CN217894813U - 带有一体式驱动机构的升降梯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了升降梯技术领域的带有一体式驱动机构的升降梯,包括:主机架与梯箱,且梯箱固定安装在主机架的外壁上;驱动机构,驱动机构安装在所述主机架的外壁上;限位基架,限位基架安装在所述主机架的上端外壁;束线架,束线架安装在梯箱靠近主机架的端面,将线缆穿过驱动机构中的滚筒,实现线缆卷绕的过程,在主机架上设置限位基架,在梯箱上设置束线架,限位基架与束线架均可以对线缆进行限位,使得线缆收卷的过程中可防止出现松乱或拧结的现象,从而保证升降梯在运行时不受线缆的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降梯技术领域,具体为带有一体式驱动机构的升降梯。
背景技术
现有技术中的升降梯在使用的过程中,一般在升降梯中都会带有电控设备,而电控设备的主机控制设备安装在地上,然后升降梯中梯箱上也会安装有部分的控制机构,则升降梯在使用的过程中,电控设备则通过线缆将底部与梯箱中的电控相互电性连接。现有技术中的线缆一般没有良好的束线设备,电性连接的线缆则会随着梯箱升降而移动,则上下移动的过程中,线缆不能及时收卷在一起,且没有限位结构,则会出现线缆在升降过程中会出现拧结在一起的现象,且出现松乱的现象。为此,我们提出带有一体式驱动机构的升降梯。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带有一体式驱动机构的升降梯,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:带有一体式驱动机构的升降梯,包括:
主机架与梯箱,且梯箱固定安装在主机架的外壁上;
驱动机构,驱动机构安装在所述主机架的外壁上;
限位基架,限位基架安装在所述主机架的上端外壁;
束线架,束线架安装在梯箱靠近主机架的端面。
进一步的,所述驱动机构包括固定连接在主机架外壁上的固定架,所述固定架的外壁设置支撑座,所述支撑座的内侧通过轴活动设置滚筒,所述固定架的外壁设置从动轮。
进一步的,所述限位基架包括固定安装在主机架外壁上的定位架,所述定位架的顶部设置挡板,所述定位架的一端设置有导向架,所述导向架的底部设置有导向管。
进一步的,所述束线架包括固定安装在梯箱外壁的基板,基板的前端面设置定位块,所述定位块的顶部设置罩壳,所述定位块的前端面设置导向管二。
进一步的,所述导向管与导向管二均包括两组组装式基板,两组组装式基板相对端面均设置半圆形卡环。
进一步的,所述滚筒的外壁设置限位架,限位架的外壁通过销轴活动设置有套管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在升降梯运行的过程中,将线缆穿过驱动机构中的滚筒,实现线缆卷绕的过程,在主机架上设置限位基架,在梯箱上设置束线架,限位基架与束线架均可以对线缆进行限位,使得线缆收卷的过程中可防止出现松乱或拧结的现象,从而保证升降梯在运行时不受线缆的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型驱动机构结构示意图;
图3为本实用新型限位基架结构示意图;
图4为本实用新型束线架结构示意图。
图中:1、主机架;2、驱动机构;21、固定架;22、支撑座;23、滚筒;24、从动轮;3、限位基架;31、定位架;32、挡板;33、导向管;34、导向架;4、束线架;41、基板;42、定位块;43、罩壳;44、导向管二;5、梯箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:带有一体式驱动机构的升降梯,包括:主机架1与梯箱5,且梯箱5固定安装在主机架1的外壁上;主机架1与梯箱5采用现有技术中常用的机架与梯箱即可,梯箱5可在主机架1山升降调节,驱动机构2,驱动机构2安装在主机架1的外壁上;限位基架3,限位基架3安装在主机架1的上端外壁;束线架4,束线架4安装在梯箱5靠近主机架1的端面,驱动机构2、限位基架3与束线架4安装在主机架1与梯箱5上,并通过绳索将驱动机构2、限位基架3与束线架4限位连接在一起,通过驱动机构2带动绳索收卷,从而控制梯箱5内部连接线缆的长度。
请参阅图2,驱动机构2包括固定连接在主机架1外壁上的固定架21,固定架21的外壁设置支撑座22,支撑座22的内侧通过轴活动设置滚筒23,固定架21的外壁设置从动轮24,驱动机构2中的滚筒23通过液压马达控制运行,液压马达运行则通过减速机带动滚筒23旋转运动,则滚筒23旋转时将线缆收卷在滚筒23上,实现根据梯箱5升降而自动调节;
请参阅图3,限位基架3包括固定安装在主机架1外壁上的定位架31,定位架31的顶部设置挡板32,定位架31的一端设置有导向架34,导向架34的底部设置有导向管33,限位基架3限位安装在主机架1靠近上端的位置,线缆穿过定位架31顶部上的挡板32与导向架34,限位穿过导向管33中;
请参阅图4,束线架4包括固定安装在梯箱5外壁的基板41,基板41的前端面设置定位块42,定位块42的顶部设置罩壳43,定位块42的前端面设置导向管二44,束线架4安装在梯箱5上,则将线缆穿过导向管二44限位穿过并连接在梯箱5的内腔中;
请参阅图3和图4,导向管33与导向管二44均包括两组组装式基板,两组组装式基板相对端面均设置半圆形卡环,通过螺钉固定将基板固定在一起,则行程供线缆穿过的限位通管;
请再次参阅图2,滚筒23的外壁设置限位架,限位架的外壁通过销轴活动设置有套管,使得线缆在收放时,可将线缆穿过套管,使得线缆收卷时摩擦力更小。
实施例:在使用安装时,首先将线缆穿过卷绕在驱动机构2上,线缆的一端通过限位基架3安装在梯箱5顶部的控制设备上,然后线缆的另一端通过束线架4安装连接在梯箱5内部的运行零件上,首先线缆卷绕在滚筒23上,且滚筒23可通过液压马达驱动控制,则根据梯箱5升降速度而控制线缆调节的速度,缆绳穿过限位基架3与束线架4中的导向管33与导向管二44,限位安装连接在主机架1与梯箱5中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.带有一体式驱动机构的升降梯,其特征在于,包括:
主机架(1)与梯箱(5),且梯箱(5)固定安装在主机架(1)的外壁上;
驱动机构(2),驱动机构(2)安装在所述主机架(1)的外壁上;
限位基架(3),限位基架(3)安装在所述主机架(1)的上端外壁;
束线架(4),束线架(4)安装在梯箱(5)靠近主机架(1)的端面。
2.根据权利要求1所述的带有一体式驱动机构的升降梯,其特征在于:所述驱动机构(2)包括固定连接在主机架(1)外壁上的固定架(21),所述固定架(21)的外壁设置支撑座(22),所述支撑座(22)的内侧通过轴活动设置滚筒(23),所述固定架(21)的外壁设置从动轮(24)。
3.根据权利要求1所述的带有一体式驱动机构的升降梯,其特征在于:所述限位基架(3)包括固定安装在主机架(1)外壁上的定位架(31),所述定位架(31)的顶部设置挡板(32),所述定位架(31)的一端设置有导向架(34),所述导向架(34)的底部设置有导向管(33)。
4.根据权利要求3所述的带有一体式驱动机构的升降梯,其特征在于:所述束线架(4)包括固定安装在梯箱(5)外壁的基板(41),基板(41)的前端面设置定位块(42),所述定位块(42)的顶部设置罩壳(43),所述定位块(42)的前端面设置导向管二(44)。
5.根据权利要求4所述的带有一体式驱动机构的升降梯,其特征在于:所述导向管(33)与导向管二(44)均包括两组组装式基板,两组组装式基板相对端面均设置半圆形卡环。
6.根据权利要求2所述的带有一体式驱动机构的升降梯,其特征在于:所述滚筒(23)的外壁设置限位架,限位架的外壁通过销轴活动设置有套管。
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