一种均匀收线的棉纱线纺织收卷装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种均匀收线的棉纱线纺织收卷装置。
背景技术
棉纱线纺织加工时,需要对纺织纱线进行收卷,目前现有的纺织纱线用收卷装置收卷效果较差,导致纺织纱线在进行收卷时,纺织纱线容易出现排列不均匀的现象,对后续加工造成一定的麻烦,严重影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中纺织纱线在收卷过程中容易出现排列不均匀的问题,而提出的一种均匀收线的棉纱线纺织收卷装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种均匀收线的棉纱线纺织收卷装置,包括U型收卷架,所述U型收卷架靠近顶部的相向侧壁上对称设置有第一转轴和第一转杆,且第一转轴和第一转杆的截面相同,所述第一转轴和第一转杆之间通过拆换机构连接有收卷辊,所述U型收卷架的侧壁上通过第一机架固定安装有第一减速电机,所述第一转轴贯穿U型收卷架并与第一减速电机的输出端固定连接,且第一转轴与U型收卷架转动连接,所述第一转杆通过第一轴承与U型收卷架的侧壁转动连接,所述收卷辊的下方设有导线套,且导线套与U型收卷架之间通过移动机构相连接;
所述移动机构包括第二减速电机,且第二减速电机通过第二机架固定安装在U型收卷架靠近底部的侧壁上,所述第二减速电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的另一端固定连接有往复丝杆,且往复丝杆的另一端固定连接有第二转杆,所述第二转杆的端部通过第二轴承与U型收卷架侧壁转动连接,所述往复丝杆上套接有匹配的丝杆滑块,所述导线套固定安装在丝杆滑块的侧壁上,所述往复丝杆的下方设有导向杆,且导向杆固定安装在U型收卷架之间,所述导向杆上滑动连接有匹配的导向套,且导向套与丝杆滑块之间固定连接有联动杆。
优选的,所述拆换机构包括对称固定连接在收卷辊辊轴端部的第一弧形块,所述第一转轴和第一转杆的端部均固定连接有与第一弧形块相贴合的第二弧形块,所述第一弧形块和第二弧形块结构相同,且均为半圆柱体结构设置,所述第一弧形块和第二弧形块之间通过螺栓相连接。
优选的,所述U型收卷架的底端固定连接有支撑座,且支撑座上开设有多个定位孔。
优选的,所述导线套内安装有匹配的保护套。
优选的,所述导向套与导向杆的连接处安装有匹配的耐磨套。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种均匀收线的棉纱线纺织收卷装置,具备以下有益效果:
1、该均匀收线的棉纱线纺织收卷装置,通过设置第一减速电机、收卷辊、导线套和移动机构,启动第一减速电机方便带动收卷辊进行转动收卷,待收卷的棉纱线经由导向套绕接在收卷辊上,移动机构方便带动导线套平稳的进行左右往复移动,从而方便收卷辊进行均匀收线,进而有效保证后续加工质量。
2、该均匀收线的棉纱线纺织收卷装置,通过设置第一转轴、第一转杆、拆换机构和收卷辊,拆换机构方便收卷辊在第一转轴和第一转杆之间进行快速拆换,从而有效保证收卷效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型不仅方便对棉纱线进行均匀收线,而且方便对收卷辊进行快速拆换,从而有效保证收卷效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种均匀收线的棉纱线纺织收卷装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中B部分的放大图。
图中:1、U型收卷架;2、第一转轴;3、第一转杆;4、收卷辊;5、第一减速电机;6、导线套;7、第二减速电机;8、第二转轴;9、往复丝杆;10、第二转杆;11、丝杆滑块;12、导向杆;13、导向套;14、联动杆;15、第一弧形块;16、第二弧形块;17、螺栓;18、支撑座;19、保护套;20、耐磨套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种均匀收线的棉纱线纺织收卷装置,包括U型收卷架1,U型收卷架1靠近顶部的相向侧壁上对称设置有第一转轴2和第一转杆3,且第一转轴2和第一转杆3的截面相同,第一转轴2和第一转杆3之间通过拆换机构连接有收卷辊4,U型收卷架1的侧壁上通过第一机架固定安装有第一减速电机5,第一转轴2贯穿U型收卷架1并与第一减速电机5的输出端固定连接,且第一转轴2与U型收卷架1转动连接,第一转杆3通过第一轴承与U型收卷架1的侧壁转动连接,收卷辊4的下方设有导线套6,且导线套6与U型收卷架1之间通过移动机构相连接;
移动机构包括第二减速电机7,且第二减速电机7通过第二机架固定安装在U型收卷架1靠近底部的侧壁上,第二减速电机7的输出端固定连接有第二转轴8,第二转轴8的另一端固定连接有往复丝杆9,且往复丝杆9的另一端固定连接有第二转杆10,往复丝杆9与收卷辊4的长度相等,第二转杆10的端部通过第二轴承与U型收卷架1侧壁转动连接,往复丝杆9上套接有匹配的丝杆滑块11,导线套6固定安装在丝杆滑块11的侧壁上,往复丝杆9的下方设有导向杆12,且导向杆12固定安装在U型收卷架1之间,导向杆12上滑动连接有匹配的导向套13,且导向套13与丝杆滑块11之间固定连接有联动杆14,待收卷的棉纱线穿过导线套6绕接在收卷辊4上,启动第一减速电机5带动第一转轴2转动,第一转轴2带动收卷辊4和第一转杆3同步转动,启动第二减速电机7,带动第二转轴8、往复丝杆9和第二转杆10同步转动,丝杆滑块11与导向套13之间固定连接有联动杆14,导致丝杆滑块11的转动自由度被限制,因此,往复丝杆9转动时将带动丝杆滑块11进行稳定的左右往复运动,丝杆滑块11带动导线套6同步运动,从而方便收卷辊4进行均匀收线。
拆换机构包括对称固定连接在收卷辊4辊轴端部的第一弧形块15,第一转轴2和第一转杆3的端部均固定连接有与第一弧形块15相贴合的第二弧形块16,第一弧形块15和第二弧形块16结构相同,且均为半圆柱体结构设置,第一弧形块15和第二弧形块16之间通过螺栓17相连接,拆卸螺栓17,方便第一弧形块15和第二弧形块16分离,即可快速将收卷辊4拆卸下来,将收卷辊4两端的第一弧形块15分别与第一转轴2和第一转杆3端部的第二弧形块16进行贴合,拧紧螺栓17,即可快速完成收卷辊4的安装,从而保证收卷效率。
U型收卷架1的底端固定连接有支撑座18,且支撑座18上开设有多个定位孔,方便U型收卷架1进行固定安装。
导线套6内安装有匹配的保护套19,方便对穿过导线套6的棉纱线进行保护。
导向套13与导向杆12的连接处安装有匹配的耐磨套20,避免导向套13与导向杆12之间因滑动而发生磨损。
本实用新型中,待收卷的棉纱线穿过导线套6绕接在收卷辊4上,启动第一减速电机5带动第一转轴2转动,第一转轴2带动收卷辊4和第一转杆3同步转动,启动第二减速电机7,带动第二转轴8、往复丝杆9和第二转杆10同步转动,丝杆滑块11与导向套13之间固定连接有联动杆14,导致丝杆滑块11的转动自由度被限制,因此,往复丝杆9转动时将带动丝杆滑块11进行稳定的左右往复运动,丝杆滑块11带动导线套6同步运动,从而方便收卷辊4进行均匀收线;拆卸螺栓17,方便第一弧形块15和第二弧形块16分离,即可快速将收卷辊4拆卸下来,将收卷辊4两端的第一弧形块15分别与第一转轴2和第一转杆3端部的第二弧形块16进行贴合,拧紧螺栓17,即可快速完成收卷辊4的安装,从而保证收卷效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。