CN220306040U - 一种网线内线材合股设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种网线内线材合股设备，涉及网线加工技术领域，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有竖板，所述竖板的一侧安装有安装板，所述安装板的安装有多个固定板，所述限位块的一侧与安装板的一侧连接，所述底板顶端的中间位置处安装有安装架，所述安装架顶端的一侧安装有合股套，所述安装架顶端的另一侧安装有加热定型腔，所述底板的顶端设置有调节机构，所述底板顶端的另一侧安装有收卷辊；通过在固定板的外侧设置有安装机构，利用安装机构的安装腔、拉杆、卡块、伸缩弹簧和固定槽的相互配合，可对线辊进行便捷拆卸和安装，使得线辊上的线体合股完毕后，能及时便捷更换，从而大大提高了该设备在使用时的工作效率。

Description

一种网线内线材合股设备

技术领域

本实用新型涉及网线加工技术领域，尤其涉及一种网线内线材合股设备。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的网络行业发展的非常迅速，在网络行业中经常需要使用到网线，网线，一般由铜制成，它可以用来在网络内传递信息，常见的网络线缆有三种：双绞线、同轴电缆和光缆；

如申请号CN216528215U公开了“一种用于网线生产的线材合股装置”，并具体公开了：所述支撑架固定连接在底板顶端的一侧，所述支撑架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至支撑架的另一侧并固定连接有圆盘，所述圆盘一侧的边缘位置处固定连接有安装架，所述安装架的内部活动连接有放线轮，所述底板顶端靠近中间的位置处固定连接有固定台，所述固定台的一侧固定连接有立板，所述立板的一侧固定连接有合股套，所述固定台的顶端设置有加热定型机构，所述加热定型机构包括导轮、加热仓、电热管和固定架，所述底板顶端的另一侧活动连接有收卷架，所述收卷架的一端固定安装有收卷电机，然而，上述技术中在使用时，由于不便对放线轮进行便捷拆卸安装，使得线体在合股完成后，不便对新的线体进行安装，使得新的线体在合股时效率较为低下，从而降低了该设备在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种网线内线材合股设备用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种网线内线材合股设备，已解决现有技术中不便对放线轮进行便捷拆卸安装，使得线体在合股完成后，不便对新的线体进行安装，使得新的线体在合股时效率较为低下的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种网线内线材合股设备，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有竖板，所述竖板的一侧安装有安装板，所述安装板的安装有多个固定板，所述固定板的内侧安装有线辊，所述固定板的外侧设置有安装机构，所述竖板的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与安装板的一侧连接，所述竖板的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一侧与安装板的一侧连接，所述底板顶端的中间位置处安装有安装架，所述安装架顶端的一侧安装有合股套，所述安装架顶端的另一侧安装有加热定型腔，所述底板的顶端设置有调节机构，所述底板顶端的另一侧安装有收卷辊；

所述安装机构包括安装腔、拉杆、卡块、伸缩弹簧和固定槽，所述安装腔安装于固定板的一侧，所述安装腔的内部贯穿设置有拉杆，所述拉杆的一端延伸至固定板的内侧，所述拉杆的一端固定安装有卡块，所述固定槽分别设置于线辊的两侧，所述拉杆的外侧壁设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧安装于安装腔的内部。

进一步改进在于：所述卡块的外径小于固定槽的内径，所述卡块与固定槽之间构成卡合结构。

进一步改进在于：所述限位槽的横截面大于限位块的横截面，所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。

进一步改进在于：所述限位块在限位槽的内部设置有两个，两个所述限位块在限位槽的内部呈对称分布。

进一步改进在于：所述调节机构包括固定腔、第二伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、移动腔和调节座，所述固定腔安装于底板的顶端，所述固定腔一侧的下方安装有第二伺服电机，所述固定腔内部一侧的下方安装有第一锥形齿轮，所述第二伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮的下方啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定安装有移动腔，所述移动腔的顶端安装有调节座。

进一步改进在于：所述固定腔与移动腔的截面均呈方形设计，所述移动腔在固定腔的内部做伸缩运动。

本实用新型的有益效果为：通过在固定板的外侧设置有安装机构，利用安装机构的安装腔、拉杆、卡块、伸缩弹簧和固定槽的相互配合，可对线辊进行便捷拆卸和安装，使得线辊上的线体合股完毕后，能及时便捷更换，从而大大提高了该设备在使用时的工作效率；通过在底板的顶端设置有调节机构，利用调节机构的固定腔、第二伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、移动腔和调节座的相互配合，可对线体的张紧度进行调节处理，使得线体在合股收卷时效果更好，从而大大提高了该设备在使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装机构侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图。

其中：1、底板；2、竖板；3、安装板；4、固定板；5、线辊；6、第一伺服电机；7、限位槽；8、限位块；9、安装架；10、合股套；11、加热定型腔；12、收卷辊；13、安装腔；14、拉杆；15、卡块；16、伸缩弹簧；17、固定槽；18、固定腔；19、第二伺服电机；20、第一锥形齿轮；21、第二锥形齿轮；22、螺纹杆；23、螺纹套；24、移动腔；25、调节座。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种网线内线材合股设备，包括底板1，所述底板1顶端的一侧安装有竖板2，所述竖板2的一侧安装有安装板3，所述安装板3的安装有多个固定板4，所述固定板4的内侧安装有线辊5，所述固定板4的外侧设置有安装机构，所述竖板2的一侧安装有第一伺服电机6，所述第一伺服电机6的输出端与安装板3的一侧连接，所述竖板2的内部设置有限位槽7，所述限位槽7的内部设置有限位块8，所述限位块8的一侧与安装板3的一侧连接，所述底板1顶端的中间位置处安装有安装架9，所述安装架9顶端的一侧安装有合股套10，所述安装架9顶端的另一侧安装有加热定型腔11，所述底板1的顶端设置有调节机构，所述底板1顶端的另一侧安装有收卷辊12，使用时，将线体分别从合股套10的一端穿过，然后启动第一伺服电机6，在限位槽7和限位块8的限位下，带动安装板3进行旋转，进而带动线辊5进行转动，对线材进行加捻合股，然后将线材穿过合股套10，利用合股套10进行定型，再将线材从调节座25的内部穿过缠绕在收卷辊12的外壁，利用收卷辊12对线材进行收卷处理。

所述安装机构包括安装腔13、拉杆14、卡块15、伸缩弹簧16和固定槽17，所述安装腔13安装于固定板4的一侧，所述安装腔13的内部贯穿设置有拉杆14，所述拉杆14的一端延伸至固定板4的内侧，所述拉杆14的一端固定安装有卡块15，所述固定槽17分别设置于线辊5的两侧，所述拉杆14的外侧壁设置有伸缩弹簧16，所述伸缩弹簧16安装于安装腔13的内部，所述卡块15的外径小于固定槽17的内径，所述卡块15与固定槽17之间构成卡合结构，使用时，将线辊5拿出，然后向外拉动拉杆14带动卡块15向后移动，然后将线辊5放置进固定板4的内侧，然后松开拉杆14，此时伸缩弹簧16受到弹力的作用带动拉杆14进行伸展，进而带动卡块15进行移动，使得卡块15与固定槽17之间相互卡合，完成线辊5的便捷安装，当需要对线辊5进行更换时，向外拉动拉杆14，使得卡块15与固定槽17脱离，此时可将线辊5从固定板4的内侧取下，然后重复上述操作步骤，完成对线辊5的便捷安装，使得线辊5上的线体合股完毕后，能及时便捷更换，从而大大提高了该设备在使用时的工作效率。

所述限位槽7的横截面大于限位块8的横截面，所述限位槽7与限位块8之间构成滑动结构，所述限位块8在限位槽7的内部设置有两个，两个所述限位块8在限位槽7的内部呈对称分布，使用时，利用限位槽7和限位块8之间的相互配合，可对安装板3在移动时进行限位处理，使得安装板3在移动时更加稳定。

所述调节机构包括固定腔18、第二伺服电机19、第一锥形齿轮20、第二锥形齿轮21、螺纹杆22、螺纹套23、移动腔24和调节座25，所述固定腔18安装于底板1的顶端，所述固定腔18一侧的下方安装有第二伺服电机19，所述固定腔18内部一侧的下方安装有第一锥形齿轮20，所述第二伺服电机19的输出端与第一锥形齿轮20的一端连接，所述第一锥形齿轮20的下方啮合有第二锥形齿轮21，所述第二锥形齿轮21的顶端安装有螺纹杆22，所述螺纹杆22的外侧壁设置有螺纹套23，所述螺纹套23的外侧壁固定安装有移动腔24，所述移动腔24的顶端安装有调节座25，所述固定腔18与移动腔24的截面均呈方形设计，所述移动腔24在固定腔18的内部做伸缩运动，当需要对线材的张紧度进行调节时，启动第二伺服电机19带动第一锥形齿轮20进行旋转，由于第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮21之间相互啮合，故利用第二锥形齿轮21带动螺纹杆22进行旋转，进而带动螺纹套23进行移动，故带动移动腔24在固定腔18的内部进行移动，工作人员根据实际需要将调节座25调节到适当的高度，对线材的张紧度进行调节，使得线体在合股收卷时效果更好，从而大大提高了该设备在使用时的实用性。

工作原理：工作人员首先将线辊5拿出，然后向外拉动拉杆14带动卡块15向后移动，然后将线辊5放置进固定板4的内侧，然后松开拉杆14，此时伸缩弹簧16受到弹力的作用带动拉杆14进行伸展，进而带动卡块15进行移动，使得卡块15与固定槽17之间相互卡合，完成线辊5的便捷安装，然后将线体分别从合股套10的一端穿过，然后启动第一伺服电机6，在限位槽7和限位块8的限位下，带动安装板3进行旋转，进而带动线辊5进行转动，对线材进行加捻合股，然后将线材穿过合股套10，利用合股套10进行定型，再将线材从调节座25的内部穿过缠绕在收卷辊12的外壁，利用收卷辊12对线材进行收卷处理，当需要对线材的张紧度进行调节时，启动第二伺服电机19带动第一锥形齿轮20进行旋转，由于第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮21之间相互啮合，故利用第二锥形齿轮21带动螺纹杆22进行旋转，进而带动螺纹套23进行移动，故带动移动腔24在固定腔18的内部进行移动，工作人员根据实际需要将调节座25调节到适当的高度，对线材的张紧度进行调节，当需要对线辊5进行更换时，向外拉动拉杆14，使得卡块15与固定槽17脱离，此时可将线辊5从固定板4的内侧取下，然后重复上述操作步骤，完成对线辊5的便捷安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种网线内线材合股设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧安装有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧安装有安装板(3)，所述安装板(3)的安装有多个固定板(4)，所述固定板(4)的内侧安装有线辊(5)，所述固定板(4)的外侧设置有安装机构，所述竖板(2)的一侧安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端与安装板(3)的一侧连接，所述竖板(2)的内部设置有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内部设置有限位块(8)，所述限位块(8)的一侧与安装板(3)的一侧连接，所述底板(1)顶端的中间位置处安装有安装架(9)，所述安装架(9)顶端的一侧安装有合股套(10)，所述安装架(9)顶端的另一侧安装有加热定型腔(11)，所述底板(1)的顶端设置有调节机构，所述底板(1)顶端的另一侧安装有收卷辊(12)；

所述安装机构包括安装腔(13)、拉杆(14)、卡块(15)、伸缩弹簧(16)和固定槽(17)，所述安装腔(13)安装于固定板(4)的一侧，所述安装腔(13)的内部贯穿设置有拉杆(14)，所述拉杆(14)的一端延伸至固定板(4)的内侧，所述拉杆(14)的一端固定安装有卡块(15)，所述固定槽(17)分别设置于线辊(5)的两侧，所述拉杆(14)的外侧壁设置有伸缩弹簧(16)，所述伸缩弹簧(16)安装于安装腔(13)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种网线内线材合股设备，其特征在于：所述卡块(15)的外径小于固定槽(17)的内径，所述卡块(15)与固定槽(17)之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种网线内线材合股设备，其特征在于：所述限位槽(7)的横截面大于限位块(8)的横截面，所述限位槽(7)与限位块(8)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求3所述的一种网线内线材合股设备，其特征在于：所述限位块(8)在限位槽(7)的内部设置有两个，两个所述限位块(8)在限位槽(7)的内部呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种网线内线材合股设备，其特征在于：所述调节机构包括固定腔(18)、第二伺服电机(19)、第一锥形齿轮(20)、第二锥形齿轮(21)、螺纹杆(22)、螺纹套(23)、移动腔(24)和调节座(25)，所述固定腔(18)安装于底板(1)的顶端，所述固定腔(18)一侧的下方安装有第二伺服电机(19)，所述固定腔(18)内部一侧的下方安装有第一锥形齿轮(20)，所述第二伺服电机(19)的输出端与第一锥形齿轮(20)的一端连接，所述第一锥形齿轮(20)的下方啮合有第二锥形齿轮(21)，所述第二锥形齿轮(21)的顶端安装有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的外侧壁设置有螺纹套(23)，所述螺纹套(23)的外侧壁固定安装有移动腔(24)，所述移动腔(24)的顶端安装有调节座(25)。

6.根据权利要求5所述的一种网线内线材合股设备，其特征在于：所述固定腔(18)与移动腔(24)的截面均呈方形设计，所述移动腔(24)在固定腔(18)的内部做伸缩运动。