CN210914722U - 一种刺丝机用并丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刺丝机用并丝机构，包括底座，所述底座的顶部外壁一侧焊接有固定座，且固定座的内壁滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部外壁焊接有固定架，且固定架的两侧内壁均开有轴承孔，两个所述轴承孔的内壁均套接有固定轴，且两个固定轴的相对一端均焊接有连接架，所述连接架的内壁两侧均开有导线轮安装孔，且两个导线轮安装孔的内壁均通过轴承连接有导线轮。本实用新型可以引导刺丝的位置，可以保持刺丝处于绷紧状态，通过两个导线轮可以同时对刺丝进行导向和张紧，提高了操作便捷度，便于快速拆装并丝辊，有助于提高工作效率，便于快速固定刺丝的端部，有助于保证并丝过程中刺丝缠绕的稳定性。

Description

一种刺丝机用并丝机构

技术领域

本实用新型涉及刺丝机技术领域，尤其涉及一种刺丝机用并丝机构。

背景技术

在刺丝生产过程中需要使用并丝机构将刺丝缠绕到固定的绕丝辊上，现有的并线机一般由排线装置、绕线装置以及驱动装置共同组成。

经检索，中国专利公开号为CN206927363U的专利中，公开了一种并丝机,包括骨架，所述骨架上设置有绕线装置，所述骨架一侧设置有排线装置以及驱动所述排线装置运动的第二驱动器，所述绕线装置包括顶盘，所述顶盘相对设置有支座，以及驱动所述顶盘旋转的第一驱动器，该装置中，在进行工作前需要将丝线穿绕过多个导向轮和张紧轮之间，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刺丝机用并丝机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刺丝机用并丝机构，包括底座，所述底座的顶部外壁一侧焊接有固定座，且固定座的内壁滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部外壁焊接有固定架，且固定架的两侧内壁均开有轴承孔，两个所述轴承孔的内壁均套接有固定轴，且两个固定轴的相对一端均焊接有连接架，所述连接架的内壁两侧均开有导线轮安装孔，且两个导线轮安装孔的内壁均通过轴承连接有导线轮，所述固定轴的外壁和轴承孔的内壁均焊接有同一个扭力弹簧。

优选的，所述固定座的内壁开有丝杠安装孔，且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠。

优选的，所述滑动座的一侧外壁开有调节孔，且调节孔的内壁通过螺纹连接于丝杠的外壁。

优选的，所述固定座的一侧外壁通过螺钉固定有布丝电机，且布丝电机输出轴通过联轴器固定于丝杠的一端外壁。

优选的，所述底座的顶部外壁一侧焊接有支架，且支架的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有支撑辊。

优选的，所述支架的一侧外壁开有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有连接轴，连接轴和支架的相对一侧外壁均焊接有复位弹簧。

优选的，所述支撑辊为多棱柱状结构，且支撑辊和连接轴的外壁套接有并丝辊。

优选的，所述并丝辊的外壁一侧开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有固线螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刺丝机用并丝机构，具备以下有益效果：

1.该刺丝机用并丝机构，通过设置的扭力弹簧、连接架和两个导线轮，将刺丝穿过两个导线轮之间，并丝辊转动进行并丝时，两个导线轮可以引导刺丝的位置，同时扭力弹簧对连接架施加扭力，可以保持刺丝处于绷紧状态，通过两个导线轮可以同时对刺丝进行导向和张紧，提高了操作便捷度。

2.该刺丝机用并丝机构，通过设置的连接轴和复位弹簧，拉动连接轴，使连接轴与并丝辊脱离，便于快速拆装并丝辊，有助于提高工作效率。

3.该刺丝机用并丝机构，通过设置的固线螺栓，将刺丝的一端放置在固线螺栓和并丝辊之间，转动固线螺栓夹持刺丝，便于快速固定刺丝的端部，有助于保证并丝过程中刺丝缠绕的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种刺丝机用并丝机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种刺丝机用并丝机构导线轮的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种刺丝机用并丝机构并丝辊的结构示意图。

图中：1-底座、2-固定座、3-滑动座、4-丝杠、5-布丝电机、6-支架、7-连接轴、8-复位弹簧、9-并丝辊、10-支撑辊、11-驱动电机、12-固定架、13-固定轴、14-连接架、15-导线轮、16-扭力弹簧、17-固线螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-2，一种刺丝机用并丝机构，包括底座1，底座1的顶部外壁一侧焊接有固定座2，且固定座2的内壁滑动连接有滑动座3，滑动座3的顶部外壁焊接有固定架12，且固定架12的两侧内壁均开有轴承孔，两个轴承孔的内壁均套接有固定轴13，且两个固定轴13的相对一端均焊接有连接架14，连接架14的内壁两侧均开有导线轮安装孔，且两个导线轮安装孔的内壁均通过轴承连接有导线轮15，固定轴13的外壁和轴承孔的内壁均焊接有同一个扭力弹簧16。

本实用新型中，固定座2的内壁开有丝杠安装孔，且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠4。

本实用新型中，滑动座3的一侧外壁开有调节孔，且调节孔的内壁通过螺纹连接于丝杠4的外壁。

本实用新型中，固定座2的一侧外壁通过螺钉固定有布丝电机5，且布丝电机5输出轴通过联轴器固定于丝杠4的一端外壁，通过布丝电机5带动丝杠4转动，可以引导刺丝移动，有利于保证刺丝分布均匀。

本实用新型中，底座1的顶部外壁一侧焊接有支架6，且支架6的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机11，驱动电机11的输出轴通过联轴器固定有支撑辊10。

本实用新型中，支架6的一侧外壁开有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有连接轴7，连接轴7和支架6的相对一侧外壁均焊接有复位弹簧8。

本实用新型中，支撑辊10为多棱柱状结构，且支撑辊10和连接轴7的外壁套接有并丝辊9。

工作原理：拉动连接轴7，将并丝辊9套接在支撑辊10上，连接轴7在复位弹簧8的弹力作用下插入并丝辊9的内部，将刺丝穿过两个导线轮15之间固定在并丝辊9上，启动驱动电机11，支撑辊10带动并丝辊9转动进行并丝，两个导线轮15引导刺丝的位置，同时扭力弹簧16对连接架14施加扭力，保持刺丝处于绷紧状态，启动布丝电机5带动丝杠4滑动，推动滑动座3移动，引导刺丝均匀分布于并丝辊9上。

实施例2

参照图3，一种刺丝机用并丝机构，并丝辊9的外壁一侧开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有固线螺栓17。

工作原理：将刺丝的一端放置在固线螺栓17和并丝辊9之间，转动固线螺栓17夹持刺丝，固定刺丝的端部，从而保证并丝过程中刺丝可以稳定缠绕于并丝辊9的外壁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刺丝机用并丝机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁一侧焊接有固定座(2)，且固定座(2)的内壁滑动连接有滑动座(3)，所述滑动座(3)的顶部外壁焊接有固定架(12)，且固定架(12)的两侧内壁均开有轴承孔，两个所述轴承孔的内壁均套接有固定轴(13)，且两个固定轴(13)的相对一端均焊接有连接架(14)，所述连接架(14)的内壁两侧均开有导线轮安装孔，且两个导线轮安装孔的内壁均通过轴承连接有导线轮(15)，所述固定轴(13)的外壁和轴承孔的内壁均焊接有同一个扭力弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种刺丝机用并丝机构，其特征在于，所述固定座(2)的内壁开有丝杠安装孔，且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠(4)。

3.根据权利要求2所述的一种刺丝机用并丝机构，其特征在于，所述滑动座(3)的一侧外壁开有调节孔，且调节孔的内壁通过螺纹连接于丝杠(4)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种刺丝机用并丝机构，其特征在于，所述固定座(2)的一侧外壁通过螺钉固定有布丝电机(5)，且布丝电机(5)输出轴通过联轴器固定于丝杠(4)的一端外壁。

5.根据权利要求1所述的一种刺丝机用并丝机构，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁一侧焊接有支架(6)，且支架(6)的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴通过联轴器固定有支撑辊(10)。

6.根据权利要求5所述的一种刺丝机用并丝机构，其特征在于，所述支架(6)的一侧外壁开有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有连接轴(7)，连接轴(7)和支架(6)的相对一侧外壁均焊接有复位弹簧(8)。

7.根据权利要求6所述的一种刺丝机用并丝机构，其特征在于，所述支撑辊(10)为多棱柱状结构，且支撑辊(10)和连接轴(7)的外壁套接有并丝辊(9)。

8.根据权利要求7所述的一种刺丝机用并丝机构，其特征在于，所述并丝辊(9)的外壁一侧开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有固线螺栓(17)。

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