CN204778038U - 一种电动式小型电缆线绕线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电动式小型电缆线绕线装置,包括底板,底板上安装有安装板;安装板上安装有旋转轴;旋转轴依次焊接有一号挡板和二号挡板,旋转轴右端连接有转动电机;一号挡板的右侧焊接有二号支撑板;二号支撑板上安装有驱动电机;驱动电机与丝杠之间通过联轴器相连接;丝杠中部通过螺纹安装有滑块;滑块两侧焊接有两个限位杆;滑块的上端焊接有安装杆;安装杆上设置有限位块,限位块上设置有一号锁紧柱,且安装杆左端套设有绕线盘;绕线盘的背部设置有二号螺纹柱,二号螺纹柱与一号螺纹柱之间通过连接筒相连接;底板上端面前侧安装有放线装置。本实用新型能实现电缆线快速、均匀的绕线功能,具有操作简便、劳动强度小和工作效率高等优点。

Description

一种电动式小型电缆线绕线装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及电缆生产设备技术领域,特别涉及一种电动式小型电缆线绕线装置。
背景技术
[0002] 电缆线通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互并围绕着一根中心扭成整个外面包有高度绝缘的覆盖层;电缆具有内通电外绝缘的特征。
[0003] 在现有生活中经常会看到小包装的电缆线,在电缆线生产工厂中,这些小包装的电缆线基本上是通过操作工人手动来回循环缠绕而成,需要操作工人一只手旋转滚轮,另一只手来回运动,这样才能卷绕出均匀的小型电缆线,但是这种卷绕方式存在着缺陷:1、由于操作工人用力不均匀,导致电缆线松紧度不均匀,部分电缆线表面变形;2、由于操作工人来回运动速度不同,导致电缆线卷绕不均匀;3、由于劳动强度大,导致卷绕出来的小型电缆线质量低下,工作效率不高。
发明内容
[0004] 为了解决上述问题,本实用新型提供了一种电动式小型电缆线绕线装置,解决了现有小型电缆线由于绕线松紧度不均匀、绕线速度不同从而导致电缆线表面变形和卷绕质量低下等难题,能实现电缆线快速、均匀的绕线功能,具有操作简便、劳动强度小和工作效率高等优点。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案来实现:一种电动式小型电缆线绕线装置,包括底板,所述底板上通过螺钉安装有安装板;所述安装板上通过轴承安装有旋转轴;所述旋转轴左端依次焊接有一号挡板和二号挡板,旋转轴右端通过联轴器连接有转动电机;所述转动电机通过电机座安装在固定架上;所述固定架安放在底板上;所述一号挡板和二号挡板的两侧对称焊接有V型滑槽,且一号挡板的右侧焊接有一号支撑板;所述一号支撑板通过电机座安装有驱动电机;所述驱动电机的输出轴与丝杠右端之间通过联轴器相连接;所述丝杠的两端通过轴承分别安装在一号挡板和二号挡板上,且丝杠的中部通过螺纹安装有滑块;所述滑块的两侧焊接有两个限位杆,限位杆起到限制滑块运动方向的作用,使得滑块只能沿着丝杠轴线方向水平移动;所述滑块的上端焊接有安装杆;所述安装杆上设置有限位块,限位块上设置有一号锁紧柱,且安装杆左端套设有绕线盘;所述绕线盘的背部设置有二号螺纹柱,二号螺纹柱与一号螺纹柱之间通过连接筒相连接,连接筒起到将绕线盘锁紧在安装杆上的作用;所述底板上端面前侧安装有放线装置,放线装置具有自动放线的作用,无需人工操作。使用时,首先安装绕线盘,将绕线盘套设在安装杆上,通过连接筒连接二号螺纹柱与一号螺纹柱,将绕线盘锁紧在安装杆上,由于放线装置上有批量小型电缆线,将放线装置上的电缆线与绕线盘相连接,此时转动电机开始工作,转动电机带动旋转轴转动,与此同时,驱动电机开始同步工作,驱动电机带动丝杠转动,滑块在限位杆的限位下只能在丝杠上水平左右移动,由于安装杆焊接在滑块上,而绕线盘又锁紧在安装杆上,使得绕线盘在转动电机和驱动电机的带动下作左右来回旋转运动,与此同时放线装置开始工作,放线装置上的电缆线开始在绕线盘上快速、均匀的绕线,解决了现有小型电缆线由于绕线松紧度不均匀、绕线速度不同从而导致电缆线表面变形和卷绕质量低下等难题,操作简便,劳动强度小,工作效率高。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放线装置包括下端通过螺钉安装在底板上的支架、焊接在支架右端的二号支撑板、通过电机座安装在二号支撑板的放线电机、通过轴承安装在支架上的放线轴、安装在放线轴上的放线滚筒和锁紧螺母,所述的放线电机与放线轴之间通过联轴器相连接;所述放线轴上设置有轴肩;所述放线滚筒抵靠在放线轴的轴肩上,通过轴肩将放线滚筒右端定位,放线滚筒上卷绕有批量小型电缆线;所述锁紧螺母抵靠在放线滚筒上,通过锁紧螺母将放线滚筒左端定位和锁紧。使用时,在转动电机和驱动电机开始工作的同时,放线装置上的放线电机开始工作,放线电机带动放线轴转动,放线轴带动放线滚筒同步转动,此时放线滚筒上的批量小型电缆线开始放线。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆下端设置有V型滑头,V型滑头抵靠在V型滑槽上,通过V型结构有限的限定了限位杆的移动位置,进而有限的限定了滑块的移动位置。
[0008] 本实用新型的有益效果在于:本实用新型相比现有技术,通过丝杠带动滑块左右来回运动,解决了现有小型电缆线由于绕线速度不同从而导致卷绕质量低下的难题,通过转动电机带动旋转轴转动,然后再带动绕线盘转动,由于转动电机转速均匀,使得小型电缆线卷绕时的松紧度均匀,解决了现有小型电缆线由于绕线松紧度不均匀从而导致电缆线表面变形的难题,同时本实用新型还设置了自动放线的放线装置,从而实现了电缆线快速、均匀的绕线功能,具有操作简便、劳动强度小和工作效率高等优点。
附图说明
[0009] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010] 图1是本实用新型的立体结构示意图;
[0011] 图2是本实用新型的俯视图;
[0012] 图3是图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0013] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0014] 如图1至图3所示,一种电动式小型电缆线绕线装置,包括底板1,所述底板I上通过螺钉安装有安装板2 ;所述安装板2上通过轴承安装有旋转轴3 ;所述旋转轴3左端依次焊接有一号挡板4和二号挡板5,旋转轴3右端通过联轴器连接有转动电机6 ;所述转动电机6通过电机座安装在固定架7上;所述固定架7安放在底板I上;所述一号挡板4和二号挡板5的两侧对称焊接有V型滑槽8,且一号挡板4的右侧焊接有一号支撑板9 ;所述一号支撑板9通过电机座安装有驱动电机10 ;所述驱动电机10的输出轴与丝杠11右端之间通过联轴器相连接;所述丝杠11的两端通过轴承分别安装在一号挡板4和二号挡板5上,且丝杠11的中部通过螺纹安装有滑块12 ;所述滑块12的两侧焊接有两个限位杆13,限位杆13起到限制滑块12运动方向的作用,使得滑块12只能沿着丝杠11轴线方向水平移动;所述滑块12的上端焊接有安装杆14 ;所述安装杆14上设置有限位块14a,限位块14a上设置有一号锁紧柱14b,且安装杆14左端套设有绕线盘15 ;所述绕线盘15的背部设置有二号螺纹柱15a,二号螺纹柱15a与一号螺纹柱14b之间通过连接筒16相连接,连接筒16起到将绕线盘15锁紧在安装杆14上的作用;所述底板I上端面前侧安装有放线装置17,放线装置17具有自动放线的作用,无需人工操作。使用时,首先安装绕线盘15,将绕线盘15套设在安装杆14上,通过连接筒16连接二号螺纹柱15a与一号螺纹柱14b,将绕线盘15锁紧在安装杆14上,由于放线装置17上有批量小型电缆线,将放线装置17上的电缆线与绕线盘15相连接,此时转动电机6开始工作,转动电机6带动旋转轴3转动,与此同时,驱动电机10开始同步工作,驱动电机10带动丝杠11转动,滑块12在限位杆13的限位下只能在丝杠11上水平左右移动,由于安装杆14焊接在滑块12上,而绕线盘15又锁紧在安装杆14上,使得绕线盘15在转动电机6和驱动电机10的带动下作左右来回旋转运动,与此同时放线装置17开始工作,放线装置17上的电缆线开始在绕线盘15上快速、均匀的绕线,解决了现有小型电缆线由于绕线松紧度不均匀、绕线速度不同从而导致电缆线表面变形和卷绕质量低下等难题,操作简便,劳动强度小,工作效率高。
[0015] 所述放线装置17包括下端通过螺钉安装在底板I上的支架171、焊接在支架171右端的二号支撑板172、通过电机座安装在二号支撑板172的放线电机173、通过轴承安装在支架171上的放线轴174、安装在放线轴174上的放线滚筒175和锁紧螺母176,所述的放线电机173与放线轴174之间通过联轴器相连接;所述放线轴174上设置有轴肩;所述放线滚筒175抵靠在放线轴174的轴肩上,通过轴肩将放线滚筒175右端定位,放线滚筒175上卷绕有批量小型电缆线;所述锁紧螺母176抵靠在放线滚筒175上,通过锁紧螺母176将放线滚筒175左端定位和锁紧。使用时,在转动电机6和驱动电机10开始工作的同时,放线装置17上的放线电机173开始工作,放线电机173带动放线轴174转动,放线轴174带动放线滚筒175同步转动,此时放线滚筒175上的批量小型电缆线开始放线。
[0016] 所述限位杆13下端设置有V型滑头,V型滑头抵靠在V型滑槽8上,通过V型结构有限的限定了限位杆13的移动位置,进而有限的限定了滑块12的移动位置。
[0017] 工作时,首先安装绕线盘15,将绕线盘15套设在安装杆14上,通过连接筒16连接二号螺纹柱15a与一号螺纹柱14b,将绕线盘15锁紧在安装杆14上,由于放线装置17上有批量小型电缆线,将放线滚筒175上的电缆线与绕线盘15相连接,此时转动电机6开始工作,转动电机6带动旋转轴3转动,与此同时,驱动电机10开始同步工作,驱动电机10带动丝杠11转动,滑块12在限位杆13的限位下只能在丝杠11上水平左右移动,由于安装杆14焊接在滑块12上,而绕线盘15又锁紧在安装杆14上,使得绕线盘15在转动电机6和驱动电机10的带动下作左右来回旋转运动,与此同时,放线装置17上的放线电机173开始工作,放线电机173带动放线轴174转动,放线轴174带动放线滚筒175同步转动,此时放线滚筒175上的批量小型电缆线开始放线,放线滚筒175上的电缆线开始在绕线盘15上快速、均匀的绕线,解决了现有小型电缆线由于绕线松紧度不均匀、绕线速度不同从而导致电缆线表面变形和卷绕质量低下等难题,达到了目的。
[0018] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种电动式小型电缆线绕线装置,其特征在于:包括底板,所述底板上通过螺钉安装有安装板;所述安装板上通过轴承安装有旋转轴;所述旋转轴左端依次焊接有一号挡板和二号挡板,旋转轴右端通过联轴器连接有转动电机;所述转动电机通过电机座安装在固定架上;所述固定架安放在底板上;所述一号挡板和二号挡板的两侧对称焊接有V型滑槽,且一号挡板的右侧焊接有一号支撑板;所述一号支撑板通过电机座安装有驱动电机;所述驱动电机的输出轴与丝杠右端之间通过联轴器相连接;所述丝杠的两端通过轴承分别安装在一号挡板和二号挡板上,且丝杠的中部通过螺纹安装有滑块;所述滑块的两侧焊接有两个限位杆;所述滑块的上端焊接有安装杆;所述安装杆上设置有限位块,限位块上设置有一号锁紧柱,且安装杆左端套设有绕线盘;所述绕线盘的背部设置有二号螺纹柱,二号螺纹柱与一号螺纹柱之间通过连接筒相连接;所述底板上端面前侧安装有放线装置; 所述放线装置包括下端通过螺钉安装在底板上的支架、焊接在支架右端的二号支撑板、通过电机座安装在二号支撑板的放线电机、通过轴承安装在支架上的放线轴、安装在放线轴上的放线滚筒和锁紧螺母,所述的放线电机与放线轴之间通过联轴器相连接;所述放线轴上设置有轴肩;所述放线滚筒抵靠在放线轴的轴肩上;所述锁紧螺母抵靠在放线滚筒上。
2.根据权利要求1所述的一种电动式小型电缆线绕线装置,其特征在于:所述限位杆下端设置有V型滑头,V型滑头抵靠在V型滑槽上。
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