CN216054058U - 一种电缆耐火层绕包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆耐火层绕包机，涉及绕包机技术领域，解决现有电缆容易出现松垮的情况，导致云母带的缠绕效果较差的技术问题，包括底座，所述底座上从左到右依次设有放线盘、竖直机架、支撑座、竖直支撑板和收线盘，所述竖直机架和竖直支撑板上端设有水平机架，所述支撑座上端和水平机架下端设有从电缆上端和下端压紧电缆的压线机构，所述竖直支撑板远离竖直机架的一侧转动设有绕包盘，所述底座上设有驱动绕包盘旋转的驱动机构，所述竖直机架、竖直支撑板和绕包盘上设有电缆穿过的通孔；本实用新型能够使得云母带的缠绕效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕包机技术领域，更具体的是涉及电缆耐火层绕包机技术领域。
背景技术
电缆一般是由一根或几根导线绞合而成，并在绞合而成的导线外覆盖绝缘层和耐火层，就耐火层而言，是把云母带通过绕包机缠绕在导线外。
现有的绕包机在缠绕云母带时，由于电缆悬空设置，使得电缆容易出现松垮的情况，导致云母带的缠绕效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电缆耐火层绕包机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种电缆耐火层绕包机，包括底座，所述底座上从左到右依次设有放线盘、竖直机架、支撑座、竖直支撑板和收线盘，所述竖直机架和竖直支撑板上端设有水平机架，所述支撑座上端和水平机架下端设有从电缆上端和下端压紧电缆的压线机构，所述竖直支撑板远离竖直机架的一侧转动设有绕包盘，所述底座上设有驱动绕包盘旋转的驱动机构，所述竖直机架、竖直支撑板和绕包盘上设有电缆穿过的通孔。
进一步地，所述压线机构包括设在支撑座上端和水平机架下端的导向筒，位于支撑座上端的导向筒上端开口，位于水平机架下端的导向筒下端开口，每个导向筒内设有相配合的导向块，所述导向块和导向筒底部之间设有导向机构，位于上方的导向块下端和位于下方的导向块上端均设有多个导向滚轮。
进一步地，所述导向机构包括多个竖直设置的伸缩杆，所述伸缩杆一端和导向块相连接，另一端和导向筒的底部相连接。
进一步地，所述伸缩杆外设有减震弹簧，所述减震弹簧一端和导向块相连接，另一端和导向筒的底部相连接。
进一步地，所述绕包盘包括竖直设置的底盘，所述底盘一侧设有连接筒，另一侧设有绕线柱，所述绕线柱上缠绕有云母带，所述绕线柱端部设有压盘，所述底盘上设有两组引导云母带的导线机构。
进一步地，所述导线机构包括能在竖直面旋转的竖直导杆和能在水平面旋转的水平导杆，所述底盘上设有锁紧竖直导杆的竖直锁紧机构和锁紧水平导杆的水平锁紧机构。
进一步地，所述竖直导杆包括设在底盘上的两个平行的竖直安装板，所述竖直安装板沿底盘径向设置，两个竖直安装板之间转动设有竖直旋转轴，所述竖直旋转轴和竖直安装板垂直设置，所述竖直旋转轴上套设有竖直旋转杆。
进一步地，所述竖直锁紧机构包括设在一个竖直安装板上的多个竖直螺纹孔，所述竖直螺纹孔环绕竖直旋转轴周向设置，其中一个竖直螺纹孔上设有竖直螺栓，所述竖直旋转杆上设有和竖直相配合的竖直锁紧螺孔。
进一步地，所述水平导杆包括设在底盘上的两个平行的水平安装板，所述水平安装板沿底盘轴向设置，两个水平安装板之间转动设有水平旋转轴，所述水平旋转轴和水平安装板垂直设置，所述水平旋转轴上套设有水平旋转杆。
进一步地，所述水平锁紧机构包括设在一个水平安装板上的多个水平螺纹孔，所述水平螺纹孔环绕水平旋转轴周向设置，其中一个水平螺纹孔上设有水平螺栓，所述水平旋转杆上设有和水平相配合的水平锁紧螺孔。
进一步地，所述驱动机构包括设在连接筒的从动带轮，所述底座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有主动带轮，所述主动带轮和从动带轮通过皮带相连接。
本实用新型的有益效果如下：
(1)压线机构从电缆上端和下端压紧电缆，有效避免云母带松散，使得云母带的缠绕效果更好；
(2)竖直导杆能够在竖直面内旋转，水平导杆能够在水平面内旋转，调整竖直导杆和水平导杆的位置，使得云母带能够绷紧，缠绕的效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A的局部放大结构示意图；
附图标记：1-底座、2-放线盘、3-竖直机架、4-导向滚轮、5-导向块、6-导向筒、7-减震弹簧、8-伸缩杆、9-竖直支撑板、10-从动带轮、11-连接筒、12-底盘、13-竖直旋转杆、14-水平旋转杆、15-压盘、16-电缆、17-收线盘、18-绕线柱、19-支撑座、20-水平旋转轴、21-竖直安装板、22-竖直旋转轴、23-竖直螺纹孔、24-竖直螺栓、25-水平螺栓、26-水平安装板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1到2所示，本实施例提供一种电缆耐火层绕包机，包括底座1，所述底座1上从左到右依次设有放线盘2、竖直机架3、支撑座19、竖直支撑板9和收线盘17，所述竖直机架3和竖直支撑板9上端设有水平机架，所述支撑座19上端和水平机架下端设有从电缆16上端和下端压紧电缆16的压线机构，所述竖直支撑板9远离竖直机架3的一侧转动设有绕包盘，所述底座1上设有驱动绕包盘旋转的驱动机构，所述竖直机架3、竖直支撑板9和绕包盘上设有电缆16穿过的通孔。
工作原理：先通过放线盘2放出电缆16，之后经过竖直机架3的通孔，压线机构从电缆16上端和下端压紧电缆16，之后电缆16经过支撑板和绕包盘的通孔，之后通过收线盘17收线，驱动机构带动绕包盘旋转，电缆16从放线盘2到收线盘17运动过程中，云母带缠绕在电缆16上，压线机构从电缆16上端和下端压紧电缆16，有效避免云母带松散，使得云母带的缠绕效果更好。
实施例2
如图1到2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述压线机构包括设在支撑座19上端和水平机架下端的导向筒6，位于支撑座19上端的导向筒6上端开口，位于水平机架下端的导向筒6下端开口，每个导向筒6内设有相配合的导向块5，所述导向块5和导向筒6底部之间设有导向机构，位于上方的导向块5下端和位于下方的导向块5上端均设有多个导向滚轮4。
实施例3
如图1到2所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为所述导向机构包括多个竖直设置的伸缩杆8，所述伸缩杆8一端和导向块5相连接，另一端和导向筒6的底部相连接。
实施例4
如图1到2所示，本实施例在实施例3的基础上做了进一步改进，具体为所述伸缩杆8外设有减震弹簧7，所述减震弹簧7一端和导向块5相连接，另一端和导向筒6的底部相连接。
实施例5
如图1到2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述绕包盘包括竖直设置的底盘12，所述底盘12一侧设有连接筒11，另一侧设有绕线柱18，所述绕线柱18上缠绕有云母带，所述绕线柱18端部设有压盘15，所述底盘12上设有两组引导云母带的导线机构。
实施例6
如图1到2所示，本实施例在实施例5的基础上做了进一步改进，具体为所述导线机构包括能在竖直面旋转的竖直导杆和能在水平面旋转的水平导杆，所述底盘12上设有锁紧竖直导杆的竖直锁紧机构和锁紧水平导杆的水平锁紧机构。
实施例7
如图1到2所示，本实施例在实施例6的基础上做了进一步改进，具体为所述竖直导杆包括设在底盘12上的两个平行的竖直安装板21，所述竖直安装板21沿底盘12径向设置，两个竖直安装板21之间转动设有竖直旋转轴22，所述竖直旋转轴22和竖直安装板21垂直设置，所述竖直旋转轴22上套设有竖直旋转杆13。
实施例8
如图1到2所示，本实施例在实施例7的基础上做了进一步改进，具体为所述竖直锁紧机构包括设在一个竖直安装板21上的多个竖直螺纹孔23，所述竖直螺纹孔23环绕竖直旋转轴22周向设置，其中一个竖直螺纹孔23上设有竖直螺栓24，所述竖直旋转杆13上设有和竖直相配合的竖直锁紧螺孔。
实施例9
如图1到2所示，本实施例在实施例6的基础上做了进一步改进，具体为所述水平导杆包括设在底盘12上的两个平行的水平安装板26，所述水平安装板26沿底盘12轴向设置，两个水平安装板26之间转动设有水平旋转轴20，所述水平旋转轴20和水平安装板26垂直设置，所述水平旋转轴20上套设有水平旋转杆14。
实施例10
如图1到2所示，本实施例在实施例9的基础上做了进一步改进，具体为所述水平锁紧机构包括设在一个水平安装板26上的多个水平螺纹孔，所述水平螺纹孔环绕水平旋转轴20周向设置，其中一个水平螺纹孔上设有水平螺栓25，所述水平旋转杆14上设有和水平相配合的水平锁紧螺孔。
实施例11
如图1到2所示，本实施例在实施例6的基础上做了进一步改进，具体为所述驱动机构包括设在连接筒11的从动带轮10，所述底座1上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有主动带轮，所述主动带轮和从动带轮10通过皮带相连接。
Claims (10)
1.一种电缆耐火层绕包机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上从左到右依次设有放线盘(2)、竖直机架(3)、支撑座(19)、竖直支撑板(9)和收线盘(17)，所述竖直机架(3)和竖直支撑板(9)上端设有水平机架，所述支撑座(19)上端和水平机架下端设有从电缆(16)上端和下端压紧电缆(16)的压线机构，所述竖直支撑板(9)远离竖直机架(3)的一侧转动设有绕包盘，所述底座(1)上设有驱动绕包盘旋转的驱动机构，所述竖直机架(3)、竖直支撑板(9)和绕包盘上设有电缆(16)穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种电缆耐火层绕包机，其特征在于，所述压线机构包括设在支撑座(19)上端和水平机架下端的导向筒(6)，位于支撑座(19)上端的导向筒(6)上端开口，位于水平机架下端的导向筒(6)下端开口，每个导向筒(6)内设有相配合的导向块(5)，所述导向块(5)和导向筒(6)底部之间设有导向机构，位于上方的导向块(5)下端和位于下方的导向块(5)上端均设有多个导向滚轮(4)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆耐火层绕包机，其特征在于，所述导向机构包括多个竖直设置的伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)一端和导向块(5)相连接，另一端和导向筒(6)的底部相连接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆耐火层绕包机，其特征在于，所述伸缩杆(8)外设有减震弹簧(7)，所述减震弹簧(7)一端和导向块(5)相连接，另一端和导向筒(6)的底部相连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种电缆耐火层绕包机，其特征在于，所述绕包盘包括竖直设置的底盘(12)，所述底盘(12)一侧设有连接筒(11)，另一侧设有绕线柱(18)，所述绕线柱(18)上缠绕有云母带，所述绕线柱(18)端部设有压盘(15)，所述底盘(12)上设有两组引导云母带的导线机构。
6.根据权利要求5所述的一种电缆耐火层绕包机，其特征在于，所述导线机构包括能在竖直面旋转的竖直导杆和能在水平面旋转的水平导杆，所述底盘(12)上设有锁紧竖直导杆的竖直锁紧机构和锁紧水平导杆的水平锁紧机构。
7.根据权利要求6所述的一种电缆耐火层绕包机，其特征在于，所述竖直导杆包括设在底盘(12)上的两个平行的竖直安装板(21)，所述竖直安装板(21)沿底盘(12)径向设置，两个竖直安装板(21)之间转动设有竖直旋转轴(22)，所述竖直旋转轴(22)和竖直安装板(21)垂直设置，所述竖直旋转轴(22)上套设有竖直旋转杆(13)。
8.根据权利要求7所述的一种电缆耐火层绕包机，其特征在于，所述竖直锁紧机构包括设在一个竖直安装板(21)上的多个竖直螺纹孔(23)，所述竖直螺纹孔(23)环绕竖直旋转轴(22)周向设置，其中一个竖直螺纹孔(23)上设有竖直螺栓(24)，所述竖直旋转杆(13)上设有和竖直相配合的竖直锁紧螺孔。
9.根据权利要求6所述的一种电缆耐火层绕包机，其特征在于，所述水平导杆包括设在底盘(12)上的两个平行的水平安装板(26)，所述水平安装板(26)沿底盘(12)轴向设置，两个水平安装板(26)之间转动设有水平旋转轴(20)，所述水平旋转轴(20)和水平安装板(26)垂直设置，所述水平旋转轴(20)上套设有水平旋转杆(14)。
10.根据权利要求9所述的一种电缆耐火层绕包机，其特征在于，所述水平锁紧机构包括设在一个水平安装板(26)上的多个水平螺纹孔，所述水平螺纹孔环绕水平旋转轴(20)周向设置，其中一个水平螺纹孔上设有水平螺栓(25)，所述水平旋转杆(14)上设有和水平相配合的水平锁紧螺孔。
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