征在于，所述滑块(32)通过滑槽(31)与卷绕机箱体(1)活动设置，卷绕筒(12)通过螺纹轴柱和螺帽(27)配合与转动杆(21)螺栓连接。

Images