CN212799059U - 一种倒筒车 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种倒筒车，其包括机架，所述机架顶部两侧设置有倒筒座，两个所述倒筒座之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴一端驱动连接有电机，所述旋转轴设置有若干卷绕筒，若干所述卷绕筒中部的横截面积小于两端的横截面积，所述机架设置有第一支撑板，所述第一支撑板位于卷绕筒的下方，所述第一支撑板远离机架的一端设置有第一调节轮，所述机架底部设置有底座，所述底座设置有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端设置有导纱筒，所述导纱筒内设置有导纱孔，所述底座设置有线筒轴，所述线筒轴转动连接有退绕筒。本申请具有倒筒车在纱线缠绕时，纱线不容易发生乱线的效果。

Description

一种倒筒车

技术领域

本申请涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种倒筒车。

背景技术

倒筒车是一种从大纺锭退绕纱线并将纱线绕到聚集锥或者纱筒，使之形成较大或者较小尺寸的纱线筒，以为后续工序提供实际需求的纺织机械设备。

但是，目前的倒筒车在纱线缠绕纱筒时，纱线容易波动，造成卷绕之后的纱线发生乱线的现象。

实用新型内容

为了改善倒筒车在纱线缠绕时，纱线容易波动造成卷绕之后的纱线发生乱线的缺陷，本申请提供一种倒筒车。

本申请提供的一种倒筒车，采用如下的技术方案：

一种倒筒车，包括机架，所述机架顶部两侧设置有倒筒座，两个所述倒筒座之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴一端驱动连接有电机，所述旋转轴设置有若干卷绕筒，若干所述卷绕筒中部的横截面积小于两端的横截面积，所述机架设置有第一支撑板，所述第一支撑板位于卷绕筒的下方，所述第一支撑板远离机架的一端设置有第一调节轮，所述机架底部设置有底座，所述底座设置有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端设置有导纱筒，所述导纱筒内设置有导纱孔，所述底座设置有线筒轴，所述线筒轴转动连接有退绕筒。

通过采用上述技术方案，退绕筒上的纱线先穿过导纱筒上的导纱孔，导纱孔对纱线进行导向，提高纱线移动时的稳定性，纱线从导纱孔出来之后通过第一调节轮卷绕在卷绕筒上，第一调节轮能够稳定支撑与调节纱线的张力，防止纱线脱落，卷绕筒中部的横截面积小于两端的横截面积，使得纱线卷绕时向所述卷绕筒中间聚集，以上技术方案使得卷绕之后的纱线不容易发生乱线的现象。

优选的，所述机架还设置有第二支撑板，所述第二支撑板位于第一支撑板和导纱筒之间，所述第二支撑板远离机架的一端设置有第一转动杆，所述第一转动杆转动连接有调节架，所述调节架上设置有若干调节轮，所述第二支撑板设置有与第一转动杆相互固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，将纱线缠绕在若干调节轮上，通过旋转调节架调节纱线的张力，进一步提高纱线移动时的稳定性。

优选的，所述固定组件包括固定块、固定杆，所述固定块设置在第一转动杆的表面，所述固定块位于调节架与第二支撑板之间，所述固定块设置为多个，多个所述固定块均设置有固定孔，所述第二支撑板端部设置有延伸部，所述延伸部内设置有活动孔，所述固定杆穿设活动孔的同时插接于固定孔内。

通过采用上述技术方案，由于多个固定块设置在第一转动杆的表面，通过固定杆插入不同的固定孔内，实现调节架旋转一定角度之后能与第二支撑板固定。

优选的，所述调节轮设置为三个，三个调节轮呈三角形分布在调节架上。

通过采用上述技术方案，呈三角形分布的三个调节轮在调节架旋转之后有利于调节架的平衡，三个调节轮还方便调节纱线的张力。

优选的，所述第一支撑板设置有滑动板，所述滑动板滑动连接在第一支撑板上，所述第一调节轮设置在滑动板上，所述第一支撑板设置有与滑动板相互抵紧的螺栓。

通过采用上述技术方案，通过滑动板控制第一调节轮与机架之间的距离，从而调节纱线的张力。

优选的，所述卷绕筒外侧表面设置为弧形凹面。

通过采用上述技术方案，由于卷绕筒外侧表面设置为弧形凹面，有利于纱线卷绕时向卷绕筒中间聚集。

优选的，所述导纱孔的横截面积沿退绕筒到卷绕筒的方向逐渐变小。

通过采用上述技术方案，纱线在穿过导纱孔的时候，由于导纱孔的横截面积沿退绕筒到卷绕筒的方向逐渐变小，一方面减少了纱线与导纱孔的摩擦力，另一方面对纱线进行约束进一步提高导纱孔的导向效果。

优选的，所述导纱筒与支撑杆铰接。

通过采用上述技术方案，由于导纱筒与支撑杆铰接，导纱筒可以根据纱线调节导纱孔的方向，方便导纱孔对纱线的导向。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本申请提供的一种倒筒车，能有效防止纱线波动，使卷绕之后的纱线不容易发生乱线的现象；

第一支撑板设置有滑动板，所述滑动板滑动连接在第一支撑板上，所述第一调节轮设置在滑动板上，所述第一支撑板设置有与滑动板相互抵紧的螺栓，通过滑动板控制第一调节轮与机架之间的距离，从而调节纱线的张力；

导纱筒与支撑杆铰接，导纱筒可以根据纱线调节导纱孔的方向，方便导纱孔对纱线的导向。

附图说明

图1是本申请实施例一种倒筒车的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种倒筒车的侧视结构示意图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图4是图1中B部分的局部放大示意图。

附图标记说明： 1、机架；2、倒筒座；3、旋转轴；4、电机；5、卷绕筒；6、第一支撑板；7、第一调节轮；8、底座；9、支撑杆；10、导纱筒；11、导纱孔；12、线筒轴；13、退绕筒；14、第二支撑板；15、第一转动杆；16、调节架；17、第二调节轮；18、固定块；19、固定杆；20、固定孔；21、延伸部；22、活动孔；23、滑动板；24、螺栓；25、侧板；26、纱线。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本申请实施例公开的一种倒筒车，包括机架1，机架1从上至下依次设置有卷绕筒5、第一支撑板6、第二支撑板14、导纱筒10、退绕筒13和底座8。

机架1两端设置有侧板25，两个侧板25顶部的内侧设置有倒筒座2，两个倒筒座2之间转动连接有水平的旋转轴3，旋转轴3一端驱动连接有电机4，电机4位于其中一个一侧板25的外侧，转轴上设置有三个卷绕筒5，卷绕筒5外侧表面设置为弧形凹面。

参照图1和图3，机架1在卷绕筒5的下方水平设置有三个第一支撑板6，第一支撑板6远离机架1的一端设置有滑动板23，滑动板23滑动连接在第一支撑板6内，滑动板23设置为两个，第一调节轮7设置在两个滑动板23之间上，第一支撑板6上设置有螺栓24，螺栓24将第一支撑板6与滑动板23抵紧。

参照图1和图4，机架1在第一支撑板6的下方设置有第二支撑板14，第二支撑板14远离机架1的一端设置有第一转动杆15，第一转动杆15转动连接有调节架16，本实施例中，调节架16设置为正三角形形状，调节架16的三个边角分别设置有三个第二调节轮17，第一转动杆15的表面均匀设置有多个固定块18，多个固定块18均设置有固定孔20，第二支撑板14端部设置有延伸部21，延伸部21内设置有活动孔22，活动孔22内滑动连接有固定杆19，固定杆19插入活动孔22时将调节架16固定。

参照图1和图2，机架1底部设置有底座8，底座8垂直设置有支撑杆9，支撑杆9远离底座8的一端铰接有导纱筒10，导纱筒10内沿自身长度方向设置有导纱孔11，导纱孔11的横截面积沿退绕筒13到卷绕筒5的方向逐渐变小，纱线26在穿过导纱孔11的时候，由于导纱孔11的横截面积沿退绕筒13到卷绕筒5的方向逐渐变小，减少纱线26与导纱孔11的摩擦，提高导纱孔11对纱线26的导向作用。

底座8垂直设置有线筒轴12，线筒轴12顶部转动连接有退绕筒13，退绕筒13上的纱线26通过导纱孔11传送到调节架16上。

本申请实施例一种倒筒车的实施原理为：退绕筒13上的纱线26先穿过导纱杆上的导纱孔11，导纱孔11对纱线26进行导向，并提高纱线26移动时的稳定性，纱线26从导纱孔11出来之后依次缠绕在三个第二调节轮17上，此时调节旋转架的角度可以改变纱线26的张力，之后纱线26经过第一调节轮7，第一调节轮7能够稳定支撑与调节纱线26的张力，防止纱线26脱落，最后纱线26在卷绕筒5中间聚集，卷绕之后的纱线26不容易发生乱线的现象。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种倒筒车，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)顶部两侧设置有倒筒座(2)，两个所述倒筒座(2)之间转动连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)一端驱动连接有电机(4)，所述旋转轴(3)设置有若干卷绕筒(5)，若干所述卷绕筒(5)中部的横截面积小于两端的横截面积；

所述机架(1)设置有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)位于卷绕筒(5)的下方，所述第一支撑板(6)远离机架(1)的一端设置有第一调节轮(7)；

所述机架(1)底部设置有底座(8)，所述底座(8)设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)远离底座(8)的一端设置有导纱筒(10)，所述导纱筒(10)内设置有导纱孔(11)；

所述底座(8)设置有线筒轴(12)，所述线筒轴(12)转动连接有退绕筒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种倒筒车，其特征在于：所述机架(1)还设置有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)位于第一支撑板(6)和导纱筒(10)之间，所述第二支撑板(14)远离机架(1)的一端设置有第一转动杆(15)，所述第一转动杆(15)转动连接有调节架(16)，所述调节架(16)上设置有若干第二调节轮(17)，所述第二支撑板(14)设置有与第一转动杆(15)相互固定的固定组件。

3.根据权利要求2所述的一种倒筒车，其特征在于：所述固定组件包括固定块(18)、固定杆(19)，所述固定块(18)设置在第一转动杆(15)的表面，所述固定块(18)位于调节架(16)与第二支撑板(14)之间，所述固定块(18)设置为多个，多个所述固定块(18)均设置有固定孔(20)，所述第二支撑板(14)端部设置有延伸部(21)，所述延伸部(21)内设置有活动孔(22)，所述固定杆(19)穿设活动孔(22)的同时插接于固定孔(20)内。

4.根据权利要求2所述的一种倒筒车，其特征在于：所述第二调节轮(17)设置为三个，三个所述第二调节轮(17)呈三角形分布在调节架(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种倒筒车，其特征在于：所述第一支撑板(6)设置有滑动板(23)，所述滑动板(23)滑动连接在第一支撑板(6)上，所述第一调节轮(7)设置在滑动板(23)上，所述第一支撑板(6)设置有与滑动板(23)相互抵紧的螺栓(24)。

6.根据权利要求1所述的一种倒筒车，其特征在于：所述卷绕筒(5)外侧表面设置为弧形凹面。

7.根据权利要求1所述的一种倒筒车，其特征在于：所述导纱孔(11)的横截面积沿退绕筒(13)到卷绕筒(5)的方向逐渐变小。

8.根据权利要求1所述的一种倒筒车，其特征在于：所述导纱筒(10)与支撑杆(9)铰接。

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