CN212402982U - 一种高强度抗震不锈钢钢丝绳生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度抗震不锈钢钢丝绳生产装置，涉及钢钢丝绳生产装置技术领域，具体为一种高强度抗震不锈钢钢丝绳生产装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的左侧固定安装有左固定架，且左固定架的左侧固定安装有驱动电机。该高强度抗震不锈钢钢丝绳生产装置，在卷筒对钢丝绳进行缠绕时，通过控制器控制伺服电机带动调节螺杆往复转动，从而通过调节螺杆外部的活动卡架与限位板带动卷筒往复左右移动，通过不断改变卷筒左右的位置，使钢丝绳可以均匀缠绕在卷筒的外部，提高了钢丝绳缠绕的效果，解决了以往卷筒在对钢丝绳进行缠绕时位置固定不动，缠绕后钢丝绳容易松动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢钢丝绳生产装置技术领域，具体为一种高强度抗震不锈钢钢丝绳生产装置。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。
钢丝绳在制备成型后通常缠绕在卷筒外部，现有卷筒在对钢丝绳进行缠绕时位置通常固定，钢丝绳只能缠绕在卷筒固定位置，不能使钢丝绳均匀的缠绕在卷筒外部，在后续对卷筒进行运输时，钢丝绳容易松散，目前在对卷筒进行下料时主要通过吊装设备进行操作，费时费力，操作较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度抗震不锈钢钢丝绳生产装置，具有提高钢丝绳缠绕效果、降低卷筒上料下料难度等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上提高钢丝绳缠绕效果、降低卷筒上料下料难度的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高强度抗震不锈钢钢丝绳生产装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的左侧固定安装有左固定架，且左固定架的左侧固定安装有驱动电机，所述左固定架的右侧活动套接有与驱动电机输出轴固定连接的驱动杆，且驱动杆的外部活动套接有卷筒，所述左固定架的左侧固定安装有伺服电机，所述左固定架的右侧活动套接有与伺服电机输出轴固定连接的调节螺杆，所述调节螺杆的外部螺纹套接有活动卡架，且活动卡架的右端活动安装有限位板，所述支撑台的右侧固定安装有右固定台，且右固定台顶端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定安装有放料台，所述支撑台顶部的左侧固定安装有控制器。
优选的，所述驱动杆的截面形为矩形，所述驱动杆外部卷筒的左右两侧开设有与驱动杆相互配合且贯通的矩形槽。
优选的，所述限位板的侧面螺纹套接有两个螺杆，且限位板左侧活动卡架的右端开设有两个螺杆相互配合的螺纹孔。
优选的，所述卷筒位于活动卡架与限位板之间，所述活动卡架的底部固定安装有均匀分布的滑轮，所述活动卡架下方支撑台的顶部开设有与滑轮相互配合的滑槽。
优选的，所述支撑台顶部的右侧开设有贯通槽，且贯通槽的内部固定安装有两个卡柱，两个所述卡柱的外部活动套接有辅助固定架，且辅助固定架与左侧的驱动杆通过轴承活动套接。
优选的，所述放料台的底部固定安装有贯通至右固定台底部的两个导向杆，所述放料台顶部的前方开设有与卷筒端面直径值相同的圆弧面，所述放料台顶部的后方开设有向下倾斜的斜面。
本实用新型提供了一种高强度抗震不锈钢钢丝绳生产装置，具备以下有益效果：
1、该高强度抗震不锈钢钢丝绳生产装置，在卷筒对钢丝绳进行缠绕时，通过控制器控制伺服电机带动调节螺杆往复转动，从而通过调节螺杆外部的活动卡架与限位板带动卷筒往复左右移动，通过不断改变卷筒左右的位置，使钢丝绳可以均匀缠绕在卷筒的外部，提高了钢丝绳缠绕的效果，解决了以往卷筒在对钢丝绳进行缠绕时位置固定不动，缠绕后钢丝绳容易松动的问题。
2、该高强度抗震不锈钢钢丝绳生产装置，在卷筒对钢丝绳进行缠绕后，将辅助固定架与限位板拆下，通过控制器控制多级电动伸缩杆顶端伸出，推动卷筒移动至放料台顶部，并通过液压缸带动放料台以及顶部的卷筒向下移动，使放料台后方的斜面与地面接触，将卷筒沿放料台顶部推出，实现下料，降低了下料的难度，解决了以往通过吊装设备对卷筒进行移动费时费力的问题，进一步提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑台顶部的结构示意图；
图3为本实用新型右固定台顶部的结构示意图。
图中：1、支撑台；2、左固定架；3、驱动电机；4、驱动杆；5、卷筒；6、辅助固定架；7、伺服电机；8、调节螺杆；9、活动卡架；10、限位板；11、多级电动伸缩杆；12、右固定台；13、液压缸；14、导向杆；15、放料台；16、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度抗震不锈钢钢丝绳生产装置，包括支撑台1，支撑台1顶部的左侧固定安装有左固定架2，且左固定架2的左侧固定安装有驱动电机3，左固定架2的右侧活动套接有与驱动电机3输出轴固定连接的驱动杆4，且驱动杆4的外部活动套接有卷筒5，驱动杆4的截面形为矩形，驱动杆4外部卷筒5的左右两侧开设有与驱动杆4相互配合且贯通的矩形槽，驱动杆4形状为矩形，在保证驱动杆4可以带动卷筒5转动的同时，使卷筒5可以沿驱动杆4外部左右移动，从而保证卷筒5可以对钢丝绳进行均匀收卷，保证了该装置的有效性，左固定架2的左侧固定安装有伺服电机7，左固定架2的右侧活动套接有与伺服电机7输出轴固定连接的调节螺杆8，调节螺杆8的外部螺纹套接有活动卡架9，且活动卡架9的右端活动安装有限位板10，限位板10的侧面螺纹套接有两个螺杆，且限位板10左侧活动卡架9的右端开设有两个螺杆相互配合的螺纹孔，控制器16控制驱动电机3带动驱动杆4以及卷筒5转动对钢丝绳进行收卷的同时，通过控制器16控制伺服电机7带动调节螺杆8往复转动，进而带动活动卡架9以及限位板10往复左右移动，带动活动卡架9顶部的卷筒5往复左右移动，不断改变卷筒5的位置，是钢丝绳可以均匀缠绕在卷筒5外部，提高了钢丝绳缠绕的效果，支撑台1顶部的右侧开设有贯通槽，且贯通槽的内部固定安装有两个卡柱，两个卡柱的外部活动套接有辅助固定架6，且辅助固定架6与左侧的驱动杆4通过轴承活动套接，在驱动杆4带动卷筒5对钢丝绳进行收卷时，将驱动杆4的右端活动套接与辅助固定架6的上方，在保证驱动杆4可以在辅助固定架6内部转动的同时，通过辅助固定架6对驱动杆4进行辅助支撑，保证了驱动杆4转动时的稳定性，另外，在卷筒5完成收卷后，可以将辅助固定架6向右侧滑动取下，从而实现将卷筒5取下，降低了下料的难度，卷筒5位于活动卡架9与限位板10之间，活动卡架9的底部固定安装有均匀分布的滑轮，活动卡架9下方支撑台1的顶部开设有与滑轮相互配合的滑槽，通过在活动卡架9的底部加装均与分布滑轮，在保证活动卡架9可以左右移动的同时对活动卡架9进行辅助支撑，降低了活动卡架9在移动时与支撑台1顶部之间的摩擦力，降低了活动卡架9损坏的概率，另外，通过支撑台1顶部滑槽对滑轮以及活动卡架9位置进行限制，保证了活动卡架9移动时的稳定性，支撑台1的右侧固定安装有右固定台12，且右固定台12顶端的中部固定安装有液压缸13，液压缸13的顶端固定安装有放料台15，支撑台1顶部的左侧固定安装有控制器16，放料台15的底部固定安装有贯通至右固定台12底部的两个导向杆14，放料台15顶部的前方开设有与卷筒5端面直径值相同的圆弧面，放料台15顶部的后方开设有向下倾斜的斜面，在卷筒5完成收卷后，将限位板10以及辅助固定架6拆下，控制器16控制多级电动伸缩杆11顶端伸出，推动卷筒5移动至放料台15顶部，并通过控制器16控制液压缸13带动放料台15向下移动，使放料台15后方斜面与地面接触，将卷筒5沿放料台15顶部斜面推出即可实现下料，降低拉下料的难度，同时降低了劳动强度，通过放料台15底部的两个导向杆14在放料台15移动时对放料台15进行辅助固定，保证了放料台15移动时的稳定性，同时放料台15顶部前方为圆弧面，保证卷筒5在放料台15顶部下移时的稳定性，防止卷筒5晃动。
综上，该高强度抗震不锈钢钢丝绳生产装置，使用时，通过控制器16控制驱动电机3带动驱动杆4以及卷筒5转动，对钢丝绳进行收卷，在卷筒5转动对钢丝绳进行收卷时，通过控制器16控制伺服电机7带动调节螺杆8往复转动，并带动活动卡架9、限位板10以及卷筒5往复左右移动，使钢丝绳可以均匀缠绕在卷筒5外部，当卷筒5对钢丝绳收卷完成后，将辅助固定架6与限位板10拆下，控制器16控制多级电动伸缩杆11顶端伸出，推动卷筒5移动至放料台15顶部，控制器16控制液压缸13带动放料台15以及顶部的卷筒5向下移动，使放料台15后方的斜面与地面接触，将卷筒5沿放料台15顶部推出，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度抗震不锈钢钢丝绳生产装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）顶部的左侧固定安装有左固定架（2），且左固定架（2）的左侧固定安装有驱动电机（3），所述左固定架（2）的右侧活动套接有与驱动电机（3）输出轴固定连接的驱动杆（4），且驱动杆（4）的外部活动套接有卷筒（5），所述左固定架（2）的左侧固定安装有伺服电机（7），所述左固定架（2）的右侧活动套接有与伺服电机（7）输出轴固定连接的调节螺杆（8），所述调节螺杆（8）的外部螺纹套接有活动卡架（9），且活动卡架（9）的右端活动安装有限位板（10），所述支撑台（1）的右侧固定安装有右固定台（12），且右固定台（12）顶端的中部固定安装有液压缸（13），所述液压缸（13）的顶端固定安装有放料台（15），所述支撑台（1）顶部的左侧固定安装有控制器（16）。
2.根据权利要求1所述的一种高强度抗震不锈钢钢丝绳生产装置，其特征在于：所述驱动杆（4）的截面形为矩形，所述驱动杆（4）外部卷筒（5）的左右两侧开设有与驱动杆（4）相互配合且贯通的矩形槽。
3.根据权利要求1所述的一种高强度抗震不锈钢钢丝绳生产装置，其特征在于：所述限位板（10）的侧面螺纹套接有两个螺杆，且限位板（10）左侧活动卡架（9）的右端开设有两个螺杆相互配合的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种高强度抗震不锈钢钢丝绳生产装置，其特征在于：所述卷筒（5）位于活动卡架（9）与限位板（10）之间，所述活动卡架（9）的底部固定安装有均匀分布的滑轮，所述活动卡架（9）下方支撑台（1）的顶部开设有与滑轮相互配合的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种高强度抗震不锈钢钢丝绳生产装置，其特征在于：所述支撑台（1）顶部的右侧开设有贯通槽，且贯通槽的内部固定安装有两个卡柱，两个所述卡柱的外部活动套接有辅助固定架（6），且辅助固定架（6）与左侧的驱动杆（4）通过轴承活动套接。
6.根据权利要求1所述的一种高强度抗震不锈钢钢丝绳生产装置，其特征在于：所述放料台（15）的底部固定安装有贯通至右固定台（12）底部的两个导向杆（14），所述放料台（15）顶部的前方开设有与卷筒（5）端面直径值相同的圆弧面，所述放料台（15）顶部的后方开设有向下倾斜的斜面。
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