CN216838727U - 一种车玻璃钢绳缠绕成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车玻璃钢绳缠绕成型机，包括机架，所述机架的一端表面固定连接有支架，所述支架的一端表面转动安装有转动筒，所述转动筒的一端表面固定安装有转动盘，所述转动盘的一侧表面固定连接有中心筒，所述中心筒的一端设有出线孔，所述出线孔的侧面滑动连接有中心钢丝，所述中心筒的侧面设有进线孔，所述转动盘的一侧表面螺纹安装有安装块，所述安装块的一侧表面固定连接有安装杆，所述安装杆的一端表面滑动套接有料卷，所述料卷的表面固定缠绕有缠绕钢丝，所述缠绕钢丝的一端表面滑动连接于进线孔的侧面，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证缠绕成型的紧密性和高效性。

Description

一种车玻璃钢绳缠绕成型机

技术领域

本实用新型涉及钢绳成型领域，更具体地说，涉及一种车玻璃钢绳缠绕成型机。

背景技术

在车玻璃钢绳的生产加工中，为了提高结构强度，保证抗拉效果，需要在中心钢丝表面缠绕辅助钢丝，通过顺时针和逆时针缠绕定型后，提高使用强度，这样就需要使用到缠绕成型机进行操作。

但是现有的缠绕成型机结构中，多是通过单股的钢丝直接缠绕定位到中心钢丝表面，这样不仅效率较低，需要多次反复操作，而且缠绕时不利于操作，造成缠绕间隙较大，比较松散，稳定性不足，有待进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种车玻璃钢绳缠绕成型机，通过机架上的支架安装转动筒和转动盘，结合表面的中心筒连接中心钢丝，利于在中心位置进行走线操作，两个方向不会干涉，然后u通过表面的安装杆套接料卷，利于安装定位，方便更换，进而可以从侧面进线后进行螺旋缠绕，保证精细度和均匀密实性，避免松散，并且通过安装双排张紧辊，可以在收卷前张定位，保证拉紧效果，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证缠绕成型的紧密性和高效性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种车玻璃钢绳缠绕成型机，包括机架，所述机架的一端表面固定连接有支架，所述支架的一端表面转动安装有转动筒，所述转动筒的一端表面固定安装有转动盘，所述转动盘的一侧表面固定连接有中心筒，所述中心筒的一端设有出线孔，所述出线孔的侧面滑动连接有中心钢丝，所述中心筒的侧面设有进线孔，所述转动盘的一侧表面螺纹安装有安装块，所述安装块的一侧表面固定连接有安装杆，所述安装杆的一端表面滑动套接有料卷，所述料卷的表面固定缠绕有缠绕钢丝，所述缠绕钢丝的一端表面滑动连接于进线孔的侧面，所述缠绕钢丝的表面一端表面固定缠绕于中心钢丝的表面。

进一步的，所述安装杆的一端表面螺纹安装有限位螺母，所述限位螺母的表面顶紧连接于料卷的表面，通过限位螺母顶紧料卷，利于限位连接，方便拆卸更换。

进一步的，所述转动筒的另一端表面转动安装有皮带组，所述皮带组的一端表面固定安装有驱动电机，通过安装皮带组和驱动电机，利于转动操作，方便稳定。

进一步的，所述机架的两端表面分别安装有展开筒和收卷筒，所述展开筒和收卷筒分别缠绕于中心钢丝的两端表面，通过安装展开筒和收卷筒，可以对中心钢丝展开缠绕后收卷定型，提高连续作业的稳定性。

进一步的，所述机架的一侧表面转动安装有双排张紧辊，所述双排张紧辊的表面转动连接于中心钢丝的一端表面，通过安装双排张紧辊，可以对缠绕后的钢丝张紧定型，提高表面质量和稳定性。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过机架上的支架安装转动筒和转动盘，结合表面的中心筒连接中心钢丝，利于在中心位置进行走线操作，两个方向不会干涉，然后u通过表面的安装杆套接料卷，利于安装定位，方便更换，进而可以从侧面进线后进行螺旋缠绕，保证精细度和均匀密实性，避免松散，并且通过安装双排张紧辊，可以在收卷前张定位，保证拉紧效果。

(2)通过限位螺母顶紧料卷，利于限位连接，方便拆卸更换。

(3)通过安装皮带组和驱动电机，利于转动操作，方便稳定。

(4)通过安装展开筒和收卷筒，可以对中心钢丝展开缠绕后收卷定型，提高连续作业的稳定性。

(5)通过安装双排张紧辊，可以对缠绕后的钢丝张紧定型，提高表面质量和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转动盘连接的局部示意图；

图3为本实用新型的料卷连接的侧面示意图。

图中标号说明：

1机架、11支架、12转动筒、13转动盘、14中心筒、15出线孔、16中心钢丝、17进线孔、2安装块、21安装杆、22料卷、23缠绕钢丝、24限位螺母、25皮带组、26驱动电机、27展开筒、28收卷筒、29双排张紧辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种车玻璃钢绳缠绕成型机，包括机架1，请参阅图2和图3，机架1的一端表面固定连接有支架11，支架11的一端表面转动安装有转动筒12，转动筒12的一端表面固定安装有转动盘13，转动盘13的一侧表面固定连接有中心筒14，中心筒14的一端设有出线孔15，出线孔15的侧面滑动连接有中心钢丝16，可以稳定出线，利于缠绕成型，中心筒14的侧面设有进线孔17，转动盘13的一侧表面螺纹安装有安装块2，安装块2的一侧表面固定连接有安装杆21，安装杆21的一端表面滑动套接有料卷22，方便分体安装进行定位，利于更换，稳定高效，方便使用，料卷22的表面固定缠绕有缠绕钢丝23，缠绕钢丝23的一端表面滑动连接于进线孔17的侧面，缠绕钢丝23的表面一端表面固定缠绕于中心钢丝16的表面，安装杆21的一端表面螺纹安装有限位螺母24，限位螺母24的表面顶紧连接于料卷22的表面，通过限位螺母24顶紧料卷22，利于限位连接，方便拆卸更换。

请参阅图1和图2，转动筒12的另一端表面转动安装有皮带组25，包括从动带轮、皮带和主动带轮，可以进行传动，利于操作使用，皮带组25的一端表面固定安装有驱动电机26，通过安装皮带组25和驱动电机26，利于转动操作，方便稳定，机架1的两端表面分别安装有展开筒27和收卷筒28，展开筒27和收卷筒28分别缠绕于中心钢丝16的两端表面，通过安装展开筒27和收卷筒28，可以对中心钢丝展开缠绕后收卷定型，提高连续作业的稳定性，机架1的一侧表面转动安装有双排张紧辊29，双排张紧辊29的表面转动连接于中心钢丝16的一端表面，通过安装双排张紧辊28，可以对缠绕后的钢丝张紧定型，提高表面质量和稳定性。

使用时，可以将带有中心钢丝的展开筒27安装到机架1前端，然后展开中心钢丝16端头穿过转动筒12和转动盘13，从中心筒14的出线孔15穿出，并且将料卷22安装到安装杆21上定位，将缠绕钢丝23展开从进线孔17进入中心筒14内部，连接到中心钢丝16表面一体滑动，反复绕过双排张紧辊29后定位到收卷筒28表面，驱动收卷筒28转动对中心钢丝16收卷，同时启动驱动电机26带着皮带组25转动，进而带着转动筒12和转动盘13转动，这样可以带着料卷22以中心钢丝16为轴线转动，也就可以将缠绕钢丝23螺旋缠绕到中心钢丝16表面，进行定型加工，方便高效，安全稳定，不会干涉，并且可以进行多股缠绕，安全高效，利于加工使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种车玻璃钢绳缠绕成型机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一端表面固定连接有支架(11)，所述支架(11)的一端表面转动安装有转动筒(12)，所述转动筒(12)的一端表面固定安装有转动盘(13)，所述转动盘(13)的一侧表面固定连接有中心筒(14)，所述中心筒(14)的一端设有出线孔(15)，所述出线孔(15)的侧面滑动连接有中心钢丝(16)，所述中心筒(14)的侧面设有进线孔(17)，所述转动盘(13)的一侧表面螺纹安装有安装块(2)，所述安装块(2)的一侧表面固定连接有安装杆(21)，所述安装杆(21)的一端表面滑动套接有料卷(22)，所述料卷(22)的表面固定缠绕有缠绕钢丝(23)，所述缠绕钢丝(23)的一端表面滑动连接于进线孔(17)的侧面，所述缠绕钢丝(23)的表面一端表面固定缠绕于中心钢丝(16)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种车玻璃钢绳缠绕成型机，其特征在于：所述安装杆(21)的一端表面螺纹安装有限位螺母(24)，所述限位螺母(24)的表面顶紧连接于料卷(22)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种车玻璃钢绳缠绕成型机，其特征在于：所述转动筒(12)的另一端表面转动安装有皮带组(25)，所述皮带组(25)的一端表面固定安装有驱动电机(26)。

4.根据权利要求1所述的一种车玻璃钢绳缠绕成型机，其特征在于：所述机架(1)的两端表面分别安装有展开筒(27)和收卷筒(28)，所述展开筒(27)和收卷筒(28)分别缠绕于中心钢丝(16)的两端表面。

5.根据权利要求1所述的一种车玻璃钢绳缠绕成型机，其特征在于：所述机架(1)的一侧表面转动安装有双排张紧辊(29)，所述双排张紧辊(29)的表面转动连接于中心钢丝(16)的一端表面。

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