CN212503340U - 一种起重机电缆卷筒的自动缠绕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电缆收卷技术领域,具体涉及一种起重机电缆卷筒的自动缠绕装置,包括底座,述的底座的顶面的一侧固定连接有支撑板一,另一侧固定连接有支撑板二,支撑板一与支撑板二之间转动连接有收卷轴,收卷轴的一端转动连接有减速电机,减速电机的转动轴上安装有链轮一,收卷轴上固定连接有卷筒,卷筒的两侧固定连接有挡板,支撑板一的顶面固定连接有水平设置的固定板,固定板上固定连接有收紧装置,收紧装置包括两个压缩弹簧一,压缩弹簧一固定连接在固定板的底部,压缩弹簧一的底部固定连接有横向设置的连接杆,连接杆上转动连接有转筒;底座上且位于支撑板一的侧部设置有导向装置;用来解决现有的电缆卷筒在收线的时候比较松散的问题,而且排线的时候不整齐的问题。

Description

一种起重机电缆卷筒的自动缠绕装置
技术领域
本实用新型涉及电缆收卷技术领域,具体涉及一种起重机电缆卷筒的自动缠绕装置。
背景技术
电缆卷筒是为大型移动设备提供动力电源、控制电源或控制信号的电缆卷绕装置,但是现有的电缆卷筒设计不合理,在电缆收卷的时候,线缆收卷比较松散,这样电缆收卷就比较少,而且在电缆的收卷过程中多没有排线装置,电缆在缠绕的过程中就会胡乱的缠绕在收卷装置上,这样在放卷的时候也会不顺畅,线缆容易缠绕,耽误时间。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种起重机电缆卷筒的自动缠绕装置,用来解决现有的电缆卷筒在收线的时候比较松散的问题,而且排线的时候不整齐的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种起重机电缆卷筒的自动缠绕装置,包括底座,述的底座的顶面的一侧固定连接有支撑板一,另一侧固定连接有支撑板二,支撑板一与支撑板二之间转动连接有收卷轴,收卷轴的一端转动连接有减速电机,减速电机的转动轴上安装有链轮一,收卷轴上固定连接有卷筒,卷筒的两侧固定连接有挡板,支撑板一的顶面固定连接有水平设置的固定板,固定板上固定连接有收紧装置,收紧装置包括两个压缩弹簧一,压缩弹簧一固定连接在固定板的底部,压缩弹簧一的底部固定连接有横向设置的连接杆,连接杆上转动连接有转筒;底座上且位于支撑板一的侧部设置有导向装置。
所述的导向装置包括导向支架,导向支架上转动连接有双向丝杠,双向丝杠上连接有丝杠滑块,丝杠滑块的顶部固定连接有间隔设置的支撑板,支撑板之间转动连接有两个间隔设置的导向轴,导向轴上套装有间隔设置的限位板,支撑板滑动套设在导向杆上,导向杆固定连接在导向支架上,双向丝杠的外端部上固定连接有链轮二, 链轮一与链轮二上配合安装有链条。
所述的转筒的长度小于连接杆的长度,连接杆设置在两个挡板之间,连接杆的长度小于卷筒的长度。
所述的转筒为双层结构,转筒的内层与外层之间固定连接有压缩弹簧二,转筒的外部固定连接有防护层,防护层为橡胶材质。
所述的卷筒上开设有槽,槽的顶面固定连接有连接板,连接板的中间为弧形结构。
所述的减速电机固定连接在支撑板一的外侧,固定板的底面与挡板的顶面间隔设置。
每个限位板与其对应的支撑板之间固定连接有若干个导向弹簧,限位板为矩形结构。
所述的导向杆设置在双向丝杠的上方,支撑板上开设有导向杆穿过的孔。
本实用新型的技术方案有以下积极效果:本装置设置有收紧装置和导向装置,导向装置使线缆从卷筒的一侧依次缠绕至另一侧,使得线缆缠绕更整齐,避免线缆收卷的时候胡乱的缠绕在卷筒上,收紧装置,可以使线缆在一层一层收卷的时候避免收卷过于松散;转筒为双层结构,转筒的内层与外层之间固定连接有压缩弹簧二,转筒的外部固定连接有防护层,对线缆起到防护作用;限位板与支撑板之间安装有弹簧,可以方便通过不同粗细的线缆。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意主视图。
图2为本实用新型的结构示意侧视图。
图3为本实用新型的结构示意俯视图。
图4为本实用新型的结构示意侧视图。
图5为转筒的结构示意图。
具体实施方式
如图1到5所示: 一种起重机电缆卷筒的自动缠绕装置,包括底座1,所述的底座1的顶面的一侧固定连接有支撑板一2,另一侧固定连接有支撑板二3,支撑板一2与支撑板二3之间转动连接有收卷轴4,收卷轴4的一端转动连接有减速电机5,减速电机5的转动轴上安装有链轮一6,收卷轴4上固定连接有卷筒7,卷筒7的两侧固定连接有挡板8,支撑板一2的顶面固定连接有水平设置的固定板9,固定板9上固定连接有收紧装置,收紧装置包括两个压缩弹簧一10,压缩弹簧一10固定连接在固定板9的底部,压缩弹簧一10的底部固定连接有横向设置的连接杆11,连接杆11上转动连接有转筒12;底座1上且位于支撑板一2的侧部设置有导向装置;减速电机5启动,带动收卷轴4转动,从而使线缆收卷在卷筒7上,线缆位于卷筒7和转筒12之间,转筒12和卷筒7之间有缝隙,缝隙可以使线缆传过去,线缆一层一层收卷的时候,转筒12就会将每层的线缆压紧,避免出现过松的现象,一层一层收紧的时候,压缩弹簧一10被向上压缩,从而使每一层的线缆都被压紧,转筒12转动设计,减小与线缆之间的摩擦力,保护电缆。
所述的导向装置包括导向支架13,导向支架13上转动连接有双向丝杠14,双向丝杠14上连接有丝杠滑块15,丝杠滑块15的顶部固定连接有间隔设置的支撑板16,支撑板16之间转动连接有两个间隔设置的导向轴17,导向轴17水平设置,导向轴17上套装有间隔设置的限位板18,限位板18竖向设置,支撑板16的下部滑动套设在导向杆19上,导向杆19固定连接在导向支架13上,双向丝杠14的外端部上固定连接有链轮二21,链轮一6与链轮二21上配合安装有链条22。
具体的:减速电机5启动的时候,链轮一6转动通过链条22带动链轮二21转动,双向丝杠14转动,丝杠滑块15带动支撑板16做往复直线运动,线缆从两个导向轴17之间穿过,从而带动线缆从卷筒7的一端均匀整齐的缠绕到另一端,然后再接着从另一端均匀整齐的缠绕到这一端,导向轴17转动设计,减小了线缆与导向轴17的摩擦力。
所述的转筒12的长度小于连接杆11的长度,连接杆11设置在两个挡板8之间,连接杆11的长度小于卷筒7的长度;具体的:转筒12通过轴承转动连接在连接杆11上,连接杆11上且位于转筒12的两侧用来固定安装压缩弹簧一10。
所述的卷筒7上开设有槽23,槽23的顶面固定连接有连接板24,连接板24的中间为弧形结构,线缆的头从槽11穿过,然后再经过连接板24的底部从槽23穿出来,对线缆的头起到固定作用。
所述的固定板9的底面与挡板8的顶面间隔设置,减速电机5固定连接在支撑板一2的外侧,减速电机5固定安装在安装板上,固定板9与挡板8之间需要容纳压缩弹簧一。
所述的转筒12为双层结构,转筒12的内层与外层之间固定连接有压缩弹簧二25,转筒12的外部固定连接有防护层26,防护层26为橡胶材质,线缆在进行收卷的时候,转筒9对线缆起到压紧的作用,防护层15为软的材质直接与线缆相接触连接,避免对线缆造成损坏。
所述的限位板18为矩形结构,每个限位板18与其对应的支撑板16之间固定连接有若干个导向弹簧27,线缆在两个导向轴17和限位板18之间,线缆与限位板18接触的时候,较粗的线缆会压缩弹簧,可以方便通过不同粗细的线缆。
所述的导向杆19设置在双向丝杠14的上方,支撑板16上开设有导向杆19穿过的孔。
工作过程:将线缆头从导向轴17之间穿过然后线缆再从卷筒7和转筒12之间穿过,从槽11穿过,然后再经过连接板24的底部从槽23穿出来,对线缆的头固定,启动减速电机5,减速电机5启动,卷筒7转动,带动双向丝杠14转动,丝杠滑块15就在双向丝杠14上做往复运动,从而使线缆从卷筒7的一端均匀整齐的缠绕到另一端,左右往复使线缆一层一层的缠绕在卷筒7上,转筒12压紧线缆,防止线缆缠绕的松散。

Claims (8)

1.一种起重机电缆卷筒的自动缠绕装置,包括底座(1),其特征在于:所述的底座(1)的顶面的一侧固定连接有支撑板一(2),另一侧固定连接有支撑板二(3),支撑板一(2)与支撑板二(3)之间转动连接有收卷轴(4),收卷轴(4)的一端转动连接有减速电机(5),减速电机(5)的转动轴上安装有链轮一(6),收卷轴(4)上固定连接有卷筒(7),卷筒(7)的两侧固定连接有挡板(8),支撑板一(2)的顶面固定连接有水平设置的固定板(9),固定板(9)上固定连接有收紧装置,收紧装置包括两个压缩弹簧一(10),压缩弹簧一(10)固定连接在固定板(9)的底部,压缩弹簧一(10)的底部固定连接有横向设置的连接杆(11),连接杆(11)上转动连接有转筒(12);底座(1)上且位于支撑板一(2)的侧部设置有导向装置。
2.根据权利要求1所述的起重机电缆卷筒的自动缠绕装置,其特征在于:所述的导向装置包括导向支架(13),导向支架(13)上转动连接有双向丝杠(14),双向丝杠(14)上连接有丝杠滑块(15),丝杠滑块(15)的顶部固定连接有间隔设置的支撑板(16),支撑板(16)之间转动连接有两个间隔设置的导向轴(17),导向轴(17)上套装有间隔设置的限位板(18),支撑板(16)滑动套设在导向杆(19)上,导向杆(19)固定连接在导向支架(13)上,双向丝杠(14)的外端部上固定连接有链轮二(21),链轮一(6)与链轮二(21)上配合安装有链条(22)。
3.根据权利要求1所述的起重机电缆卷筒的自动缠绕装置,其特征在于:所述的转筒(12)的长度小于连接杆(11)的长度,连接杆(11)设置在两个挡板(8)之间,连接杆(11)的长度小于卷筒(7)的长度。
4.根据权利要求1所述的起重机电缆卷筒的自动缠绕装置,其特征在于:所述的转筒(12)为双层结构,转筒(12)的内层与外层之间固定连接有压缩弹簧二(25),转筒(12)的外部固定连接有防护层(26),防护层(26)为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的起重机电缆卷筒的自动缠绕装置,其特征在于:所述的卷筒(7)上开设有槽(23),槽(23)的顶面固定连接有连接板(24),连接板(24)的中间为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的起重机电缆卷筒的自动缠绕装置,其特征在于:所述的减速电机(5)固定连接在支撑板一(2)的外侧,固定板(9)的底面与挡板(8)的顶面间隔设置。
7.根据权利要求2所述的起重机电缆卷筒的自动缠绕装置,其特征在于:每个限位板(18)与其对应的支撑板(16)之间固定连接有若干个导向弹簧(27),限位板(18)为矩形结构。
8.根据权利要求2所述的起重机电缆卷筒的自动缠绕装置,其特征在于:所述的导向杆(19)设置在双向丝杠(14)的上方,支撑板(16)上开设有导向杆(19)穿过的孔。
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