CN206665855U - 倒线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了倒线机，包括放线机构和收线机构，放线机构和收线机构对应，放线机构包括机架放线轴、滚轴、第一导轮、第二导轮、张力杆和弹簧，放线轴、滚轴和第一导轮均安装于机架，第二导轮铰接于机架，张力杆的一端安装第二导轮，张力杆的另一端与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与机架固定连接。由此，采用放线机构和收线机构相配合，将生产过程中产生收卷不平整的铜线倒出再进行重新收卷，确保成品的合格率。将不合格的铜线倒出后剪掉后接回合格铜线继续收卷，保证成品均为质量合格的产品。实现了机械化运作，工人劳动强度低，生产效率高，安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜线倒线装置，特别涉及一种倒线机。
背景技术
在现有的铜线生产过程中，生产出的铜线卷在出现收卷不平整、铜线部分质量不合格等情形时，只能通过人工将铜线倒出，劳动强度大，效率低。或者将整卷线当废品处理，直接用工具将铁盘上的铜线凿除，此种情况会连带良品铜线一起报废，造成废品率极高，使得生产成本高，同时凿除工作存在对工人的不安全因素。
实用新型内容
本实用新型提供了一种倒线机，解决了上述技术问题。
根据本实用新型的一个方面，提供了倒线机，包括放线机构和收线机构，放线机构和收线机构对应，放线机构包括机架放线轴、滚轴、第一导轮、第二导轮、张力杆和弹簧，放线轴、滚轴和第一导轮均安装于机架，第二导轮铰接于机架，张力杆的一端安装第二导轮，张力杆的另一端与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与机架固定连接。由此，采用放线机构和收线机构相配合，将生产过程中产生收卷不平整的铜线倒出再进行重新收卷，确保成品的合格率。将不合格的铜线倒出后剪掉后接回合格铜线继续收卷，保证成品均为质量合格的产品。实现了机械化运作，工人劳动强度低，生产效率高，安全性高。
在一些实施方式中，滚轴与放线轴平行设置，滚轴的长度大于或等于放线轴的长度。由此，可确保铜线左右摇摆出线时铜线都在滚轴范围内。
在一些实施方式中，第一导轮设置为两个。由此，设置两个第一导轮可便于对输出的铜线定位。
在一些实施方式中，收线机构包括箱体和均安装于箱体的收线轴、排线轴、排线导轮、排线调节装置和电机，收线轴的一端位于箱体内并与电机连接，收线轴的另一端穿出箱体，排线轴的一端位于箱体内并与排线调节装置配合，排线轴的另一端穿出箱体并与排线导轮连接。由此，收线轴由电机带动转动，倒出的铜线经过排线导轮后卷绕在收线轴上。排线轴由排线调节装置带动沿其轴向方向来回移动，使铜线能够均匀地卷绕在收线轴上。
在一些实施方式中，排线调节装置包括第一传动螺杆、第二传动螺杆、第一挡板和第二挡板，第一传动螺杆和第二传动螺杆的位置相对固定并均为螺纹杆，排线轴位于箱体内的一端与第一传动螺杆或第二传动螺杆啮合，第一传动螺杆和第二传动螺杆的传动方向相反并均由电机带动转动，第一挡板和第二挡板均与排线轴连接并倾斜设置，第一挡板与第一传动螺杆对应，第二挡板与第二传动螺杆对应。由此，第一传动螺杆和第二传动螺交替与排线轴啮合，可带动排线轴沿其轴向方向来回移动。倾斜设置的第一挡板和第二挡板可在与第一传动螺杆或第二传动螺杆接触时压迫第一传动螺杆和第二传动螺杆向排线轴移动，可改变传动传动的方向，以使排线轴产生伸缩运动。
在一些实施方式中，排线调节装置还包括第一调节杆、第二调节杆、第一限位板和第二限位板，第一调节杆的一端贯穿第一挡板，第一调节杆的另一端穿过箱体并与箱体螺纹配合，第二调节杆的一端贯穿第二挡板，第二调节杆的另一端穿过箱体并与箱体螺纹配合，第一限位板与第一调节杆固定连接，第一限位板为两块分别位于第一挡板的两侧，第二限位板与第二调节杆固定连接，第二限位板为两块分别位于第二挡板的两侧，排线轴设有第一限位槽和第二限位槽，第一挡板的一端位于第一限位槽内，第二挡板的一端位于第二限位槽内。由此，通过设置第一调节杆和第二调节杆，并通过第一限位板和第二限位板与第一限位槽和第二限位槽相互配合，可调节第一挡板和第二挡板的位置，以使排线轴的伸缩幅度在需要的范围内。
本实用新型的有益效果是：可将生产出的铜线卷在出现收卷不平整的时候，将铜线倒出再进行重新收卷，确保成品的合格率。可将铜线卷在出现不合格情形时，如部分铜线表面有霉斑、毛刺或者其他质量问题时，将不合格的部分倒出，剪掉后接回合格铜线继续收卷，保证成品均为质量合格的产品。同时无需采用凿除办法，能大大减少废品率，降低生产成本。机械化运作，工人劳动强度低，生产效率高，安全。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的倒线机的结构示意图；
图2为图1所示倒线机收线机构的排线调节装置与排线轴配合结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的倒线机。
参照图1和图2，倒线机包括放线机构1和收线机构2，放线机构1和收线机构2对应。需要倒线的铜线盘3放入放线机构1并由放线机构1放卷输出，输出的铜线4进入到收线机构2由收线机构2收卷。
放线机构1包括机架11、放线轴12、滚轴13、第一导轮14、第二导轮15、张力杆16和弹簧17。放线轴12、滚轴13和第一导轮14均可转动地安装于机架11，第一导轮14并列设置为两个。第二导轮15铰接于机架 11，张力杆16的一端安装第二导轮15，张力杆16的另一端与弹簧17的一端固定连接，弹簧17的另一端与机架11固定连接。铜线盘放入放线轴12，铜线经第一导轮14和第二导轮15输出。张力杆16和弹簧17可使得第一导轮14、第二导轮15间形成一定的缓冲角度，使得铜线4受力不会突然变大或变小，保证铜线4稳定出线而不发现断线或者松弛现象。
滚轴13与放线轴12平行设置，滚轴13的长度大于或等于放线轴12 的长度。
收线机构2包括箱体21和安装于箱体21的收线轴22、排线轴23、排线导轮24、排线调节装置25、电机、收线挡环26和锁紧顶头27。放线机构1输出的铜线经排线导轮24后卷绕在收线轴22上。电机固定于箱体21 内，收线轴22的一端位于箱体21内并与电机连接，收线轴22的另一端穿出箱体，电机带动收线轴22转动可对放线机构1输出的铜线进行收卷。排线轴23的一端位于箱体21内并与排线调节装置25配合，排线轴23的另一端穿出箱体21并与排线导轮24连接。收线挡环26通过锁紧顶头27固定于收线轴22的一端，锁紧顶头27与收线轴22采用螺纹连接，锁紧顶头 27设有侧向伸出的挡片以更好地固定收线挡环26。
排线调节装置25包括第一传动螺杆251、第二传动螺杆252、第一挡板253、第二挡板254、第一调节杆255、第二调节杆256、第一限位板257 和第二限位板258。第一传动螺杆251和第二传动螺杆252的位置相对固定于支架并分别位于排线轴23两侧。排线轴23位于箱体21内的一端为螺杆结构并可与第一传动螺杆251或第二传动螺杆252啮合。第一传动螺杆251 和第二传动螺杆252的传动方向相反并均由电机带动转动。第一挡板253 和第二挡板254均与排线轴23连接并倾斜设置，第一挡板253与第一传动螺杆251对应，第二挡板254与第二传动螺杆252对应。
第一调节杆255的一端贯穿第一挡板253，第一调节杆255的另一端穿过箱体21并与箱体21螺纹配合，第二调节杆256的一端贯穿第二挡板254，第二调节杆256的另一端穿过箱体21并与箱体21螺纹配合，第一限位板257与第一调节杆255固定连接，第一限位板257为两块分别位于第一挡板253的两侧，第二限位板258与第二调节杆256固定连接，第二限位板258 为两块分别位于第二挡板254的两侧，排线轴23设有第一限位槽231和第二限位槽232，第一挡板253的一端位于第一限位槽231内，第二挡板254 的一端位于第二限位槽232内。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.倒线机，其特征在于：包括放线机构(1)和收线机构(2)，所述放线机构(1)和收线机构(2)对应，所述放线机构(1)包括机架(11)、放线轴(12)、滚轴(13)、第一导轮(14)、第二导轮(15)、张力杆(16)和弹簧(17)，所述放线轴(12)、滚轴(13)和第一导轮(14)均安装于机架(11)，所述第二导轮(15)铰接于机架(11)，所述张力杆(16)的一端安装第二导轮(15)，所述张力杆(16)的另一端与弹簧(17)的一端固定连接，所述弹簧(17)的另一端与机架(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的倒线机，其特征在于：所述滚轴(13)与放线轴(12)平行设置，所述滚轴(13)的长度大于或等于放线轴(12)的长度。
3.根据权利要求2所述的倒线机，其特征在于：所述第一导轮(14)设置为两个。
4.根据权利要求1、2或3所述的倒线机，其特征在于：所述收线机构(2)包括箱体(21)和均安装于箱体(21)的收线轴(22)、排线轴(23)、排线导轮(24)、排线调节装置(25)和电机，所述收线轴(22)的一端位于箱体(21)内并与电机连接，所述收线轴(22)的另一端穿出箱体，所述排线轴(23)的一端位于箱体(21)内并与排线调节装置(25)配合，所述排线轴(23)的另一端穿出箱体(21)并与排线导轮(24)连接。
5.根据权利要求4所述的倒线机，其特征在于：所述排线调节装置(25)包括第一传动螺杆(251)、第二传动螺杆(252)、第一挡板(253)和第二挡板(254)，所述第一传动螺杆(251)和第二传动螺杆(252)的位置相对固定并均为螺纹杆，所述排线轴(23)位于箱体(21)内的一端与第一传动螺杆(251)或第二传动螺杆(252)啮合，所述第一传动螺杆(251)和第二传动螺杆(252)的传动方向相反并均由电机带动转动，所述第一挡板(253)和第二挡板(254)均与排线轴(23)连接并倾斜设置，所述第一挡板(253)与第一传动螺杆(251)对应，所述第二挡板(254)与第二传动螺杆(252)对应。
6.根据权利要求5所述的倒线机，其特征在于：所述排线调节装置(25)还包括第一调节杆(255)、第二调节杆(256)、第一限位板(257)和第二限位板(258)，所述第一调节杆(255)的一端贯穿第一挡板(253)，所述第一调节杆(255)的另一端穿过箱体(21)并与箱体(21)螺纹配合，所述第二调节杆(256)的一端贯穿第二挡板(254)，所述第二调节杆(256)的另一端穿过箱体(21)并与箱体(21)螺纹配合，所述第一限位板(257)与第一调节杆(255)固定连接，所述第一限位板(257)为两块分别位于第一挡板(253)的两侧，所述第二限位板(258)与第二调节杆(256)固定连接，所述第二限位板(258)为两块分别位于第二挡板(254)的两侧，所述排线轴(23)设有第一限位槽(231)和第二限位槽(232)，所述第一挡板(253)的一端位于第一限位槽(231)内，所述第二挡板(254)的一端位于第二限位槽(232)内。
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|---|---|---|---|---|
| CN108357972A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-08-03 | 佛山市富利来灯饰有限公司 | 一种弹性放线装置 |
| CN110775718A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-11 | 宁晋松宫电子材料有限公司 | 倒线设备 |
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