CN209815389U - 一种带断线保护的并线机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及并线机技术领域,尤其涉及一种带断线保护的并线机,解决现有技术中存在易缠绕、安全性低的缺点,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部依次通过螺栓固定有工作台和支架,所述工作台的一侧设置有放线轮,且工作台的一侧分别通过六角螺钉固定有第一导向块和导向架,所述导向架的内部分别开设有调节槽和活动槽,所述调节槽的内部滑动连接有调节滑块,通过弹簧、转动块、转动杆、保护杆、启停按钮等结构的设置,若设备发生意外,线材断开时,转动块会由于弹簧的弹力进行转动,带动转动杆和保护杆同时转动,保护杆将启停按钮压住后使设备立即停止工作,对线材和机器同时进行保护,设备的安全性高。

Description

一种带断线保护的并线机
技术领域
本实用新型涉及并线机技术领域,尤其涉及一种带断线保护的并线机。
背景技术
并线机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线,并且增强了原纱的性能,达到客户的需求。
现有技术中的并线机在使用时无法对线材的松紧度进行调节,线材在运输时,容易发生缠绕或崩断的情况,影响设备的工作效率,另外在线材断裂时,若人员没有及时停止设备工作,线材会卡在机器的内部,同时损坏设备和线材,安全性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在易缠绕、安全性低的缺点,而提出的一种带断线保护的并线机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带断线保护的并线机,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部依次通过螺栓固定有工作台和支架,所述支架的一侧设置有放线轮,且支架的一侧分别通过六角螺钉固定有第一导向块和导向架,所述导向架的内部分别开设有调节槽和活动槽,所述调节槽的内部滑动连接有调节滑块,调节滑块的一侧焊接有连接轴,所述连接轴的另一端套设有第一轴承,所述第一轴承的外部套设有调节轮,且调节滑块的内部开设有对称布置的螺孔,螺孔的内部螺纹固定有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆的一端与所述活动槽的内部压紧接触,所述工作台的顶部通过六角螺钉固定有第二导向块,所述工作台的顶部通过卡扣固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端通过卡扣固定连接有转动块,所述转动块的一侧活动铰接有转动杆,所述转动杆转动安装在所述工作台的一侧,且转动杆的一侧焊接有保护杆。
优选的,所述第一导向块和第二导向块的内部分别开设有第一导向孔和第二导向孔,所述转动块的内部开设有通孔,所述第一导向孔、第二导向孔以及通孔的内部嵌入有线材。
优选的,所述工作台的一侧通过螺丝固定有连接罩,连接罩的一侧安装有点动启停按钮,所述工作台的一侧通过螺栓安装有伺服电机,伺服电机的输出通过联轴器连接有转轴,转轴的另一端装设有收线辊,点动启停按钮与伺服电机之间为电连接。
优选的,所述工作台的一侧安装有轴承座,所述轴承座的内部安装有第二轴承,第二轴承的内部套设有旋转轴,且旋转轴的一端与所述转动杆的一端通过螺栓固定连接。
优选的,所述放线轮的两侧均设置有一体结构的挡板。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过调节轮、调节槽、调节滑块、锁紧螺杆等结构的设置,使用者可通过调整调节滑块的位置,来对线材的张紧程度进行调节,不需要重新取下线材,既提高了工作效率,同时又避免了线材缠绕或崩断。
2、本实用新型中通过弹簧、转动块、转动杆、保护杆、启停按钮等结构的设置,若设备发生意外,线材断开时,转动块会由于弹簧的弹力进行转动,带动转动杆和保护杆同时转动,保护杆将启停按钮压住后使设备立即停止工作,对线材和机器同时进行保护,设备的安全性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带断线保护的并线机的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种带断线保护的并线机的标号A处放大图。
图中:1支撑底座、2工作台、3支架、4放线轮、5第一导向块、 6调节轮、7调节槽、8启停按钮、9第二导向块、10弹簧、11转动块、12转动杆、13保护杆、14轴承座、15收线辊、16连接罩、17 连接轴、18活动槽、19锁紧螺杆、20调节滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种带断线保护的并线机,包括支撑底座1,所述支撑底座1的顶部依次通过螺栓固定有工作台2和支架3,支架3的一侧设置有放线轮4,且支架3的一侧分别通过六角螺钉固定有第一导向块5和导向架,导向架的内部分别开设有调节槽7和活动槽18,调节槽7的内部滑动连接有调节滑块20,调节滑块20的一侧焊接有连接轴17,连接轴17的另一端套设有第一轴承,第一轴承的外部套设有调节轮6,通过调节轮6、调节槽7、调节滑块20、锁紧螺杆19 等结构的设置,使用者可通过调整调节滑块20的位置,来对线材的张紧程度进行调节,不需要重新取下线材,既提高了工作效率,同时又避免了线材缠绕或崩断,且调节滑块20的内部开设有对称布置的螺孔,螺孔的内部螺纹固定有锁紧螺杆19,锁紧螺杆19的一端与活动槽18的内部压紧接触,工作台2的顶部通过六角螺钉固定有第二导向块9,工作台2的顶部通过卡扣固定连接有弹簧10,通过弹簧 10、转动块11、转动杆12、保护杆13、启停按钮8等结构的设置,若设备发生意外,线材断开时,转动块11会由于弹簧10的弹力进行转动,带动转动杆12和保护杆13同时转动,保护杆13将启停按钮 8压住后使设备立即停止工作,对线材和机器同时进行保护,设备的安全性高,弹簧10的另一端通过卡扣固定连接有转动块11,转动块 11的一侧活动铰接有转动杆12,转动杆12转动安装在工作台2的一侧,且转动杆12的一侧焊接有保护杆13,第一导向块5和第二导向块9的内部分别开设有第一导向孔和第二导向孔,转动块11的内部开设有通孔,第一导向孔、第二导向孔以及通孔的内部嵌入有线材,工作台2的一侧通过螺丝固定有连接罩16,连接罩16的一侧安装有点动启停按钮8,工作台2的一侧通过螺栓安装有伺服电机,伺服电机的输出通过联轴器连接有转轴,转轴的另一端装设有收线辊15,点动启停按钮8与伺服电机之间为电连接,工作台2的一侧安装有轴承座14,轴承座14的内部安装有第二轴承,第二轴承的内部套设有旋转轴,且旋转轴的一端与转动杆12的一端通过螺栓固定连接,放线轮4的两侧均设置有一体结构的挡板。
实施例一,请参阅图1和图2,在并线的过程中,当线材的松紧程度过松或过紧时,使用可将锁紧螺杆19旋松,使调节滑块20可移动,向上滑动调节滑块20时,将线材拉紧,向下调节时,使线材变松,调节完成后,将锁紧螺杆19旋紧,锁紧螺杆19的一端压紧在活动槽18的内部,使调节完成之后调节滑块20的位置固定,能够快速有效地对线材的松紧度进行调节,提高设备的工作效率。
实施例二,设备在运行时,接通工作电源,线材缠绕在放线轮4 和收线辊15的外部,通过多个固定轮将线材进行固定,同时第一导向块5和第二导向块9提高线材输送中的稳固性,当机构发生意外,线材断开时,线材脱离通孔的内部,不再将转动块11拉紧,转动块11松开,经弹簧10的弹力恢复,使转动杆12转动,保护杆13压住启停按钮8,使伺服电机停止工作,线材停止运输,人员可对设备进行维修,避免线材缠绕和设备损坏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带断线保护的并线机,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)的顶部依次通过螺栓固定有工作台(2)和支架(3),所述支架(3)的一侧设置有放线轮(4),且支架(3)的一侧分别通过六角螺钉固定有第一导向块(5)和导向架,所述导向架的内部分别开设有调节槽(7)和活动槽(18),所述调节槽(7)的内部滑动连接有调节滑块(20),调节滑块(20)的一侧焊接有连接轴(17),所述连接轴(17)的另一端套设有第一轴承,所述第一轴承的外部套设有调节轮(6),且调节滑块(20)的内部开设有对称布置的螺孔,螺孔的内部螺纹固定有锁紧螺杆(19),所述锁紧螺杆(19)的一端与所述活动槽(18)的内部压紧接触,所述工作台(2)的顶部通过六角螺钉固定有第二导向块(9),所述工作台(2)的顶部通过卡扣固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的另一端通过卡扣固定连接有转动块(11),所述转动块(11)的一侧活动铰接有转动杆(12),所述转动杆(12)转动安装在所述工作台(2)的一侧,且转动杆(12)的一侧焊接有保护杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带断线保护的并线机,其特征在于,所述第一导向块(5)和第二导向块(9)的内部分别开设有第一导向孔和第二导向孔,所述转动块(11)的内部开设有通孔,所述第一导向孔、第二导向孔以及通孔的内部嵌入有线材。
3.根据权利要求1所述的一种带断线保护的并线机,其特征在于,所述工作台(2)的一侧通过螺丝固定有连接罩(16),连接罩(16) 的一侧安装有点动启停按钮(8),所述工作台(2)的一侧通过螺栓安装有伺服电机,伺服电机的输出通过联轴器连接有转轴,转轴的另一端装设有收线辊(15),点动启停按钮(8)与伺服电机之间为电连接。
4.根据权利要求1所述的一种带断线保护的并线机,其特征在于,所述工作台(2)的一侧安装有轴承座(14),所述轴承座(14)的内部安装有第二轴承,第二轴承的内部套设有旋转轴,且旋转轴的一端与所述转动杆(12)的一端通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种带断线保护的并线机,其特征在于,所述放线轮(4)的两侧均设置有一体结构的挡板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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