CN201545553U - 络筒机金属槽筒压力平衡机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种络筒机金属槽筒压力平衡机构，包括金属槽筒和用以握持筒管的筒子架，所述筒子架固定安装于筒架支轴上，筒架支轴上还固定安装有筒架摆杆，该筒架摆杆的一端为扇形齿轮结构，筒架摆杆的另一端与阻尼缸相铰接；扇齿摆轴上固定安装有扇齿摆杆，该扇齿摆杆上的扇齿结构与筒架摆杆上的扇齿结构相互啮合；调压摆轴上固定安装有调压摆杆，该调压摆轴上还固定安装有压力调节板；在扇齿摆杆和调压摆杆的外端之间张拉有拉簧；所述的筒架支轴、扇齿摆轴和调压摆轴相互平行设置。该压力平衡机构不仅有效地均衡和补偿金属槽筒和筒纱之间的压力，使筒子架在整个筒子卷绕期间与金属槽筒的压力几乎是均匀的，而且该机构还有效地吸收高速槽筒的工作振动。

Description

络筒机金属槽筒压力平衡机构

技术领域

本实用新型涉及纺织机械的自动络筒机，尤其涉及自动络筒机中金属槽筒和筒子之间压力补偿平衡机构。

背景技术

络筒工序是将细纱机的管纱卷绕成筒子纱，以增加筒子容量，改变卷装形式，便于后续工序加工；更由于筒纱成纱本身存在着影响后续生产织物或其他制品产量、质量的疵点，都可以而且必须在络筒中加以改善或消除。目前，络筒机主要包括有自动络筒机和普通络筒机，而自动络筒机由于具有成品质量优、生产效率和自动化程度高等特点越来越在棉纺厂得到普遍的使用。

自动络筒机工作时，插在机下插纱锭脚上的管纱纱线引出后，依次经过气圈控制器、前置清纱器、纱线张力装置、捻结器和电子清纱器等的检验、切断、捻结及再检验过程后，落入金属槽筒的导纱沟槽内，高速转动的槽筒通过其沟槽的引导，把纱线交叉卷绕到筒子的表面，同时张力筒子回转，卷绕成筒子。因此，金属槽筒与筒子及支撑筒子的筒子架是自动络筒机中心不可少的卷绕成形机构。

然而槽筒和由其转动的筒纱在落纱中，一方面由于筒子纱卷绕直径的加大，筒子重量不断增加，筒纱与槽筒间的压力相应增大；另一方面筒子纱在高速卷绕时会产生振动，也造成槽筒与筒子间压力的变化和不稳定。而筒子与槽筒压力的不均匀必然导致其筒纱卷绕密度和硬度的差异，且还会导致筒纱张力的变化，引起筒纱条干不均匀和筒纱张力的下降，直接影响着筒子纱的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是提供一种能保持金属槽筒与筒子间的压力均衡，并能吸收金属槽筒和筒子间高速卷绕振动的络筒机金属槽筒压力平衡机构。

为了解上述技术问题，本实用新型的络筒机金属槽筒压力平衡机构，包括金属槽筒和用以握持筒管的筒子架，所述筒子架固定安装于筒架支轴上，筒架支轴上还固定安装有筒架摆杆，该筒架摆杆的一端为扇形齿轮结构，筒架摆杆的另一端与阻尼缸相铰接；扇齿摆轴上固定安装有扇齿摆杆，该扇齿摆杆上的扇齿结构与筒架摆杆上的扇齿结构相互啮合；调压摆轴上固定安装有调压摆杆，该调压摆轴上还固定安装有压力调节板；在扇齿摆杆和调压摆杆的外端之间张拉有拉簧；所述的筒架支轴、扇齿摆轴和调压摆轴相互平行设置。

采用上述结构后，由于扇齿摆杆和调压摆杆外端之间张拉有拉簧，且扇齿摆杆的扇齿结构与筒架摆杆的扇齿结构相啮合，因而握持筒管的筒子架与金属槽筒间的压力由拉簧并通过扇齿摆杆和筒架摆杆以及其上的扇齿结构向筒架支轴和筒子架施加一扭矩，该扭矩使得筒管及金属槽筒间产生一均衡的压力，从而有效地保证了筒纱的内在质量和筒子的卷绕密度和硬度。又由于调压摆杆通过调压摆轴与压力调节板相互固定连接，因此当调节压力调节板处于工作状态时，就可以方便地改变筒管与金属槽筒间的施压状况；当拉簧作用线通过调压摆轴和扇齿摆轴轴心线时，由于拉簧不能对扇齿摆杆产生扭矩，因而拉簧对筒子架不产生压力平衡补偿作用；当拉簧作用线位于调压摆轴和扇齿摆轴轴心线右侧时，拉簧依次通过扇齿摆杆和筒架摆杆的扇齿结构、筒架支轴向筒子架施加一逆时针方向的压力，使筒管与金属槽筒间的压力加大并处于均衡状态；当拉簧作用线位于调压摆轴和扇齿摆轴轴心线左侧时，随着筒子重量的增加，筒子架对槽筒的压力并不增加，从而对金属槽筒和筒子之间的压力起到均衡和补偿作用。还由于在筒架摆杆的一端铰连有阻尼缸，该阻尼缸结构能有效地吸收筒子架在高速卷绕时产生的振动，从而保证筒子运动的平稳。

本实用新型的一种优选实施方式，所述的阻尼缸为气液阻尼缸。该阻尼装置具有使用调节方便，液压稳定，吸振效果好的优点。

本实用新型的另一种优选实施方式，所述的压力调节板上设置弧形调节槽。结构简单，调节方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型络筒机金属槽筒压力平衡机构作进一步详细的说明。

图1是本实用新型络筒机金属槽筒压力平衡机构一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示结构的一种工作状态图；

图3是图1所示结构的另一种工作状态图。

具体实施方式

图1所示的络筒机金属槽筒压力平衡机构，包括自动络筒机的金属槽筒1，在金属槽筒1上置有筒纱，金属槽筒1高速旋转时带动其上的筒管2旋转，而将成纱交叉卷绕其上形成筒纱。筒管2被握持于筒子架3的外端，在筒子架3的该端部位置上设置有手柄。在该压力平衡机构中包括有筒架支轴10、扇齿摆轴8和调压摆轴7三根相互平行设置且铰支于自动络筒机架体上的摆轴。筒子架3固定安装于筒架支轴10上，在该筒架支轴10上还固定安装有筒架摆杆11，上述结构使筒架支轴10、筒子架3以及筒架摆杆11构成刚性连接。

在筒架摆杆11的安装端设有扇形齿轮结构，该扇形齿轮的中心线和筒子架支轴10的轴中心线共线，在筒架摆杆11的外伸端铰连有阻尼缸12，该阻尼缸12采用通用的气液阻尼缸。在扇齿摆轴8上固定安装有扇齿摆杆9，该扇齿摆杆9的轴安装端也同样设置有扇形齿轮结构，该扇形齿轮结构的中心线与扇齿摆轴8的轴心线共线，上述扇齿摆杆9上的扇形齿轮和筒架摆杆11的扇形齿轮相互啮合。

在调压摆轴7上固定安装有调压摆杆6和压力调节板4，从而使调压摆轴7、调压摆杆6和压力调节板9之间张拉有拉簧5，在压力调节板4上设置有弧形调节槽，以便调节该压力平衡机构的工作状态，该压力调节板4的弧形调节槽位于一圆周上，其圆心线与调节摆轴7的轴心线共线。

在图1所示的工作位置时，拉簧5的作用线通用扇齿摆轴8和调节摆轴7的轴心线，因而拉簧5的拉力不对扇齿摆杆9和调节摆杆6产生力矩，金属槽筒1与筒子纱之间的压力主要决定于筒纱重量，筒子架3不起压力补偿作用。

在图2所示的工作位置时，拉簧5的作用线位于调压摆轴7和扇齿摆轴8的右侧，此时拉簧5对扇齿摆杆9施加的拉力产生一个顺时针方向的扭矩，该扭矩通过扇形齿轮副对筒架支轴10和筒子架3产生一个逆时针方向的扭矩，使得金属槽筒1和筒子架3之间的压力增高。

在图3所示的工作位置时，拉簧5的作用线位于调压摆轴7和扇齿摆轴8的左侧，此时拉簧5对扇齿摆杆9施加的拉力产生一个逆时针方向的扭矩，该扭矩通过扇形齿轮副对筒架支轴10和筒子架3产生一个顺时针方向的扭矩，故而随着筒子纱重量的增加，筒子架3对金属槽筒的压力并不增加，从而很好的对筒子纱增重起到补偿平衡作用。

Claims (3)

1.一种络筒机金属槽筒压力平衡机构，包括金属槽筒(1)和用以握持筒管(2)的筒子架(3)，其特征在于：所述筒子架(3)固定安装于筒架支轴(10)上，筒架支轴(10)上还固定安装有筒架摆杆(11)，该筒架摆杆(11)的一端为扇形齿轮结构，筒架摆杆(11)的另一端与阻尼缸(12)相铰接；扇齿摆轴(8)上固定安装有扇齿摆杆(9)，该扇齿摆杆(9)上的扇齿结构与筒架摆杆(11)上的扇齿结构相互啮合；调压摆轴(7)上固定安装有调压摆杆(6)，该调压摆轴(7)上还固定安装有压力调节板(4)；在扇齿摆杆(9)和调压摆杆(6)的外端之间张拉有拉簧(5)；所述的筒架支轴(10)、扇齿摆轴(8)和调压摆轴(7)相互平行设置。

2.根据权利要求1所述的络筒机金属槽筒压力平衡机构，其特征在于：所述的阻尼缸(12)为气液阻尼缸。

3.根据权利要求1所述的络筒机金属槽筒压力平衡机构，其特征在于：所述的压力调节板(4)上设置弧形调节槽。

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