CN200967689Y - 一种多功能槽筒式络筒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能槽筒式络筒机,横动软边装置由凸轮、复位压簧和横动轴组成;卷绕筒子架固定在安装于箱体中的升降轴上,并通过摆杆及气缸芯杆与气缸抬升阻尼综合装置相连接,固定在气缸芯杆下端的活塞伸出到阻尼器中,并与组合弹簧相接触;卷绕箱体上设置有弧形轨道支架、导杆和卡套;张力调节装置由对应设置的张力盘和加压盘构成;可调节压力圆柱组合弹簧设置在壳体内转动轴上,转动轴的端部设有旋钮。本实用新型解决了卷绕筒硬边问题提高了纱线的强度,增加了筒子染色的染液渗透深度;组合弹簧式阻尼防止了油液污染问题;槽筒导纱器与驱动电机的安装方式提高了安装精度,使机器运转更加平稳;无拐点弧线形纱道增加了上蜡装置,扩大了机器的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种络筒机,尤其涉及一种适用于棉、毛纤维的纯纺或混纺纱及化学短纤维的纯纺或混纺纱,络制成不同锥度的筒子,交叉卷绕的多功能槽筒式络筒机。
背景技术
目前国内通常使用的络筒机有自动络筒机和普通络筒机。普通络筒机主要由槽筒导纱器、槽筒电机、卷绕筒子架、卷绕筒子架抬升装置、张力调节装置、电子清纱器、空管输送装置、清洁装置、捻接装置、操作座车等组成。
普通络筒机存在的问题有①卷绕筒子架的抬升装置采用偏心轮或者是应用自动络筒的气缸抬升与油液阻尼器组合而成的综合抬升装置。前者筒子阻尼不稳,后者因使用油液阻尼油污严重。②个别机型使用一种电机直接驱动槽筒导纱器,但结构上存在电机外轴承的安装精度不足且固定槽筒的锥块难以保证各锭槽筒的位子中心一致。③使用积极转动张力调节装置的机型多用张力调节轴与垂直方向布置的扭簧组合达到轴的复位与复位力的调节,这样的结构在垂直轴向上有力矩作用,使轴向移动不可靠。④对于应用自动络筒机弧线形纱线卷绕通道的机型不具有上蜡装置位子。这样没有解决纱线上蜡问题。⑤卷绕筒子过硬特别是在筒子两端处硬边尤为严重。这种硬边在继续卷绕的过程中磨损加大,使纱线强力下降且不利于筒子的退绕。⑥应用压力补偿的形式构件多,具有两处以上的主调节点,不方便调节且可靠性差。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的不足而提供一种多功能槽筒式络筒机。
本实用新型的技术方案如下:
它是由卷绕筒子架气缸抬升阻尼综合装置、压力补偿装置、槽筒导纱器驱动电机、槽筒导纱器、张力调节装置、上蜡装置、卷绕筒子架横动软边装置、球面成形装置组成;其中槽筒导纱器驱动电机固定在卷绕箱体上,其轴的伸出端与槽筒导纱器同轴紧固连接;卷绕筒子架设置在槽筒导纱器上部;卷绕筒子架的后部与横动软边装置相连,其下部与气缸抬升阻尼综合装置、压力补偿装置相连,其侧还与球成形装置相连;在槽筒导纱器的下部纱线通道上设有张力调节装置、电子清纱器、上蜡装置;其特征是:
横动软边装置由凸轮、复位压簧和横动轴组成,复位压簧设置在支撑体上,横动轴设置在卷绕箱体上,并与卷绕筒子架连接,凸轮设置在横动轴的端部;
卷绕筒子架固定在安装于箱体中的升降轴上,并通过摆杆及气缸芯杆与气缸抬升阻尼综合装置相连接,固定在气缸芯杆下端的活塞伸出到阻尼器中,并与组合弹簧相接触;
电机壳体上设置轴承支承锥端电机轴;槽筒导纱器内锥套与电机轴锥端匹配设置连接固定,在锥套与电机轴承间设有隔套以使各锭槽筒导纱器中心位子保持一致;
在槽筒导纱器与喂入管纱之间由张力调节装置、电子清纱器、上蜡装置和卷绕纱线组成一弧形纱线通道,电子清纱器设置在张力调节装置与上蜡装置之间;
卷绕箱体上设置有弧形轨道支架、导杆和卡套,弧形轨道通过弧形轨道支架与卷绕箱体连接,导杆一端设置在弧形轨道上,导杆另一端通过卡套及筒子架座与卷绕筒子架相连;
张力调节装置由对应设置的张力盘和加压盘构成,张力盘设置在张力调节电机轴的伸出端由电机驱动旋转,加压盘设置在可调节压力圆柱组合弹簧轴的伸出端,可调节压力圆柱组合弹簧设置在壳体内转动轴上,转动轴的端部设有旋扭;
压力补偿装置是由偏心轮、拉簧、弧形联杆、摆杆和气缸抬升阻尼综合装置依次串联连接组成,即:偏心轮与拉簧的一端连接,拉簧的另一端与弧形联杆连接,弧形连杆与摆杆的一端连接,摆杆的另一端与气缸抬升阻尼综合装置连接;升降轴设置在卷绕箱体上,摆杆与升降轴相连,绕筒子架与升降轴相连。
本实用新型的优点:①解决卷绕筒硬边问题提高了纱线的强度,增加了筒子染色的染液渗透深度。②组合弹簧式阻尼防止了油液污染问题。③槽筒导纱器与驱动电机的安装方式提高了安装精度,使机器运转更加平稳。④无拐点弧线形纱道增加了上蜡装置,扩大了机器的功能。⑤适于有横动功能的卷绕筒子架的球面成形装置,使筒纱成形质量进一步提高。⑥张力调节装置应用轴向组合弹簧提高了微压力调节的可靠性。⑦调节方便的压力调节装置可使卷绕筒管对槽筒导纱器的接触压力有多种增减方式。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型结构A向旋转示意图;
图3是本实用新型卷绕筒子架气缸抬升与阻尼综合装置的结构示意图;
图4是本实用新型张力调节装置的结构示意图。
图中:1、槽筒导纱器,2、锥套,3、螺钉,4、卷绕筒纱,5、卷绕筒子架,6、凸轮,7、横动轴,8、筒子架座,9、卡套,10、导杆,11、弧形轨道,12、复位压簧,13、槽筒导纱器驱动电机,14、卷绕箱体,15、轴承,16、电机轴,17、隔套,18、张力调节装置,19、上蜡装置,20、气缸抬升阻尼综合装置,21、阻尼器,22、活塞,23、组合弹簧,24、气缸,25、卷绕纱线,26、摆杆,27、弧形联杆,28、拉簧,29、偏心轮,30、喂入管纱,31、电子清纱器,32、电机,33、张力盘,34、组合弹簧,35、加压盘,36、旋扭,37、升降轴,38、气缸芯杆。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的实施方式。
如图1-4所示,本实用新型纺纱络筒机主要由卷绕筒子架气缸抬升阻尼综合装置20、压力补偿装置、槽筒导纱器驱动电机13、槽筒导纱器1、张力调节装置18、上蜡装置19、卷绕筒子架横动软边装置、球面成形装置组成;其中槽筒导纱器驱动电机13固定在卷绕箱体14上,其轴的伸出端与槽筒导纱器同轴紧固连接;卷绕筒子架5位于槽筒导纱器1上部;卷绕筒子架5的后部与横动软边装置相连,卷绕筒子架5的下部与气缸抬升阻尼综合装置20、压力补偿装置相连,其侧还与球成形装置相连;在槽筒导纱器1的下部纱线通道上设有张力调节装置18、电子清纱器31、上蜡装置19。
槽筒导纱器1在电机13的直接驱动下(已有技术)高速转动,位于其上卷绕筒子架5握持着的卷绕筒纱4与槽筒导纱器1相接触而被磨擦转动,转动过程中卷绕筒子架在横动软边装置的凸轮6与复位压簧12及横动轴7的作用下同被握持的旋转中的筒纱4一起沿槽筒导纱器的轴向做1.5~3的往复摆动,从而使卷绕筒纱4两端处松软平整。
在卷绕过程中(筒纱由小向大发生直径的变化),当出现断纱或满筒时,卷绕筒子架5在与其联动的气缸(已有技术)抬升阻尼(已有技术)综合装置20作用下自动抬起。(任何情况下抬起的筒纱4距槽筒导纱器1的表面是10毫米左右)接头或换管后卷绕筒子架重新下落卷绕。此时气缸24中伸出到阻尼器21中的活塞22在组合弹簧23的控制下吸收了卷绕中由于高速转动引起的卷绕筒子架5与卷绕筒纱4的抖动。
槽筒导纱器1由无刷无槽直流电机13(已有专利技术)直接驱动(已有技术),由于电机13的壳体上设置了轴承15支承锥端电机轴16,从而解决了电机外部设置轴承所造成的电机与轴承不同心的问题。另外槽筒导纱器内锥套2(外购)与电机轴16锥端相配时,为保证两者在螺钉3连接固定后各锭槽筒导纱器1中心位子一致,在锥套2与电机轴承15间设一隔套17。
在槽筒导纱器1与喂入管纱30之间由张力调节装置18、电子清纱器31、上蜡装置19和卷绕纱线25组成一弧形纱线通道,避免了纱路因有拐点而增加附加张力。
由弧形轨道11控制的一与卷绕筒子架5相连的导杆10和卡套9能使卷绕筒子架5在卷绕过程中绕卷绕筒子架座8的轴线做一定角度的转动,从而在这种状态下卷绕的锥形筒纱4其端面上形成球缺状,这样的成形更稳定和更有利于下序的退绕。
由电机32驱动旋转的张力盘33与在可调节压力圆柱组合弹簧34的作用下的加压盘35构成的张力调节装置18可使加压盘轴向移动加压更可靠且能在旋扭36的左右转动下作微小压力的调节。
由拉簧28、弧形联杆27、偏心轮29、摆杆26、卷绕筒子架5和气缸抬升阻尼综合装置20串联组成的压力补偿装置,可在拉簧28端,方便的做偏心轮29的调节,使拉簧28的轴线作用于卷绕筒子架5升降轴心37位子的上、中、下发生变化,以获得卷绕筒纱4对槽筒导纱器1的接触压力的多种增减方式。
Claims (4)
1.一种多功能槽筒式络筒机,它包括有卷绕筒子架气缸抬升阻尼综合装置、压力补偿装置、槽筒导纱器驱动电机、槽筒导纱器、张力调节装置、上蜡装置、卷绕筒子架横动软边装置、球面成形装置组成;其中槽筒导纱器驱动电机固定在卷绕箱体上,其轴的伸出端与槽筒导纱器同轴紧固连接;卷绕筒子架设置在槽筒导纱器上部;卷绕筒子架的后部与横动软边装置相连,其下部与气缸抬升阻尼综合装置、压力补偿装置相连,其侧还与球成形装置相连;在槽筒导纱器的下部纱线通道上设有张力调节装置、电子清纱器、上蜡装置;其特征是:
横动软边装置由凸轮、复位压簧和横动轴组成,复位压簧设置在支撑体上,横动轴设置在卷绕箱体上,并与卷绕筒子架连接,凸轮设置在横动轴的端部;
卷绕筒子架固定在安装于箱体中的升降轴上,并通过摆杆及气缸芯杆与气缸抬升阻尼综合装置相连接,固定在气缸芯杆下端的活塞伸出到阻尼器中,并与组合弹簧相接触;
卷绕箱体上设置有弧形轨道支架、导杆和卡套,弧形轨道通过弧形轨道支架与卷绕箱体连接,导杆一端设置在弧形轨道上,导杆另一端通过卡套及筒子架座与卷绕筒子架相连;
张力调节装置由对应设置的张力盘和加压盘构成,张力盘设置在张力调节电机轴的伸出端由电机驱动旋转,加压盘设置在可调节压力圆柱组合弹簧轴的伸出端,可调节压力圆柱组合弹簧设置在壳体内转动轴上,转动轴的端部设有旋扭。
2.根据权利要求1所述的多功能槽筒式络筒机,其特征是:电机壳体上设置轴承支承锥端电机轴;槽筒导纱器内锥套与电机轴锥端匹配设置连接固定,在锥套与电机轴承间设有隔套以使各锭槽筒导纱器中心位子保持一致。
3.根据权利要求1所述的多功能槽筒式络筒机,其特征是:在槽筒导纱器与喂入管纱之间由张力调节装置、电子清纱器、上蜡装置和卷绕纱线组成一弧形纱线通道,电子清纱器设置在张力调节装置与上蜡装置之间。
4.根据权利要求1所述的多功能槽筒式络筒机,其特征是:压力补偿装置是由偏心轮、拉簧、弧形联杆、摆杆和气缸抬升阻尼综合装置连接组成,即:偏心轮与拉簧的一端连接,拉簧的另一端与弧形联杆连接,弧形连杆与摆杆的一端连接,摆杆的另一端与气缸抬升阻尼综合装置连接;升降轴设置在卷绕箱体上,摆杆与升降轴相连,绕筒子架与升降轴相连。
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