CN221063942U - 一种铜线拉丝机放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铜线拉丝机放线装置，属于铜线拉丝机放线技术领域。该一种铜线拉丝机放线装置包括支撑台，所述放线机构包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有安装栏，所述安装栏的内腔转动安装有滚轮，本实用新型通过液压缸、安装栏、组装架、滚轮、限位块和固定块的相互配合，当铜线拉丝的张度过大时，启动液压缸带动安装栏向下移动，安装栏带动组装架和滚轮向下移动，从而使滚轮表面贴合的铜线丝线张紧程度变小，防止丝线绷断，当铜线丝线的张紧程度过小时，将液压缸进行回收，使安装栏带动组装架和滚轮向上移动，从而使滚轮表面贴合的铜线丝线张紧程度变大，防止铜线丝线松垮打结。

Description

一种铜线拉丝机放线装置

技术领域

本实用新型涉及铜线拉丝机放线领域，具体而言，涉及一种铜线拉丝机放线装置。

背景技术

铜线拉丝机是一种用于将铜材料加工成细铜线的设备,它的主要功能是将铜棒或铜坯经过一系列的加工步骤，如加热拉伸和冷却，最终将其转变为使线材或棒材的直径圆度和内部金相结构表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品。

在拉丝机具体使用时，需要对铜线进行放卷，因此需要用到放线装置，但铜线在放线过程中容易出现张紧度过大或者过小的问题，大则容易出现铜线绷断的情况，小则会导致铜线松快，易缠绕打结，且在铜线在放线过程中，可能会出现绷断，会造成铜线回弹，不仅会造成铜线缠绕打结，回弹力还容易崩到操作者的身上，不便于操作者进行使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种铜线拉丝机放线装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种铜线拉丝机放线装置，包括支撑台，

放线机构，所述放线机构包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有安装栏，所述安装栏的内腔转动安装有滚轮；

固定块，所述固定块固定于支撑台的顶部，所述安装栏的一侧固定安装有组装架，所述组装架的底部固定安装有限位块；

放线组件，所述放线组件包括固定架，所述固定架固定于支撑台的顶部，所述固定架的一侧固定安装有电机。

在一个优选的方案中，所述安装架的底部设置有两组伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定于安装栏的顶部。

在一个优选的方案中，所述安装架的两侧内腔均开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有限位杆。

在一个优选的方案中，所述限位杆的表面设置有滑块，两组所述滑块分别固定设置于安装栏的两侧。

在一个优选的方案中，所述支撑台的顶部设置有导向轮，所述导向轮设置于安装架的右侧。

在一个优选的方案中，所述固定架的一侧转动安装有固定杆，所述固定杆的表面和电机输出端的表面均设置有转轮。

在一个优选的方案中，两组所述转轮之间设置有皮带，所述固定架的内部转动安装有放线辊。

在一个优选的方案中，两组所述转轮之间设置有皮带，所述放线辊的一端与固定杆的一端相连接，所述固定架设置于导向轮的右部。

本实用新型提供的一种铜线拉丝机放线装置，其有益效果包括有：

1、通过液压缸、安装栏、组装架、滚轮、限位块和固定块的相互配合，首先将放线辊上的丝线牵出，并启动电机带动固定杆和放线辊进行转动放线，然后当铜线拉丝的张度过大时，启动液压缸带动安装栏向下移动，安装栏带动组装架和滚轮向下移动，从而使滚轮表面贴合的铜线丝线张紧程度变小，防止丝线绷断，当铜线丝线的张紧程度过小时，将液压缸进行回收，使安装栏带动组装架和滚轮向上进行移动，从而使滚轮表面贴合的铜线丝线张紧程度变大，进而可以对铜线丝线张紧进行调整，防止铜线丝线松垮打结。

2、当操作者启动液压缸时，通过设置限位块和固定块，从而可以对铜线丝线进行限位，防止铜线丝线在断裂时进行回弹，伤到操作者，便于操作者进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1为本实用新型实施方式提供的整体立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施方式提供的俯视支撑台顶部结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的侧视支撑台顶部结构示意图；

图中：1、放线机构；11、液压缸；12、安装架；13、伸缩杆；14、安装栏；15、滚轮；16、组装架；17、限位块；18、固定块；19、支撑台；2、放线组件；21、固定架；22、电机；23、转轮；24、皮带；25、固定杆；26、放线辊；27、导向轮；28、限位杆；29、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铜线拉丝机放线装置，包括放线机构1、固定块18、放线组件2、支撑台19，放线机构1是可以对铜线丝线的张紧程度进行控制的机构，放线组件2是可以对铜线丝线进行限位的组件，放线机构1包括安装架12，安装架12的顶部固定安装有液压缸11，液压缸11的底部固定安装有安装栏14，安装栏14的内腔转动安装有滚轮15，固定块18固定于支撑台19的顶部，安装栏14的一侧固定安装有组装架16，组装架16的底部固定安装有限位块17，限位块17包括电动伸缩杆和夹块，夹块固定于电动伸缩杆的底部，通过设置电动伸缩杆和夹块，从而可以当限位块17如离固定块18较远时，可以对电动伸缩杆进行控制，从而可以对铜线丝线进行限位，放线组件2包括固定架21，固定架21固定于支撑台19的顶部，固定架21的一侧固定安装有电机22，通过液压缸11、安装栏14、组装架16、滚轮15、限位块17和固定块18的相互配合，从而可以当操作者需要对铜线拉丝放线时，首先可以将放线辊26上的丝线牵出，并启动电机22带动转轮23进行转动，转轮23带动皮带24进行转动，从而带动固定杆25和放线辊26进行转动，并进行放线，接着通过导向轮27的作用，可以对铜线起到导向作用，并导向至安装架12的下方，然后当铜线拉丝的张度过大时，操作者可以启动液压缸11带动安装栏14向下移动，安装栏14带动组装架16和滚轮15向下进行移动，从而使滚轮15表面贴合的铜线丝线张紧程度变小，防止丝线绷断，当铜线丝线的张紧程度过小时，操作者可以将液压缸11进行回收，使安装栏14带动组装架16和滚轮15向上进行移动，从而使滚轮15表面贴合的铜线丝线张紧程度变大，防止铜线丝线松垮打结，当操作者启动液压缸11时，通过设置限位块17和固定块18，从而可以对铜线丝线进行限位，防止铜线丝线在断裂时进行回弹，伤到操作者，便于操作者进行使用。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，安装架12的底部设置有两组伸缩杆13，通过设置伸缩杆13从而可以对安装栏14更稳定的进行支撑，伸缩杆13的一端固定于安装栏14的顶部，安装架12的两侧内腔均开设有限位槽，限位槽的内部固定安装有限位杆28，限位杆28的表面设置有滑块29，两组滑块29分别固定设置于安装栏14的两侧，通过设置滑块29，从而可以使安装栏14可以在限位槽的内部进行上下滑动。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，支撑台19的顶部设置有导向轮27，通过设置导向轮27，从而可以通过导向轮27的作用，可以对铜线起到导向作用，并导向至安装架12的下方，导向轮27设置于安装架12的右侧，固定架21的一侧转动安装有固定杆25，固定杆25的表面和电机22输出端的表面均设置有转轮23，两组转轮23之间设置有皮带24，固定架21的内部转动安装有放线辊26，放线辊26的一端与固定杆25的一端相连接，固定架21设置于导向轮27的右部，通过电机22、转轮23、皮带24和放线辊26，从而可以当操作者需要对铜线拉丝放线时，首先可以将放线辊26上的丝线牵出，并启动电机22带动转轮23进行转动，转轮23带动皮带24进行转动，从而带动固定杆25和放线辊26进行转动，并进行放线。

具体的，该一种铜线拉丝机放线装置的工作过程或工作原理为：在拉丝机具体使用时，需要对铜线进行放卷，因此需要用到放线装置，但铜线在放线过程中容易出现张紧度过大或者过小的问题，大则容易出现铜线绷断的情况，小则会导致铜线松快，易缠绕打结，且在铜线在放线过程中，可能会出现绷断，会造成铜线回弹，不仅会造成铜线缠绕打结，回弹力还容易崩到操作者的身上，不便于操作者进行使用，因此，本技术方案可以解决上述问题，当操作者需要对铜线拉丝放线时，首先可以将放线辊26上的丝线牵出，并启动电机22带动转轮23进行转动，转轮23带动皮带24进行转动，从而带动固定杆25和放线辊26进行转动，并进行放线，接着通过导向轮27的作用，可以对铜线起到导向作用，并导向至安装架12的下方，然后当铜线拉丝的张度过大时，操作者可以启动液压缸11带动安装栏14向下移动，安装栏14带动组装架16和滚轮15向下进行移动，从而使滚轮15表面贴合的铜线丝线张紧程度变小，防止丝线绷断，当铜线丝线的张紧程度过小时，操作者可以将液压缸11进行回收，使安装栏14带动组装架16和滚轮15向上进行移动，从而使滚轮15表面贴合的铜线丝线张紧程度变大，防止铜线丝线松垮打结，当操作者启动液压缸11时，通过设置限位块17和固定块18，从而可以对铜线丝线进行限位，防止铜线丝线在断裂时进行回弹，伤到操作者，至此所有流程结束。

需要说明的是，液压缸11和电机22与外接电源电性连接且为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种铜线拉丝机放线装置，包括支撑台(19)，其特征在于，

放线机构(1)，所述放线机构(1)包括安装架(12)，所述安装架(12)的顶部固定安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的底部固定安装有安装栏(14)，所述安装栏(14)的内腔转动安装有滚轮(15)；

固定块(18)，所述固定块(18)固定于支撑台(19)的顶部，所述安装栏(14)的一侧固定安装有组装架(16)，所述组装架(16)的底部固定安装有限位块(17)；

放线组件(2)，所述放线组件(2)包括固定架(21)，所述固定架(21)固定于支撑台(19)的顶部，所述固定架(21)的一侧固定安装有电机(22)。

2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝机放线装置，其特征在于，所述安装架(12)的底部设置有两组伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的一端固定于安装栏(14)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种铜线拉丝机放线装置，其特征在于，所述安装架(12)的两侧内腔均开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有限位杆(28)。

4.根据权利要求3所述的一种铜线拉丝机放线装置，其特征在于，所述限位杆(28)的表面设置有滑块(29)，两组所述滑块(29)分别固定设置于安装栏(14)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种铜线拉丝机放线装置，其特征在于，所述支撑台(19)的顶部设置有导向轮(27)，所述导向轮(27)设置于安装架(12)的右侧。

6.根据权利要求5所述的一种铜线拉丝机放线装置，其特征在于，所述固定架(21)的一侧转动安装有固定杆(25)，所述固定杆(25)的表面和电机(22)输出端的表面均设置有转轮(23)。

7.根据权利要求6所述的一种铜线拉丝机放线装置，其特征在于，两组所述转轮(23)之间设置有皮带(24)，所述固定架(21)的内部转动安装有放线辊(26)。

8.根据权利要求7所述的一种铜线拉丝机放线装置，其特征在于，所述放线辊(26)的一端与固定杆(25)的一端相连接，所述固定架(21)设置于导向轮(27)的右部。