CN112027796B - 一种电力施工用绕线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力施工用绕线装置，包括底座，所述底座上安装有第一支架、第二支架、回转机构，所述第一支架安装在底座的一端，在第一支架上安装有固定机构和第一驱动机构，所述第一驱动机构安装在第一支架的一侧，并与固定机构相配合，在固定机构上安装有卷筒，所述回转机构安装在底座上第一支架的一侧，在回转机构上安装有第二驱动机构。本发明固定机构能够将卷筒固定，保证了卷筒的稳定，从而保证了电缆卷线更加的紧凑，大大提高了卷线效率，回转机构能够带动线缆左右移动，从而保证了线缆在卷筒上的排布更加的均匀，调直机构能够将弯曲的线缆压直，防止在卷线的过程中出现凸起或凹陷的现象，保证了卷线的质量，提高了卷线的效率。

Description

一种电力施工用绕线装置

技术领域

本发明属于电缆绕线技术领域，特别涉及一种电力施工用绕线装置。

背景技术

在电力系统供电线路的检修和用电线路的现场施工作业过程中，都需要使用绕线装置，对电缆进行收线、放线作业，传统的绕线方式多通过人工手动对电缆进行绕线，绕线速度慢，效率低，而且对于大型电缆来说，重量大，人工绕线耗费了大量的人力，相对劳动强度也较大，现有技术中有一些通过电机驱动卷筒对电缆进行绕线的方式，但通常结构复杂，使用不便，虽然能够提高绕线速度，但是会因为电缆在电缆卷筒芯筒上排布不均匀，导致卷筒的芯筒上的电缆交叠形成凸起和凹陷，使电缆卷筒无法继续正常绕线，另外电缆卷筒需要固定在转轴上，随转轴一起转动，一旦出现电缆卷筒与转轴发生相对转动的现象，就会导致电缆卷起后较松散，严重时需要重新进行卷线，大大降低了卷线效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种电力施工用绕线装置，固定机构能够将卷筒固定，保证了卷筒的稳定，从而保证了电缆卷线更加的紧凑，大大提高了卷线效率，回转机构能够带动线缆左右移动，从而保证了线缆在卷筒上的排布更加的均匀，调直机构能够将弯曲的线缆压直，防止在卷线的过程中出现凸起或凹陷的现象，保证了卷线的质量，提高了卷线的效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种电力施工用绕线装置，包括底座，所述底座上安装有第一支架、第二支架、回转机构，所述第一支架安装在底座的一端，在第一支架上安装有固定机构和第一驱动机构，所述第一驱动机构安装在第一支架的一侧，并与固定机构相配合，在固定机构上安装有卷筒，所述回转机构安装在底座上第一支架的一侧，在回转机构上安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构与回转机构相配合，所述第二支架安装在底座上回转机构的一侧，在第二支架上安装有过渡机构以及调直机构，所述过渡机构安装在第二支架的一侧，并与所述回转机构相配合。

优选的，所述固定机构至少设有两个，用于固定卷筒，防止卷筒出现相对转动，提高了卷线效率。

优选的，所述固定机构包括固定套筒、三个固定杆、三个皮带轮、三个固定轴、皮带、固定架、双活塞气缸，所述三个固定杆均匀安装在固定套筒上，所述三个皮带轮通过固定轴分别安装在三个固定杆上，固定架安装在固定套筒的外侧，其中两个固定杆之间，所述双活塞气缸安装在固定架上，且其中一个活塞杆与皮带的一端相连接，另一个活塞杆与皮带的另一端固定连接，所述皮带串联三个皮带轮，并与双活塞气缸相配合，所述固定轴上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定安装有支撑柱，所述固定套筒的内环壁上安装有凸起，支撑柱能够支撑卷筒内壁，保证了卷筒的稳定，从而大大提高了卷线效率。

优选的，所述第一驱动机构包括第一驱动电机、主动轮、从动轮和传动轴，所述主动轮安装在第一驱动电机的输出轴上，所述从动轮安装在主动轮的上方并与主动轮相配合，从动轮安装在传动轴上，所述传动轴上开有凹槽，所述凹槽与所述固定套筒上的凸起相配合，第一驱动机构用为与固定机构提供动力，带动固定机构转动，从而带动卷筒转动，达到卷线的目的，节约了人力物力，降低了生产成本，大大提高了卷线效率。

优选的，所述回转机构包括固定支架以及多个连接轴，在固定支架上安装有滑轨、第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与第二驱动机构相配合、另一端通过连接轴与第二连杆的一端配合，所述第二连杆的另一端通过连接轴安装在滑块上，所述滑轨安装在固定支架的顶部，并与所述滑块相配合，所述滑块上开有方形孔与安装孔，所述方形孔与所述滑轨相配合，所述安装孔与所述连接轴相配合，在滑块的顶部安装有两个侧耳，所述两个侧耳固定安装在滑块的两侧，在侧耳上开有固定孔与条形槽，在两个侧耳之间安装有第一理线辊和第二理线辊，所述第一理线辊通过连接轴安装在固定孔上，所述第二理线辊通过连接轴安装在条形槽内，在条形槽内安装有伸缩杆和第一弹簧，所述伸缩杆的一端固定在条形槽的顶部内壁上、另一端固定在连接轴上，所述第一弹簧套在伸缩杆上，回转机构用于带动电缆左右移动，从而将电缆均匀的卷在卷筒上，使得电缆在卷筒上排布的更加均匀，且伸缩杆、第一弹簧、第一理线辊以及第二理线辊的配合下，能够保证电缆始终处于张紧状态，保证了卷线的紧凑，提高了卷线的效率。

优选的，所述第一理线辊上开有理线槽，所述第二理线辊的宽度不大于理线槽的宽度，并与理线槽相配合，所述第一连杆、第二连杆均设有两个，两个第一连杆、第二连杆对称分布在固定支架的两侧，第二理线辊与第一理线辊相配合，能够对线缆夹紧，保证卷线时线缆处于张紧状态，保证了卷线的紧凑，提高了卷线效率。

优选的，所述第二驱动机构包括第二驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮以及转动轴，所述主动锥齿轮安装在第二驱动电机的输出轴上，并与从动锥齿轮相配合，所述从动锥齿轮安装在转动轴上，所述转动轴与所述第一连杆相配合，第二驱动机构为回转机构提供动力，保证了回转机构的正常运行，从而保证了线缆均匀排布在卷筒上，大大提高了卷线效率。

优选的，所述过渡机构包括第三支架、固定柱、第二弹簧以及第三理线辊，所述第三支架固定在第二支架的一侧，所述固定柱安装在第三支架上，所述第三理线辊安装在固定柱上，在第三理线辊上开有理线槽，所述第二弹簧安装在固定柱上第三理线辊的两侧，一端与第三支架的侧壁相连接、另一端固定安装在第三理线辊的一侧，所述第三理线辊上的理线槽的底部与所述调直机构的出线口处于同一平面上，过渡机构起到过渡作用，将调直机构上的线缆输送到回转机构，保证了回转机构的正常运行，从而保证了电缆能够均匀的排布在卷筒上，大大提高了卷线效率。

优选的，所述调直机构包括保护壳，在保护壳内部安装有多个第四理线辊以及多个转轴，多个第四理线辊通过转轴对称安装在保护壳的内部，调直机构能够将弯曲的线缆压直，防止在卷线的过程中出现凸起或凹陷的现象，大大提高了卷线效率。

本发明的有益效果是：

1)本装置固定机构能够将卷筒固定，保证了卷筒的稳定，从而保证了电缆卷线更加的紧凑，大大提高了卷线效率，回转机构能够带动线缆左右移动，从而保证了线缆在卷筒上的排布更加的均匀，调直机构能够将弯曲的线缆压直，防止在卷线的过程中出现凸起或凹陷的现象，保证了卷线的质量，提高了卷线的效率。

2)本装置固定机构至少设有两个，用于固定卷筒，防止卷筒出现相对转动，提高了卷线效率；固定杆能够支撑卷筒内壁，保证了卷筒的稳定，从而大大提高了卷线效率。

3)本装置第一驱动机构用为与固定机构提供动力，带动固定机构转动，从而带动卷筒转动，达到卷线的目的，节约了人力物力，降低了生产成本，大大提高了卷线效率。

4)本装置回转机构用于带动电缆左右移动，从而将电缆均匀的卷在卷筒上，使得电缆在卷筒上排布的更加均匀，且伸缩杆、第一弹簧、第一理线辊以及第二理线辊的配合下，能够保证电缆始终处于张紧状态，保证了卷线的紧凑，提高了卷线的效率；第一理线辊上开有理线槽，所述第二理线辊的宽度不大于理线槽的宽度，并与理线槽相配合，所述第一连杆、第二连杆均设有两个，两个第一连杆、第二连杆对称分布在固定支架的两侧，第二理线辊与第一理线辊相配合，能够对线缆夹紧，保证卷线时线缆处于张紧状态，保证了卷线的紧凑，提高了卷线效率。

5)本装置第二驱动机构包括第二驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮以及转动轴，所述主动锥齿轮安装在第二驱动电机的输出轴上，并与从动锥齿轮相配合，所述从动锥齿轮安装在转动轴上，所述转动轴与所述第一连杆相配合，第二驱动机构为回转机构提供动力，保证了回转机构的正常运行，从而保证了线缆均匀排布在卷筒上，大大提高了卷线效。

6)本装置过渡机构包括第三支架、固定柱、第二弹簧以及第三理线辊，所述第三支架固定在第二支架的一侧，所述固定柱安装在第三支架上，所述第三理线辊安装在固定柱上，在第三理线辊上开有理线槽，所述第二弹簧安装在固定柱上第三理线辊的两侧，一端与第三支架的侧壁相连接、另一端固定安装在第三理线辊的一侧，过渡机构起到过渡作用，将调直机构上的线缆输送到回转机构，保证了回转机构的正常运行，从而保证了电缆能够均匀的排布在卷筒上，大大提高了卷线效率。

7)本装置调直机构包括保护壳，在保护壳内部安装有多个第四理线辊以及多个转轴，多个第四理线辊通过转轴对称安装在保护壳的内部，调直机构能够将弯曲的线缆压直，防止在卷线的过程中出现凸起或凹陷的现象，大大提高了卷线效率。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明中第一驱动机构的安装图。

附图3是本发明中固定机构的结构示意图。

附图4是本发明中第一驱动机构的结构示意图。

附图5是本发明中回转机构的结构示意图。

附图6是本发明中滑块的结构示意图。

附图7是本发明中第二驱动机构的结构示意图。

附图8是本发明中过渡机构的结构示意图。

附图9是本发明中调直机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、第二支架；3、过渡机构；301、第三支架；302、第二弹簧；303、第三理线辊；304、固定柱；4、回转机构；401、第一连杆；402、第二连杆；403、固定支架；404、滑轨；405、伸缩杆；406、第一弹簧；407、第二理线辊；408、侧耳；409、滑块；4010、安装孔；4011、方形孔；4012、第一理线辊；4013、固定孔；4014、连接轴；4015、条形槽；5、第二驱动机构；501、第二驱动电机；502、主动锥齿轮；503、转动轴；504、从动锥齿轮；6、第一支架；7、固定机构；701、支撑杆；702、皮带；703、固定架；704、双活塞气缸；705、支撑柱；706、固定杆；707、固定套筒；708、皮带轮；709、固定轴；7010、凸起；8、卷筒；9、调直机构；901、保护壳；902、第四理线辊；903、转轴；10、第一驱动机构；1001、第一驱动电机；1002、主动轮；1003、从动轮；1004、传动轴；1005、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图1-9，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种电力施工用绕线装置，包括底座1，所述底座1上安装有第一支架6、第二支架2、回转机构4，所述第一支架6安装在底座1的一端，在第一支架6上安装有固定机构7和第一驱动机构10，所述第一驱动机构10安装在第一支架6的一侧，并与固定机构7相配合，在固定机构7上安装有卷筒8，所述回转机构4安装在底座1上第一支架6的一侧，在回转机构4上安装有第二驱动机构5，所述第二驱动机构5与回转机构4相配合，所述第二支架2安装在底座1上回转机构4的一侧，在第二支架2上安装有过渡机构3以及调直机构9，所述过渡机构3安装在第二支架2的一侧，并与所述回转机构4相配合；本装置固定机构7能够将卷筒8固定，保证了卷筒8的稳定，从而保证了电缆卷线更加的紧凑，大大提高了卷线效率，回转机构4能够带动线缆左右移动，从而保证了线缆在卷筒8上的排布更加的均匀，调直机构9能够将弯曲的线缆压直，防止在卷线的过程中出现凸起7010或凹陷的现象，保证了卷线的质量，提高了卷线的效率。

所述固定机构7至少设有两个，用于固定卷筒8，防止卷筒8出现相对转动，提高了卷线效率。

所述固定机构7包括固定套筒707、三个固定杆706、三个皮带轮708、三个固定轴709、皮带702、固定架703、双活塞气缸704，所述三个固定杆706均匀安装在固定套筒707上，所述三个皮带轮708通过固定轴709分别安装在三个固定杆706上，固定架703安装在固定套筒707的外侧，其中两个固定杆706之间，所述双活塞气缸704安装在固定架703上，且其中一个活塞杆与皮带702的一端相连接，另一个活塞杆与皮带702的另一端固定连接，所述皮带702串联三个皮带轮708，并与双活塞气缸704相配合，所述固定轴709上固定安装有支撑杆701，所述支撑杆701的另一端固定安装有支撑柱705，所述固定套筒707的内环壁上安装有凸起7010，支撑柱705能够支撑卷筒8内壁，保证了卷筒8的稳定，从而大大提高了卷线效率。

其中，双活塞气缸704运动带动皮带702转动，皮带702带动三个皮带轮708转动，皮带轮708固定安装在固定轴709上，支撑杆701固定安装在固定轴709上，皮带轮708转动从而带动支撑杆701转动，从而使得支撑杆701向外延伸，使得支撑柱705顶在卷筒8的内圈上，双活塞气缸704继续运动，加大支撑柱705与卷筒8内圈之间的摩擦力，从而达到固定卷筒8的目的，取下卷筒8时，只需要双活塞气缸704反向运动即可。

所述第一驱动机构10包括第一驱动电机1001、主动轮1002、从动轮1003和传动轴1004，所述主动轮1002安装在第一驱动电机1001的输出轴上，所述从动轮1003安装在主动轮1002的上方并与主动轮1002相配合，从动轮1003安装在传动轴1004上，所述传动轴1004上开有凹槽1005，所述凹槽1005与所述固定套筒707上的凸起7010相配合，第一驱动机构10用为与固定机构7提供动力，带动固定机构7转动，从而带动卷筒8转动，达到卷线的目的，节约了人力物力，降低了生产成本，大大提高了卷线效率。

其中，第一驱动电机1001带动主动轮1002转动，主动轮1002带动从动轮1003转动，从动轮1003带动传动轴1004运动，由于固定机构7安装在传动轴1004上，在传动轴1004的转动下，带动固定机构7转动，最终带动卷筒8转动，由于传动轴1004上开有凹槽1005，并与固定套筒707上的凸起7010相配合，从而保证相邻两个固定机构7之间的距离能够自由调节，大大保证了卷筒8的稳定，提高了卷线效率

所述回转机构4包括固定支架403以及多个连接轴4014，在固定支架403上安装有滑轨404、第一连杆401和第二连杆402，所述第一连杆401的一端与第二驱动机构5相配合、另一端通过连接轴4014与第二连杆402的一端配合，所述第二连杆402的另一端通过连接轴4014安装在滑块409上，所述滑轨404安装在固定支架403的顶部，并与所述滑块409相配合，所述滑块409上开有方形孔4011与安装孔4010，所述方形孔4011与所述滑轨404相配合，所述安装孔4010与所述连接轴4014相配合，在滑块409的顶部安装有两个侧耳408，所述两个侧耳408固定安装在滑块409的两侧，在侧耳408上开有固定孔4013与条形槽4015，在两个侧耳408之间安装有第一理线辊4012和第二理线辊407，所述第一理线辊4012通过连接轴4014安装在固定孔4013上，所述第二理线辊407通过连接轴4014安装在条形槽4015内，在条形槽4015内安装有伸缩杆405和第一弹簧406，所述伸缩杆405的一端固定在条形槽4015的顶部内壁上、另一端固定在连接轴4014上，所述第一弹簧406套在伸缩杆405上，回转机构4用于带动电缆左右移动，从而将电缆均匀的卷在卷筒8上，使得电缆在卷筒8上排布的更加均匀，且伸缩杆405、第一弹簧406、第一理线辊4012以及第二理线辊407的配合下，能够保证电缆始终处于张紧状态，保证了卷线的紧凑，提高了卷线的效率。

其中，第二驱动机构5能够带动第一连杆401围绕转轴903轴转动，从而带动第二连杆402收缩或伸长，最终带动滑块409在滑轨404上前后运动，达到线缆前后运动的目的，保证了卷筒8上线缆排布的均匀，提高了均线效率，在卷线过程中，线缆从第一理线辊4012和第二理线辊407之间穿出，并设置在第一理线辊4012上的理线槽中，第二理线辊407在伸缩杆405和第一弹簧406的作用下，将线缆压紧在第一理线辊4012的理线槽上，保证在卷线的过程中，电缆一直处于张紧状态，大大提高了卷线效率，且伸缩杆405和第一弹簧406的设置，使得该装置能够适应不同直径的电缆，大大提高了该装置的实用性。

所述第一理线辊4012上开有理线槽，所述第二理线辊407的宽度不大于理线槽的宽度，并与理线槽相配合，所述第一连杆401、第二连杆402均设有两个，两个第一连杆401、第二连杆402对称分布在固定支架403的两侧，第二理线辊407与第一理线辊4012相配合，能够对线缆夹紧，保证卷线时线缆处于张紧状态，保证了卷线的紧凑，提高了卷线效率。

所述第二驱动机构5包括第二驱动电机501、主动锥齿轮502、从动锥齿轮504以及转动轴503，所述主动锥齿轮502安装在第二驱动电机501的输出轴上，并与从动锥齿轮504相配合，所述从动锥齿轮504安装在转动轴503上，所述转动轴503与所述第一连杆401相配合，第二驱动机构5为回转机构4提供动力，保证了回转机构4的正常运行，从而保证了线缆均匀排布在卷筒8上，大大提高了卷线效率。

其中，第二驱动电机501带动主动锥齿轮502运动，由于主动锥齿轮502与从动锥齿轮504相啮合，带动从动锥齿轮504运动，带动转动轴503运动从而带动第一连杆401运动，保证了回转机构4的正常运行，保证了捐献效率。

所述过渡机构3包括第三支架301、固定柱304、第二弹簧302以及第三理线辊303，所述第三支架301固定在第二支架2的一侧，所述固定柱304安装在第三支架301上，所述第三理线辊303安装在固定柱304上，在第三理线辊303上开有理线槽，所述第二弹簧302安装在固定柱304上第三理线辊303的两侧，一端与第三支架301的侧壁相连接、另一端固定安装在第三理线辊303的一侧，所述第三理线辊303上的理线槽的底部与所述调直机构9的出线口处于同一平面上，过渡机构3起到过渡作用，将调直机构9上的线缆输送到回转机构4，保证了回转机构4的正常运行，从而保证了电缆能够均匀的排布在卷筒8上，大大提高了卷线效率。

其中，第三理线辊303能够将从调直机构9出口处出来的线缆输送到回转机构4上，防止线缆卡在两个第四理线辊902之间，影响该装置的正产运行，且第三理线辊303能够根据滑块409左右运动，保证了回转机构4的正常运行，大大提高了该装置的实用性。

所述调直机构9包括保护壳901，在保护壳901内部安装有多个第四理线辊902以及多个转轴903，多个第四理线辊902通过转轴903对称安装在保护壳901的内部，调直机构9能够将弯曲的线缆压直，防止在卷线的过程中出现凸起7010或凹陷的现象，大大提高了卷线效率。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种电力施工用绕线装置，包括底座，其特征在于，所述底座上安装有第一支架、第二支架、回转机构，所述第一支架安装在底座的一端，在第一支架上安装有固定机构和第一驱动机构，所述第一驱动机构安装在第一支架的一侧，并与固定机构相配合，在固定机构上安装有卷筒，所述回转机构安装在底座上第一支架的一侧，在回转机构上安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构与回转机构相配合，所述第二支架安装在底座上回转机构的一侧，在第二支架上安装有过渡机构以及调直机构，所述过渡机构安装在第二支架的一侧，并与所述回转机构相配合；

所述回转机构包括固定支架以及多个连接轴，在固定支架上安装有滑轨、第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与第二驱动机构相配合、另一端通过连接轴与第二连杆的一端配合，所述第二连杆的另一端通过连接轴安装在滑块上，所述滑轨安装在固定支架的顶部，并与所述滑块相配合，所述滑块上开有方形孔与安装孔，所述方形孔与所述滑轨相配合，所述安装孔与所述连接轴相配合，在滑块的顶部安装有两个侧耳，所述两个侧耳固定安装在滑块的两侧，在侧耳上开有固定孔与条形槽，在两个侧耳之间安装有第一理线辊和第二理线辊，所述第一理线辊通过连接轴安装在固定孔上，所述第二理线辊通过连接轴安装在条形槽内，在条形槽内安装有伸缩杆和第一弹簧，所述伸缩杆的一端固定在条形槽的顶部内壁上、另一端固定在连接轴上，所述第一弹簧套在伸缩杆上；

所述固定机构包括固定套筒、三个固定杆、三个皮带轮、三个固定轴、皮带、固定架、双活塞气缸，所述三个固定杆均匀安装在固定套筒上，所述三个皮带轮通过固定轴分别安装在三个固定杆上，固定架安装在固定套筒的外侧，其中两个固定杆之间，所述双活塞气缸安装在固定架上，且其中一个活塞杆与皮带的一端相连接，另一个活塞杆与皮带的另一端固定连接，所述皮带串联三个皮带轮，并与双活塞气缸相配合，所述固定轴上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定安装有支撑柱，所述固定套筒的内环壁上安装有凸起。

2.根据权利要求1所述的一种电力施工用绕线装置，其特征在于，所述固定机构至少设有两个。

3.根据权利要求1所述的一种电力施工用绕线装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动电机、主动轮、从动轮和传动轴，所述主动轮安装在第一驱动电机的输出轴上，所述从动轮安装在主动轮的上方并与主动轮相配合，从动轮安装在传动轴上，所述传动轴上开有凹槽，所述凹槽与所述固定套筒上的凸起相配合。

4.根据权利要求1所述的一种电力施工用绕线装置，其特征在于，所述第一理线辊上开有理线槽，所述第二理线辊的宽度不大于理线槽的宽度，并与理线槽相配合，所述第一连杆、第二连杆均设有两个，两个第一连杆、第二连杆对称分布在固定支架的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种电力施工用绕线装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮以及转动轴，所述主动锥齿轮安装在第二驱动电机的输出轴上，并与从动锥齿轮相配合，所述从动锥齿轮安装在转动轴上，所述转动轴与所述第一连杆相配合。

6.根据权利要求1所述的一种电力施工用绕线装置，其特征在于，所述过渡机构包括第三支架、固定柱、第二弹簧以及第三理线辊，所述第三支架固定在第二支架的一侧，所述固定柱安装在第三支架上，所述第三理线辊安装在固定柱上，在第三理线辊上开有理线槽，所述第二弹簧安装在固定柱上第三理线辊的两侧，一端与第三支架的侧壁相连接、另一端固定安装在第三理线辊的一侧，所述第三理线辊上的理线槽的底部与所述调直机构的出线口处于同一平面上。

7.根据权利要求6所述的一种电力施工用绕线装置，其特征在于，所述调直机构包括保护壳，在保护壳内部安装有多个第四理线辊以及多个转轴，多个第四理线辊通过转轴对称安装在保护壳的内部。

Images